В процессе любой деятельности человека всегда появляются отходы, которые нужно утилизировать. Раньше мусор из дому или квартиры выносили в ведре, но это было не достаточно удобно. Особенно если вы куда-то торопились, а вам приходилось возвращаться домой, чтобы оставить ведро.

Со временем такую проблему разрешили. Начали выпускать специальные мешки для мусора. Они обеспечили быстрое и эффективное избавление от отходов. Сейчас их используют везде: на производстве, строительстве, дома, в учебных заведениях, больницах, различных организациях и т.д. С их помощью значительно облегчилась задача вывоза мусора. Кстати, купить мешки для мусора можно почти любого размера.

Мешки или пакеты для мусора производят из полиэтилена. В Российской Федерации к их изготовлению выдвигается ряд требований, к примеру, прочность, надежность, экологичность и т.д. Отечественный рынок предлагает широкий выбор мусорных пакетов различной плотности, размера и даже цвета.

Из чего делают мусорные пакеты?

Изготовление мусорных пакетов – сложный процесс, который осуществляется в несколько этапов.

Для их производства выбирают 2 вида полиэтилена:

Высокого давления. Такой пакет отличается эластичностью, прочностью, паро- и водонепроницаемостью, он выдерживает сильное натяжение и меньше подвержен разрывам. Пакет из полиэтилена высокого давления имеет глянцевую поверхность и не шуршит.

Низкого давления. Мусорные мешки плотные, жесткие, меньше растягиваются, но чаще рвутся. Имеют матовую поверхность, шелестят.

Виды мешков для мусора

В зависимости от предназначения мусорных пакетов, выделяют такие виды:

Для промышленного и строительного мусора. Такие мешки особо прочные и большие, потому что отходы тяжелые и объемные. Иногда в этих сферах деятельности используются многослойные мешки. Их объем колеблется от 140 до 240 литров.

Для бытового мусора. Чаще такие мешки изготовляют с ароматизаторами, что позволяет приглушить неприятный запах от мусора. Купить их можно в любом продуктовом магазине или бытовой химии. Оптимальный объем 35-40 литров.

Объем и применение мусорных мешков

Мусорные мешки производят объемом от 20 до 240 литров. Пакеты для мусора до 100 литров выпускают в рулонах в небольшом количестве (10-100 шт.). Популярностью пользуются пакеты для мусора объемом 30 и 60 литров.

От 100 до 200 литров мешки выпускаются либо в рулонах, либо в пластах. Чаще используют в жилищно-коммунальном хозяйстве, ресторанах, кафе, при проведении массовых мероприятий.

Мусорные мешки большего объема используют для утилизации отходов на строительстве. Они прочны и надежны для наполнения и перевозки мусора.

Положительные черты мусорных пакетов

С помощью специального катализатора, который добавляют при производстве мешков для мусора, эти пакеты под воздействием солнечного света разлагаются за 3 месяца.
Они экологически безопасны.
Удобные в переноске. Изготовляться пакеты могут со специальной лентой или стягивающим шнурком, которые заменяют ручки. Этой лентой удобно завязывать пакет.
Мусорные мешки имеют еще одно достоинство – низкая цена, поэтому они доступны каждому.

Многие из нас даже не задумываются о том, есть ли разница между этими двумя названиями. Пакеты настолько глубоко укоренились в нашем сознании и их использование настолько привычно, что для нас это одно и то же, просто слова-синонимы.

Что такое целлофан и что - полиэтилен?

В первую очередь целлофан - это природный материал, а не искусственный. Это прозрачная пленка, которая не растворяется в воде и практически не впитывает запахи. Этот материал получают при переработке целлюлозы, а сырье для нее - древесина.

Полиэтилен - это искусственный материал, который получают вследствие синтезирования этилена.

Полиэтилен со временем начал занимать более выгодные позиции, потому что производство целлофана очень затратное и трудоемкое. Хотя для окружающей среды он более безопасен, так как может перегнивать и разлагаться, в отличие от его товарища. Из целлофана сегодня еще могут делать обертки и упаковки для сигарет, конфет, подарков и цветов.

Отличительные свойства полиэтилена и целлофана:

1. Цвет . Краска и рисунки на целлофане держатся значительно дольше благодаря структурной особенности этого материала. А с полиэтилена они стираются гораздо быстрее и пакеты теряют свой эстетический вид.

2. Вкус . Целлофан имеет немного сладковатый вкус благодаря глицерину, входящему в его состав.

3. Тактильное ощущение . Целлофан обычно шуршит, очень легко сгибается и жесткий на ощупь. Полиэтилен - жирный и мягкий.

Целлофан и полиэтилен в кулинарии

Что касается использования полиэтиленовых пакетов в рецептах на нашем сайте или на любом другом. Несмотря на то, что температура плавления полиэтилена высокого давления (низкой плотности), который используется в пищевой промышленности для упаковочных материалов, от +100 до +108 град., верхний предел его рабочей температуры – от +60 до +70 град. Поэтому каждый из нас, читая рецепт на любом кулинарном сайте с использованием полиэтиленового пакета или пищевой пленки в кипящей воде, может сам выбрать, использовать ему эти материалы или какой-то альтернативный способ. Да и на упаковке пищевой пленки присутствует надпись ее производителя: «Для упаковки и хранения пищевых продуктов», но никак не для кипячения в воде.

Рассмотрите для себя возможность замены полиэтиленовой пленки на рукав для запекания (на нем есть пометка об использовании для бланширования), фольгу для запекания. Иногда можно применить керамическую посуду, с крышкой или без нее. В результате Вы будете спокойны, что ни Вы, ни Ваши близкие не получили даже минимальную дозу полиэтилена внутрь организма в наш век тотальной загрязненности окружающей среды, падения иммунитета и роста заболеваемости неизлечимыми болезнями.

Желаем вам крепкого здоровья, уважаемые посетители нашего сайта!

При посещении любого магазина для облегчения переноски покупок предлагают пакеты-майки. Это самый распространенный вид упаковочной продукции, которая используется в различных торговых точках. Они недорогие, но прочные и вместительные, а свое название «майка» получили за оригинальный вид ручек.

Типы пакетов

Известны два основных типа пакетов:

• из полиэтилена низкого (ПНД);
• из полиэтилена высокого (ПВД) давления.

Из ПНД выпускают обычно недорогие пакеты-майки, имеющие толщину до 25 мкм. Хотя они имеют маленькую толщину, но выдерживают большой вес - до 15 кг. Такие пакеты меньше растягиваются, поэтому их можно применять для переноски тяжелых вещей. Для увеличения объема упаковки используются боковые складки - фальцы.

Упаковку из ПНД отличает высокая устойчивость к растяжениям, однако она быстро теряет форму и имеет малое сопротивление удару – при проколе может сильно порваться. Отлично подходит для однократного применения. Пакеты непрозрачны, обычно белые, черные или цветные, шершавые на ощупь, при прикосновении шуршат. Чаще всего их используют в продуктовых магазинах.

Также пакеты-майки выпускают из ПВД. Они выглядят гораздо красивее: более гладкие и блестящие. Однако их делают более толстыми, так как их прочность гораздо ниже, из-за этого может увеличиться цена изготовления. Чтобы такая упаковка выдержала нагрузку до 5 кг, толщину пленки надо делать не менее 50 мкм. Для выдерживания нагрузки до 8 кг, толщина должна быть больше – до 90 мкм.

Пакет ПВД меньше подвержен деформации, более морозоустойчив, поэтому эта упаковка подходит для многоразового применения. Такие пленки более прочны, стойки к ударам, растяжениям, сжатиям, они водонепроницаемые.

Сырье для производства полиэтилена

Основное сырье для изготовления пленки - это . Они бывают двух видов: из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого давления (ПВД).

Гранулы ПНД получают из особого раствора. Процесс проходит при высокой температуре +2500 градусов, но невысоком давлении. После сложного преобразования получают полиэтилен, который пропаривают водяным паром, потом сушат. Его хранят в виде порошка или гранулируют.

Для получения ПВД используется специальный реактор. Вначале этилен нагревают до температуры +1800 градусов, потом происходит его полимеризация при высоком давлении и температуре +300 градусов. Этилен, не прошедший химическую реакцию, удаляют, а полученную продукцию гранулируют, затем высушивают и упаковывают.

Когда изготавливаются пакеты-майки, также применяют различные красители, которые составляют обычно не больше 3% от общего веса продукции.

Этапы изготовления пакетов

Сначала необходимо произвести . Для изготовления применяют специальное оборудование – экструдер. В него засыпаются гранулы, там они расплавляются, потом расплавленный материал проталкивается через головки со специальными отверстиями очень малых величин - от тысячных долей миллиметра.

С помощью этих станков производят пленку разной толщины. При использовании экструдеров лучшим сырьем считаются гранулы диаметром от 3 до 5 мм шарообразной формы. В производстве применяются также гранулы других форм: цилиндрической и кубической. От формы гранул зависит производительность устройства. Если применять кубические гранулы вместо шарообразных, производительность экструдера уменьшается на 10%. Если же использовать цилиндрические, производительность может снизиться еще больше.

Когда на оборудовании экструдера производится пакет-майка, в итоге получаем полиэтиленовый рукав. Далее он отправляется на резально-паяльный станок, который обрабатывает его в соответствии с заданными параметрами.

Рукав нарезается на заготовки необходимой длины, далее заготовка запаивается. Пакеты, запаянные с обеих сторон, поступают на вырубной пресс, который нужен для вырезания ручек. Пресс может вырубать различные типы отверстий. У «маек» вырезается «горло». Теперь пакет-майка готов.

На готовый пакет можно нанести логотипы, символику фирмы, различную рекламную информацию. Для этого необходим специальный печатный станок. С его помощью наносят любое изображение, используя быстросохнущие краски. В результате совсем недорого можно разместить на упаковке эффективную рекламу.

Нет такого человека, который бы не пользовался полиэтиленовыми пакетами в повседневной жизни.

Казалось бы, эта вещь не представляет особой ценности, стоит копейки, однако без нее пришлось бы туговато.

Полиэтиленовый пакет — применяемый для переноски/хранения вещей и материалов мешок, изготовленный из полиэтилена (http://ru.wikipedia.org/wiki/Полиэтиленовый_пакет)

Родиной полиэтиленовых пакетов являются Соединенные Штаты Америки. Эта продукция впервые появилась в 1957 году и использовалась в качестве упаковочного материала для хлебобулочных изделий, а также овощей и фруктов. Только спустя 25 лет в продаже появляются известные и востребованные сейчас пакеты-«майки», удобные в использовании и без которых не представляется ни один поход в магазин или на рынок. В 1973 году объем производства пакетов составлял 11,5 миллионов штук в Западной Европе, а к 2002-му вырос до 5 трлн штук, выпускаемых ежегодно все всем мире.

Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов

Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов - полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП).

Пакеты из полиэтилена.

Пользуются наибольшей популярностью. Различают полиэтиленовые пакеты высокого давления, который выдерживает груз до 20 килограммов, и низкого давления - такие пакеты способны выдержать весь до 5 килограммов.

Пакеты из полипропилена.

Не менее востребованное сырье для изготовления упаковок. Такие пакеты также весьма часто используются в быту. Полипропилен не имеет запаха, легко окрашивается в любой цвет. Продукция из этого сырья прозрачна, устойчива к разрыву.

Пленка из поливинилхлорида и полиэтилена.

Подобную упаковку можно использовать для пищевых продуктов. Такая пленка характеризуется гибкостью и прочностью.

Виды полиэтелиновых пакетов

Есть несколько основных видов полиэтиленовых пакетов:

Пакет-«майка»

Тот, кто его видел, поймет, почему название именно такое. Притом, что цена таких пакетов копеечная, их грузоподъемность весьма существенна.

Пакеты для фасовки

Это продукция зачастую используется для упаковки продовольственных и непродовольственных товаров.

Пакеты с вырубной ручкой

Такие пакеты имеют вид прямоугольника, с вырубленной у верхнего края ручкой, которая характеризуется устойчивостью к растягиванию.

Процесс производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтиленовых пакетов невозможно без задействования специального станка - экструдера. В него засыпается смесь гранул полиэтилена с гранулами краски и дополнительными добавками. В станке происходит процесс нагревания, и в результате получается расплавленная масса полиэтилена. Для того, чтобы она приобрела вид пакета, следует пропустить ее под высоким давлением через маленькую щель, из которой появляется лента полиэтилена. С целью разделения ее на две части, подается струя воздуха, который образует пузырь и поднимается наверх. Практически готовую пленку наматывают на бобины.

После этого наступает стадия изготовления нужных форм. Если необходимо нанести рисунок, используется печатный станок. С его помощью наносится изображение, логотип, надпись и т.д.

Полиэтиленовые пакеты и окружающая среда

Сегодня в обиходе и полиэтиленовые, и бумажные пакеты. В целях заботы об окружающей среде, целесообразнее использовать пакеты, сделанные из бумаги. Причина в том, что полиэтилен изготовлен из продуктов нефтяного производства и у него большой период распада, когда он находится в земле. Но сегодня уже используются "экологические" полиэтиленовые пакеты, которые разлагаются в течении 10 лет. Таким образом, природа меньше загрязнится, если люди будут предпочитать полиэтиленовым пакетам продукцию из бумаги.

Многие клиенты задаются вопросом, какой вид пакетов выбрать: фасовочные, «майки», с вырубной или с петлевой ручкой? Все, конечно, зависит от целей, которые ставит перед собой заказчик. Итак, по порядку:

1. Фасовочные пакеты

Они предназначены не для переноски продукции из магазинов, так как не имеют ручек, а лишь для хранения и транспортировки. Чаще всего их можно встретить в продуктовых магазинах. Популярные материалы изготовления: ПВД, ПНД, полипропилен. Минимальный размер — 6×6 см. Максимальный — зависит от нескольких параметров. Есть возможность дополнительно сделать закрывающийся клапан (в том числе с клеевой полосой) и еврослот. Печать на пакеты наносится методом флексографии. Минимальный тираж — 5 000 шт.

2. Пакеты «майка»

Чаще всего есть смысл заказывать их для магазинов, которые продают недорогие и, при этом, тяжелые или объемные товары. К примеру, продуктовые магазины, гипермаркеты, магазины автозапчастей. Такие пакеты дешевы, вместительны и прочны. Минимальный размер: 24×40 см., максимальный — 40×85 см., грузоподъемность — до 25 кг. (больше — рискованно, так как может не выдержать донный шов). В основном производятся из ПНД (шуршащего полиэтилена). Единственный их недостаток в том, что они не выглядят так привлекательно, как другие виды целлофановых пакетов . Но плюсы достаточно существенны, поэтому пакеты «майка» пользуются немалым спросом. Печатаются они только методом флексографии. Минимальный тираж — 10 000 шт.

3. Пакеты с вырубной ручкой

Излюбленный вариант большинства магазинов и компаний, которые хотят подчеркнуть свой статус. Действительно, выглядят они привлекательнее, чем «майки». Возможно изготовление из ПВД, ПНД, ПСД или COEX (многослойный полиэтилен). Ручка бывает как укрепленной, так и неукрепленной. Часто такие пакеты снабжены донной складкой. Размеры варьируются от 20×25 см. до 85×60 см. Грузоподъемность — до 30 кг. Минимальный тираж — 500 шт. (при печати шелкографией) и 5 000 шт. — для флексопечати.

4. Пакеты с петлевой ручкой