Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Необходимость просверлить стекло появляется не так уж и часто. Поэтому не все домашние мастера знают приемы сверления. Сверление стекла — сложный процесс, у него много нюансов, требуется аккуратность, терпение специальные инструменты и маленькие хитрости.

Подготовка к работе

Как правильно просверлить стекло, чтобы отверстие получилось аккуратным, без сколов, а лист не треснул? Прежде всего, требуется подготовка к сверлению. Последовательность действий такова:

• удалить жировые загрязнения органическим растворителем (спирт, уайт-спирит, скипидар) и насухо вытереть чистой ветошью;
• уложить лист на ровную основу, чтобы он опирался на основу всей площадью и не скользил;
• место сверления разметить маркером либо по наклеенной малярной ленте;
• просверлить пробную дырку на обломке стекла, проверив качество инструмента и свои навыки;

Сверление стекла- операция тщательная и медленная, потребуется предусмотреть запас времени.

Просверлить стекло обычным сверлом

Специальное сверло по стеклу- лучший инструмент. Бывает, что его нет под рукой. Способ, как как просверлить аккуратное отверстие в стекле обычным сверлом, известен многим специалистам и требует определенной дополнительной подготовки.

При этом потребуется:

• сверло по металлу;
• низкоскоростная дрель;
• кусок пластилина;
• столовая ложка скипидара;
• небольшое количество спирта.

Пошаговая инструкция:

1. Уложить лист на ровное основание так, чтобы он опирался на него всей площадью и не скользил. Края не должны свисать.
2. Обезжирить спиртом область сверления и прилегающую зону радиусом 10 см.
3. Выложить из пластилина бортик высотой 5-10 мм и диаметром 20-30 мм вокруг места сверления. Залить туда скипидар.
4. Закрепить сверло в патроне. Убедиться, что нет биения. Выставить редуктор на минимальные обороты.
5. Просверлить, не превышая 1000 об/мин.

Когда обороты начнут падать – это значит, что дырку в стекле почти досверлили. Следует убавить нажим на рукоятку дрели и держать ее крепче, чтобы она не отклонялась от вертикали и с другой стороны не образовался скол.

Как просверлить стекло с помощью песка

Несколько необычный способ, как сверлить листовое стекло без сверла. Для этого потребуется:

• пригоршня чистого речного песка;
• кусочек олова или свинца, можно использовать припой;
• растворитель для обезжиривания;
• заостренная стержень, равный по диаметру будущему отверстию;
• большая ложка либо небольшой металлический сосуд, играющий роль тигля;
• портативная газовая горелка.

Поверхность стекла следует обезжирить в радиусе 10 см от места, которое надо просверлить.

Песок смачивают и формируют из него пирамидку высотой 30-50 мм. Песок нудно хорошо утрамбовать, от этого зависит точность операции. Палочкой формируют в вершине пирамиды ямку, своим дном упирающуюся в место, которое надо просверлить. Углубление надо делать строго вертикальным, с плотными краями.

Подготовка закончена, теперь нужно горелкой расплавить металл и аккуратно, тонкой струйкой вылить его в углубление. Расплав проделает отверстие в стекле, уплотнив края. Потребуется смести песок и аккуратно вытащить кусочек металла, торчащий из проплавленной дырки.

Как просверлить самодельным сверлом

Как сделать отверстие в стекле, если под рукой есть только стеклорез, предназначенный первоначально для разрезов по прямой линии? Нужно аккуратно снять с него режущий ролик с напыленными искусственными алмазами, не потеряв при этом маленькую ось, на которой он крепился. Далее нужно взять металлическую трубку или стержень диаметром несколько меньше, чем ролик. На конце трубки делают пропил шириной, равной толщине ролика, и длиной несколько больше его диаметра. В прорези трубки закрепляют ролик на оси, плотно обжав его. Теперь можно вставлять стержень в патрон дрели и просверлить отверстие диаметром, равным размеру ролика. Качество внутренней поверхности будет практически идеальным.

Некоторые домашние мастера своими руками делают из обычного сверла по металлу закаленное, способное справиться со стеклянным листом. Для этого конец сверла подвергают термообработке- закалке. Газовой горелкой или паяльной лампой следует раскалить конец инструмента (1-2 см) до красноты, а потом резко поместить его в палочку сургуча. При резком охлаждении структура материала изменится, и такой инструмент сможет просверлить стекло.

Чтобы не расколоть лист самодельным инструментом, нужно придерживаться нескольких правил:

• чтобы лист не потрескался и не скололся, место сверления смазывают медом и скипидаром;
• нажимать на дрель нужно с минимальным усилием;
• обороты должны быть минимальными;
• сверлить нужно приемами по 10-15 секунд, в перерывах охлаждать сверло, окуная его в баночку с водой;
• дрель нужно держать строго перпендикулярно плоскости листа;
• не следует размечать отверстие в стекле ближе 15 мм от любой кромки листа.

Прежде чем просверлить отверстие в стекле самодельным сверлом в домашних условиях, следует уложить лист на ровную поверхность, так, чтобы он равномерно

Работа со стеклорезом

Если требуется сделать отверстие в стекле большого диаметра, снова на помощь может прийти стеклорез.

Для этого используют специальный стеклорезный циркуль. Он представляет собой центральную опору, крепящуюся к поверхности в центре будущего отверстия на присоске. Вокруг этой опоры вращается планка, на которой в скользящем зажиме крепится ручка стеклореза. Стеклорез описывает окружность вокруг присоски, прорезая стекло. Инструмент надо вести плавно, с постоянным нажимом. После того, как линия надреза замкнулась, ее надо простучать рукояткой. вырезанный круг после этого поднимают на присоске.

Поверхность разреза лучше обработать абразивным бруском или надфилем, чтобы затупить острые кромки и исключить возможность пореза при дальнейшей работе.

Нетрадиционные способы сверления стекла

Как еще можно просверлить стекло в домашних условиях? К экзотическим, но тем не менее, весьма действенным способам просверлить стекло, можно отнести:

• Сверление отверстий в стекле медной проволокой соответствующего диаметра. Для ускорения процесса используется смесь одной трети камфары и двух третей скипидара. В раствор добавляют абразивный порошок.
• Просверлить можно также металлической трубкой с гладко опиленным торцом, зажатая в патроне дрели. Также применяется скипидарно-камфарный раствор с добавлением абразивного порошка.
• Металлическая трубка с нарезанными на торце зубцами. Высота зубцов должна быть строго одинаковой, иначе стекло расколется.

Как быть, если надо просверлить закаленное стекло? В домашних условиях, к сожалению, это не получится. Лучше обратиться на предприятие, располагающее оборудованием для гидроабразивной резки. Остальные способы, предлагаемы теми или иными умельцами, не дают никакой гарантии успешного исхода.

Специальные коронки и сверла

Профессиональный инструмент для сверления отверстий в стекле, делится на две большие группы:

• сверла с острым наконечником, используются для небольших диаметров;
• сверлящие коронки для средних и больших размеров отверстия.

Сверло по стеклу с острым наконечником представляет собой заостренную пластину твердосплавной термостойкой инструментальной стали, впаянную в хвостовик из обычного металла. Лучшие сверла по стеклу- алмазные. Их диаметр обычно не превышает 8-12 мм. Таким инструментом можно сверлить также глазурованную керамику. При работе очень важно держать дрель строго перпендикулярно поверхности. Биения хвостовика в патроне также недопустимы.

Сверлильные коронки для стекла представляют собой трубку или чашу, изготовленную из инструментальных сплавов с напылением алмазной пыли. Сверло трубчатое алмазное применяется для малых диаметров отверстий, он обеспечивают большую производительность и меньший риск сколов, чем заостренные пластинчатые.

Торец чаши покрыть напылением из мелких искусственных алмазов. Это один из немногих материалов, превышающих по твердости стекло. На рынке предлагаются также коронки с напылением из других абразивных материалов. Ими тоже можно просверлить стеклянный лист, но выше риск появления сколов и трещин.

Коронкой в виде чаши можно просверлить отверстие диаметром до 150 мм. Для больших размеров применяют циркуль со стеклорезом.

При работе коронкой необходимо следить за температурой инструмента. Лучше использовать специальную охлаждающую жидкость

Правила сверления

Опытные мастера- стекольщики сформулировали несколько правил по работе со стеклянным листом:

• поддерживать минимально возможные обороты шуруповерта или дрели;
• нажим на рукоять должен быть минимальным, повышенный нажим приведет не к ускорению процесса, а скорее всего, к трещине;
• не допускать отклонения сверла от направления, перпендикулярного поверхности;
• через каждые 10-15 секунд делать перерыв для охлаждения инструмента и рабочей зоны;
• смачивать место сверления и сверло водой или специальной охлаждающей эмульсией.

Работа с перерывами позволяет избежать перегрева инструмента и материала. Именно перегрев чаще всего вызывает растрескивание листа.

Когда сверление почти закончено, наступает самый ответственный момент, поскольку риск появления сколов вокруг выходного отверстия становится максимальным. Этот момент также ощущается по повышению сопротивления, ощутимого на рукоятке дрели. Опытные стекольщики советуют в этом случае перевернуть лист и осторожно начать сверлить с противоположной стороны. Тогда и входное, т выходное отверстия получатся аккуратными, без сколов и неровностей.

Если неровности все же возникли, их следует заполировать наждачной бумагой или абразивным бруском.

Не стоит забывать и о правильной подготовке к работе. Лист нужно уложить на ровное основание. Он должен равномерно опираться на подкладку по всей площади и не проскальзывать по нему. Края листа не должны выходить за пределы основания. Лучше всего использовать фанерный лист, обитый плотной шерстяной тканью.

Перед укладкой нужно тщательно вымести или пропылесосить основание, чтобы убрать возможный мусор или мелкие осколки стекла.

Для сверления закаленного стекла лучше воспользоваться оборудованием для гидроабразивной резки. Доморощенные способы скорее всего приведут к трещинам.

Круглые отверстия большого диаметра вырезают с помощью стеклореза и циркуля.

Есть древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Получение отверстий в стекле

Встречается древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле

Дырку в стекле можно просверлить с применением твердосплавного сверла. Секрет успеха данной операции - в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к единому) камфоры или скипидара. Кругом пространства сверления строится валик из пластилина. Вовнутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло в период обработки обязано лежать на мягкой материи.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще один метод как сделать отверстие в стекле.
Для работы пригодится сверло из твердого металла пластилин для производства маленькой ванночки, сочетание равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

О том, как за 10-15 мгновений просверлить дырку в стекле. Для данного нужно будет тонкий надфиль заточить как зубильце и прикрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только в момент сверления давать надфилю остыть даже изредка его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле

Сверло делается из кусочка алюминиевой, дюралевой либо медной трубки длиной 40-60 мм. С 1-го окончания в нее забивают древесную пробку на глубину 20-25 миллиметра, а на ином конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают маленький шуруп толщиной 4-5 мм так, дабы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по бумажной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусочек резины. На пространство сверления насыпают чуть абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки концовка шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и после чего приступают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и кончают сверление с второй стороны.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Нетрадиционные методы сверления стекла

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Сверление отверстий в стекле – дело сложное, трудоемкое и небезопасное. Для качественной работы следует обладать соответствующими компетенциями – знаниями, навыками и умениями. Этим и обусловлено частое обращение к специалистам, когда возникает потребность в ювелирной работе со стеклом, зеркалом и т.п.

В действительности, при наличии достаточного времени и элементарных первоначальных навыков процесс сверления стекла можно освоить и в домашних условиях. Главное – иметь желание, время, терпение и располагать специализированным инструментарием.

1. Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

• специальное помещение (желательно нежилое);
• устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
• наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

1. Обеспечение безопасности работника:

• специальные защитные очки;
• перчатки из плотной ткани.

1. Инструментарий и расходный материал:

• классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
• дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
• жидкое мыло (или аналог);
• горячая вода;
• поролоновая губка;
• скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
• кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Основы техники сверления стекла

1. Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
2. При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
3. Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
4. Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
5. Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
6. Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Сверление стекла классическим сверлом

При высверливании отверстия обычным – классическим – сверлом понадобятся:

• дрель (или шуруповерт; дрель предпочтительнее);
• классические сверла для металла или керамики;
• скипидар;
• сырая резина, замазка, пластилин (любой эластичный материал, подверженный деформации).

Для высверливания стекла обычным сверлом необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий.

1. Проверить дрель и сверло на моменты биения, которые необходимо исключить, чтобы стекло не треснуло.
2. Выставить минимально возможную скорость вращения патрона дрели.
3. Из эластичного материала сформировать воронку с плоским дном (своеобразный тигель) и поместить ее на месте предполагаемого высверливания отверстия.
4. В сформированную воронку налить небольшое количество скипидара для смазывания поверхностей сверла и стекла в точке соприкосновения (трения).
5. Начать сверление, не оказывая дрелью и сверлом высокого давления на заготовку.
6. После прохождения середины толщины стекла перевернуть заготовку и повторить описанные выше действия с оборотной стороны.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

• режущий ролик («алмаз»);
• заготовка для сверла (металлический стержень);
• тиски;
• ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
• штангенциркуль.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

• небольшой кусок олова или свинца;
• тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
• источник открытого тепла (для плавки металла);
• сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

1. В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
2. Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
3. Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
4. Залить в углубление расплавленный металл.
5. Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Какой способ сверления отверстий в стекле самый правильный?

Самый правильный способ высверливания отверстий в стекле – это приобретение и применение дорогостоящего набора специализированных сверл для стекла. Однако, если вы не занимаетесь высверливанием отверстий в стекле профессионально (оказываете такие услуги и работаете со стеклом каждый день), то тратить баснословные суммы на покупку не стоит. Они себя не оправдают.

Оптимальный способ – это сверление классическим сверлом с соблюдением основных правил, приемов и технологии работы, описанных выше.

Периодически возникают ситуации, требующие создания в стеклах отверстий различного диаметра. Например, это требуется при монтаже зеркал или при установке на стекло различных приспособлений. Это очень редкий вид работ, в связи с чем вызов специалиста может стоить очень дорого.

Можно самостоятельно выполнить необходимые работы и обойтись без услуг мастера. Однако нужно понимать, что стекло - довольно хрупкий и дорогостоящий материал, поэтому следует тщательно подготовиться, перед тем как приступить к сверлению.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

• Свинец дает дополнительный блеск и звон.
• Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
• Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

В настоящее время существует много видов данного материала, в зависимости от применяемых на производстве компонентов. Самыми распространенными являются:

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки , предназначенные именно для стекла:

• Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
• Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

• Обложить место сверления пластилином и залить воду.
• Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
• Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Способы сделать отверстие в стекле без сверла

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

С помощью песка и припоя

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

• Песок.
• Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
• Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

Поверхность, в которой требуется сделать отверстие, следует обезжирить и высушить, после чего на участок, в котором должно располагаться отверстие, насыпают горку влажного песка. Далее, необходимо сделать в ней углубление такого диаметра, которого требует создаваемое отверстие.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При отсутствии специальных насадок по работе со стеклом можно изготовить их самостоятельно.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

При помощи металлической трубки

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Использование стеклореза

Обычный стеклорез также может заменить собой сверло, главное - не делать резких рваных движений, не давить на стекло, а формируемую резаную поверхность простукивать ручкой инструмента.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Часто возникает необходимость просверлить стекло в домашних условиях. Видео данных работ можно найти в интернете, они хорошо освещают подобную тематику простым языком с наглядными примерами.

Работы при возможности лучше выполнять шуруповертом, а не дрелью. Это даст более мягкий способ сверления и снизит вероятность повреждения стеклянной поверхности. Помимо этого, рекомендуется применять защитные очки и одежду, а сверление проводить в нежилом помещении.

Важно соблюдать минимальные отступы от края заготовки: для хрупких материалов - не менее 25 мм, для обычных видов стекол - не менее 15 мм.

Следует помнить о том, что стекло являет собой довольно хрупкий и недешевый материал, поэтому работать с ним нужно предельно аккуратно. При отсутствии опыта подобных работ важно потренироваться на ненужных отрезках стекол, дабы набраться опыта и понимания процесса.