Предпринимателей, которые решают создать надежный и нерискованный проект может заинтересовать, как открыть кирпичный завод. Достаточно составить бизнес-план с расчетами, наладить все рабочие процессы и ожидать стабильной прибыли на постоянной основе.

Рентабельность такого проекта достаточно высокая. И, несмотря на то что дело потребует крупных капиталовложений, вернуть их в полном объеме можно уже через 1,5-2 года активной деятельности. Дальше при налаженном производственном процессе и каналов сбыта можно говорить о постоянно растущей прибыли владельца.

Актуальность вопроса

Кирпич уже многие десятилетия является одним из самых популярных строительных материалов. Он доступный по стоимости и обладает нужными характеристиками – экологически чистый, долговечный, устойчив к огню и погодным условиям, прост в использовании. С его помощью создают жилые и промышленные здания разной сложности.

Сегодня спрос на такой строительный материал не уменьшается. С улучшением благосостояния населения страны и созданием различных проектов по застройке коттеджных поселков необходимость в кирпиче только растет. И если производить качественный товар и не завышать цены на него, то можно рассчитывать на стабильное расширение клиентской базы и успех в конкурентной борьбе.

Оформление документов

Сначала определитесь с тем, какую форму ведения деятельности собираетесь регистрировать в налоговой службе:

1. ИП – индивидуальное предпринимательство. При этом владельцем бизнеса выступает один человек, отвечающий перед кредиторами собственным имуществом. Но такая форма предполагает простое ведение бухгалтерии. Остановиться на ней выгодно лишь при условии реализации идеи по созданию мини-завода, когда объемы выпускаемой продукции небольшие. Госпошлина не превышает 800 рублей, а из документов нужны лишь копии паспорта и ИНН.
2. ООО или другая разновидность юридического лица – общество с ограниченной ответственностью оформляется на нескольких владельцев, которые разделяют между собой финансовые вложения и риски. При этом подать нужно не только заявление, но и устав фирмы, создать уставный капитал в минимальном размере, указать юридический адрес, открыть счет в банке на имя компании. И хоть в данном случае бухгалтерия будет довольно сложной и запутанной, все же это даст вам возможность создать завод по производству кирпича и выпускать любые объемы продукции.

В каждом из вариантов нужно указать правильные коды ОКВЭД, предполагающие ведение определенной деятельности на законных основаниях. Это:

• 40 – для производства кирпича и других строительных материалов;
• 53.24 – для оптовой продажи товара;
• 46.72 – где идет речь о розничной торговле.

При подаче документов обязательно стоит указать подходящую систему налогообложения. Более выгодными считаются ЕНВД и УСН. Прежде чем запускать кирпичный завод как бизнес нужно подготовить промышленное здание согласно нормам и требованиям СЭС и ГПИ и получить от данных служб соответствующие разрешения. Также составьте договоры с коммунальными организациями на предоставление нужных услуг.

Помещение

Расположение завода выбирается таким образом, чтобы до него было удобно доехать на любом транспорте. Но желательно открыть его за чертой города или в промышленных районах. Проследите за тем, чтобы к складам были организованы удобные подъездные пути для машин.

Само помещение разделяют на три главные части:

1. Производственный цех, где и устанавливают все необходимое оборудование.
2. Склад для сырья.
3. Отдельная зона для хранения готового товара.

Обратите внимание и на важные требования к конструкции:

• Высота потолков не ниже 4 метров.
• Проведены все необходимые коммуникации – электричество, которое выдержит рабочую нагрузку от оборудования, отопление, хорошая вентиляция.
• Водопровод с постоянным поступлением чистой воды, так как она является одним из главных элементов сырьевой базы.

Поиски подходящего здания могут оказаться сложным этапом. Существуют такие варианты:

1. Покупка готового ангара, что не всегда доступно для начинающего предпринимателя в силу ограниченных финансовых возможностей.
2. Аренда готового помещения – старайтесь заключить договор на длительный период, чтобы не пришлось через месяц-другой искать новое место.
3. Строительство собственного здания по современным технологиям. Сегодня многие фирмы предлагают создание промышленных ангаров в короткие сроки под ключ. Также потребует крупных инвестиций, но даже в случае неудачи его можно будет сдавать в аренду другим предпринимателям.

Оборудование

Самой затратной статьей расходов оказывается приобретение промышленной техники для производства кирпича. Для полноценной работы нужны такие элементы:

• дробилка – измельчающая крупный сырьевой материал;
• бетоносмеситель – для замешивания массы;
• дозатор;
• приемные и расходные бункеры;
• просеиватель – для отделения мелких частиц;
• печь – для совершения обжига;
• формовочная установка;
• компрессор;
• погрузчик.

Другие компоненты автоматизированной линии нужны в том случае, если на заводе будут производить иные строительные материалы или более современные декоративные разновидности кирпича.

Чтобы иметь возможность доставлять продукцию клиентам придется закупить грузовой транспорт или нанять водителя с собственной машиной. Для этих целей больше всего подойдет ЗИЛ или японские современные грузовики, на которых установлен автокран для упрощенной погрузки тяжелого товара.

Если приобрести для начала только самое необходимое оборудование, взять его в аренду или поискать бывшую в употреблении технику, то можно существенно сэкономить. А закупить новую и более мощную линию уже по мере роста прибыли и окупаемости проекта.

Сырьевая база

От того, что именно вы используете для создания нужной смеси, будут отличаться и свойства конечного продукта. Чтобы привлечь больше клиентов и утвердиться на рынке, желательно выпускать только качественный товар с лучшими характеристиками.

Для производства кирпича нужны:

1. Вода.
2. Глина.
3. Мелкий гравий.
4. Известь.
5. Песок.
6. Портландцемент.
7. Различные отходы цементной, металлургической и горной промышленности.
8. Иногда используют шлаковые, шахтные или зольные отвалы.

Для придания декоративного оттенка добавляют пигменты. Получить все требуемые материалы можно двумя основными способами:

• Приобрести их на специальных строительных рынках или оптовых базах.
• Заняться самостоятельной добычей каждого из компонентов на карьерах. Правда, такая работа требует лицензирования от государства.

Технология производства

В зависимости от вида кирпича, будут отличаться и способы его изготовления:

1. Из нужных компонентов замешивают смесь. Формируют массу по определенным размерам и отправляют в печь для обжига.
2. Для создания керамического изделия еще понадобится процесс прессования и последующее просушивание.
3. Силикатный кирпич производят немного иначе. Смесь из песка и извести формируют, вносят пигмент и дополнительные материалы при необходимости. Формы помещают в автоклав, где вся масса обрабатывается паром.

В каждом из случаев процесс создания кирпича не является сложным и не требует каких-либо особых навыков или знаний.

Персонал

В зависимости от объемов производства и размеров завода набирается разное количество штатных единиц. Так, для небольшого цеха достаточно:

• 3 работников для контроля оборудования;
• управляющего;
• грузчика;
• кладовщика;
• охранника;
• водителя;
• бухгалтера;
• уборщицы.

Для налаживания каналов сбыта желательно еще иметь в штате и менеджера, благодаря которому поиск клиентов происходит легче и быстрее. За счет этого продукция не будет застаиваться на складе, а прибыль и репутация завода станет постоянно расти.

Бухгалтерские функции можно выполнять самостоятельно или приглашать человека со стороны. Это существенно сэкономит выплаты по заработной плате. Охрану заказывают у соответствующих служб, а уборщица приходит только в обозначенные часы для приведения цеха в порядок.

Для получения прибыли от бизнеса недостаточно только построить завод и наладить производственный процесс. Чтобы продукция продавалась в желаемых объемах нужно активно искать покупателей. Начинающей фирме сделать это довольно сложно, но при организации рекламной кампании и предоставлении качественного товара можно рассчитывать на стабильный рост клиентской базы.

Основной целевой аудиторией выступают:

1. Строительные компании и бригады, которые закупают материал в больших объемах.
2. Частные лица, занимающиеся возведением собственных коттеджей, дач и других построек.

Чтобы привлечь к себе внимание на строительном рынке нужно воспользоваться всеми доступными каналами:

• Создать сайт.
• Разместить объявления в местных средствах массовой информации.
• Оплатить рекламу на билбордах поблизости коттеджных поселков и других частных секторов.
• Расклеить полиграфическую продукцию на строительных рынках, дачных кооперативах, гаражах и пр.

Лучше всего лично наладить связи с владельцами крупных строительных компаний, чтобы поставлять кирпич в оговоренных объемах по предварительному заказу.

Здесь можно бесплатно скачать в качестве образца.

Финансовая часть

Создание такого завода является высокозатратным проектом. И чтобы он оказался успешным еще на организационном этапе нужно составить грамотный бизнес-план.

	Капитальные инвестиции	Сумма, в рублях
1	Регистрация фирмы	10 000
2	Ремонт помещения	200 000
3	Закупка оборудования	2 000 000
4	Сырьевая база на три месяца	500 000
	Итого:	2 710 000

Но это еще не все. Ведь для поддержания рабочего процесса нужно оплачивать ряд регулярных расходов.

Чтобы просчитать возможную прибыль нужно взять во внимание стоимость кирпича в вашем регионе. Средняя цена такого материала по стране составляет приблизительно 15 рублей за штуку. Чтобы за 1,5-2 года вернуть первоначальные вложения нужно постараться выйти на ежемесячное производство и продажу как минимум 3000 единиц.

Видео: идея для бизнеса – мини-завод по производству кирпича.

За много веков истории строительных материалов кирпич зарекомендовал себя как надёжный универсальный материал. Самые последние разработки в сфере строительства не способны полностью вытеснить кирпич с рынка, и эта ситуация сохранится ещё долгое время. Кирпич отлично подходит для строительства капитальных зданий и сооружений благодаря своим свойствам. Производство кирпичей из глины не претерпело значительных технологических изменений за несколько последних веков, зато появились другие способы изготовления блоков для кирпичной кладки. Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Технологии

Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.

Производство керамического кирпича

Оборудование для выпуска кирпича из глины пластичным или полусухим методами должно включать в себя следующие обязательные узлы и помещения:

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 ° С . Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

Обжиг сырца происходит не при 1000 ° С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400 ° С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыл ь ной стороне и глазурью на лицевой.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

Установки для измельчения негашёной извести.

Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Вибропресс

Этот станок для производства кирпича и других блоков на основе строительных смесей является довольно универсальным средством, ведь замена форм может быть произведена без значительных модификаций всей установки. В продаже имеются модели, снабжённые дозаторами, смесителями и даже транспортировщиками изделий к месту просушки или дополнительной обработки.

Гиперпрессованные кирпичные блоки

Такой вариант изготовления не использует температурную обработку вообще, так как основан на вяжущем свойстве цемента. Линия производства сведена к минимуму, что позволяет разместить его на небольшой территории. В состав оборудования, кроме самого гиперпресса могут входить следующие установки:

Фильтровально-дробильное оборудование для измельчения сырья и удаления органического мусора.

Дозатор для автоматического контроля за подачей компонентов.

Смеситель, может быть встроен в конструкцию гиперпресса.

Установка транспортировки кирпича к месту хранения.

Готовые варианты мини-заводов

Несмотря на обилие производителей, рынок строительных материалов не перенасыщен, как считают специалисты, они же отмечают стабильный ежегодный рост спроса и объёмов строительства. Поэтому собственный мини-завод по производству кирпича может стать прибыльным семейным бизнесом. Окупаемость такого дела может составить от одного года до двух, в зависимости от налаженного производства и квалификации рабочих, а также путей сбыта готового материала. Минимальные вложения на технологическое оборудование и пусконаладочные работы может составить от 3 млн руб. до 1 млрд. К этому стоит добавить аренду подходящего помещения и закупку сырья. Особенно стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича, который требует меньше всего площади для размещения установок.

Производство в гараже

Чтобы открыть производство кирпичей на придомовом участке, достаточно будет потратиться на гиперпресс, тогда все остальные операции придётся делать вручную. Себестоимость такого кирпича будет самой минимальной, но трудозатраты - заметно выше.

Заключение

Прибыльность кирпичного бизнеса подтверждается многими примерами. Однако производство потребует не только серьёзных финансовых вложений, но и усилий по поддержанию рабочего процесса, по контролю за качеством и по поиску каналов сбыта. Через год-другой усилия обязательно окупятся стабильной прибылью.

Производство кирпича - востребованная деятельность с большими перспективами для бизнесмена. В связи с развитием строительной отрасли и увеличением спроса на материалы сложности с реализацией произведенной продукции возникают редко. А при наличии грамотного бизнес-плана и четкого понимания технологии изготовления организация деятельности не займет много времени.

Изначальные вложения в бизнес составят немалую сумму - порядка 2 млн руб., но первая прибыль не заставит себя долго ждать. При продаже кирпичей ориентироваться можно не только на свой город, но и близлежащие населенные пункты. Средства на реализацию проекта можно взять в банке под приемлемые проценты.

Анализ рынка

Все шаги или организационные решения должны быть спланированы, стихийный подход не сможет гарантировать удачный исход бизнеса. Для этого нужен грамотный бизнес-план, для составления которого потребуются сведения о рынке.

Основные объекты исследования - конкуренты с сильными и слабыми сторонами, ассортимент продукции, ценовая политика, материальные возможности потребителей, а также уровень спроса на разные виды кирпичей. При выборе следует отдать предпочтение тем кирпичам, которые востребованы на рынке региона, где планируется развернуть бизнес.

Кирпич отличается некоторыми положительными качествами:

• состав из минеральных компонентов;
• прочность, устойчивость к воздействиям среды;
• правильная форма, удобная в строительстве;
• несложная технология производства.

Бизнес подойдет предпринимателям, готовым вложить в работу несколько миллионов рублей. При удачном развитии деятельности можно получить неплохие дивиденды.

Для изготовления керамического кирпича сначала выкладывают глиняную смесь в формы, затем обжигают. Полученные изделия могут быть как рядовые, так и облицовочные. Первая категория применяется для кладки внутренних стен или внешних с дальнейшей штукатуркой. Второй нужен для возведения внешних стен.

Силикатный кирпич делают немного по-другому. Готовую смесь помещают в автоклав, где изделию придаются необходимые качества путем обработки горячим паром. В состав материала входит песок, известь и разные добавки. Иногда вводят пигменты, чтобы получить кирпичи разного цвета.

После закупки сырья для изготовления кирпича нужно выбрать технологию производства. К примеру, пластическое формование актуально, если планируется большой объем изготовления изделий (более 30 млн шт. в год). При меньших объемах подойдет метод гиперпрессования.

Процесс изготовления

Сначала подготавливают сырье (к примеру, глину). Его разгружают в приемное отделение, оттуда оно поступает на конвейерную ленту, посыпанную древесными опилками. В сырье добавляют дополнительные ингредиенты, и масса перемешивается до однородного состояния. Затем глина отправляется в формовочный цех. Сырье поступает в гиперпресс с определенной влажностью. Аппарат формирует сплошной прямоугольный брус длиной в 10 кирпичей. Затем брус режется на готовые изделия, которые отправляются в сушильную камеру, а потом - в отделение отжига. Готовые кирпичи укладывают на поддон и пакуют.

Описание концепции бизнеса

Рассмотрим бизнес-план небольшого кирпичного завода. Такая деятельность подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. В качестве системы налогообложения выбрана УСН со ставкой 15 % от полученных доходов за вычетом сделанных расходов.

Перед стартом бизнеса необходимо подготовить свод правил по технике безопасности. С документацией следует ознакомить под роспись каждого сотрудника. Это обезопасит собственника бизнеса, если возникнет непредвиденная ситуация в процессе производства. Кроме того, на этом настаивает российское законодательство.

Стартовый капитал

Начальные затраты на открытие дела составят порядка 2 млн руб. Сведем в таблицу распределение средств:

Арендная плата за 6 месяцев — 300 тысяч рублей

Ремонт — 250 тысяч

Закупка оборудования — 1 млн рублей

Регистрация бизнеса — 30 тысяч рублей

Закупка сырья — 350 тысяч рублей

Обучение персонала — 20 тысяч рублей

Прочие расходы — 30 тысяч рублей

ИТОГО: 2 миллиона рублей

Основной статьей расходов для начала работы станет закупка оборудования (1 млн руб.). Это половина стартового капитала. Можно немного сэкономить, если приобрести поддержанное оборудование. Вторая половина затрат касается закупки сырья, проведения ремонтных работ в помещении, обучения сотрудников, подготовки бумаг для легализации бизнеса.

Маркетинговый план

Для быстрого выхода на рынки потребуется маркетинговый план, который включает в себя следующие стадии:

• разработка и размещение рекламных баннеров;
• налаживание контактов с оптовиками и продажа изделий частным лицам;
• разработка недорого сайта с основной информацией о предприятии и контактными данными;
• периодическое размещение рекламы в печатных СМИ.

При средней загруженности возможности предприятия позволят производить порядка 2000 штук кирпичей в день. Стоимость одного изделия составляет 15 руб. В месяце в среднем 23 рабочих дня, то есть ежемесячный доход составит 690000 руб. Если в таком темпе работать целый год, то выручка составит 8280000 руб. В последствии доход будет расти по мере освоения новых рынков и появления постоянных оптовых покупателей.

Для работы придется арендовать производственное отапливаемое помещение площадью от 100 кв.м. На небольшой его части будут располагаться склады для сырья и готовой продукции, остальные площади отводятся под производство. Помещение должно иметь удобные подъезды для подвоза сырья и отгрузки готовых кирпичей. К зданию должны быть подведены все необходимые коммуникации. Высота потолков должна составлять не меньше 4 м.

При работе следует неукоснительно следовать правилам техники безопасности, санитарным нормам, выполнять противопожарные требования. На предприятии должны быть правильно организованы вентиляционная система и энергоснабжение.

Сырьем для изготовления кирпича являются глина, песок, гравий, вода. Для обработки сырья используется оборудование:

• аппарат для просеивания песка;
• дробилка для щебня;
• печь для обжига;
• смеситель;
• устройство для формования.

Для предприятия приемлемой станет пятидневная рабочая неделя. При появлении большого количества заказов возможно введение ночных смен с оплатой по повышенному тарифу. Для нормального функционирования завода понадобятся 8 сотрудников.

Нанимать бухгалтера на полную ставку не стоит. Законы РФ предусматривают, что собственники малого бизнеса должны отчитываться в налоговые органы раз в 3 месяца. За пару недель до сдачи отчетности можно нанять человека для заполнения необходимых бумаг или обратиться в аутсорсинговую компанию.

Расчет доходов и расходов

Посмотрим на расходы, без которых не обойтись при работе завода.

Текущие затраты кирпичного предприятия за год составят:

Арендная плата — 600 тысяч рублей

Коммунальные расходы — 360 тысяч рублей

Закупка сырья — 2,4 млн рублей

Обслуживание и ремонт — 40 тысяч рублей

ИТОГО: 5,1 млн рублей

По предварительным расчетам частное предприятие по изготовлению кирпича - прибыльный вид бизнеса. Даже в маленьком городе его прибыль за год работы составит около 2,3 млн руб., ежемесячная прибыль - 200000 руб. Рентабельность предприятия находится в районе 28 % - это средний показатель.

Таким образом, вложенные инвестиции для открытия завода окупятся уже через год при условии быстрого нахождения каналов сбыта продукции и грамотной организации процесса производства.

Каналы сбыта

Для получения прибыли необходимо найти постоянных покупателей.

У бизнеса есть особенность - отсутствие сезонности, поэтому готовые изделия можно реализовывать круглый год. Для привлечения клиентов можно использовать разные виды рекламы:

• стенды и листовки;
• реклама в интернете;
• наружная реклама;
• объявления в печатных СМИ.

На начальном этапе кирпич можно предлагать родственникам, друзьям, знакомым, которые планируют строительство. Важно заявить о себе на рынке, предложить качественную продукцию, доказать свою состоятельность и обозначить преимущества для клиентов. В качестве потенциальных покупателей можно рассмотреть жителей частного сектора. Если кирпичный завод будет изготавливать качественную продукцию, то очень скоро клиенты сами начнут делать заказы.

Вероятные риски

Открытие собственного предприятия по изготовлению кирпича и его дальнейшая деятельность связаны с некоторыми рисками, которые могут оказать существенное влияние на развитие бизнеса.

Назовем основные моменты:

• увеличение конкуренции в виде появление на рынке крупных предприятий с большими объемами производства, готовых предложить продукцию по более низким ценам;
• уменьшение спроса на кирпичи из-за снижения темпов строительства в регионе;
• увеличение ежемесячной оплаты за коммунальные услуги, что приведет к росту себестоимости товара;
• сложности с поставками сырья, связанными с природными, бюрократическими, человеческими факторами;
• травмирование работников в результате нарушения правил техники безопасности, что может стать причиной серьезных разбирательств с органами власти.

Однако при предельно ответственном подходе к работе, учету всех особенностей деятельности и заботе о сотрудниках можно избежать многих рисков и сделать кирпичный завод успешным предприятием в своем регионе.

Видео: современное производство кирпича

В этой статье:

Впервые люди начали изготавливать строительный кирпич еще в глубокой древности, в 3-2 тысячелетии до н.э. Несмотря на многовековую историю, кирпич и на сегодняшний день является одним из самых востребованных строительных материалов, которому присущи отменные эксплуатационные и технические характеристики. С течением времени технологии изготовления строительного материала усовершенствовались, и расширился ассортимент товаров. Поэтому производство каждого вида кирпича необходимо рассматривать как отдельный уникальный технологический процесс.

Основные виды кирпича

Перед тем как начать организовывать собственный бизнес необходимо ознакомиться с основными видами кирпича.

По способу изготовлению кирпич принято классифицировать на два вида:

• Силикатный кирпич , основными компонентами которого являются: кварцевый песок, вода, воздушная известь.
• Керамический кирпич , изготовляемый из глины.

В зависимости от цвета материала выделяют виды кирпича:

• красный (глиняный);
• желтый ;
• белый (силикатный).

Классификация кирпича в соответствии со сферой применения:

• Строительный кирпич – строительный материал, используемый при кладке стен и впоследствии обрабатываемый штукатуркой. Различают два вида строительного кирпича: полнотелый и пустотелый.
• Облицовочный кирпич – гладкий брусок, содержащий множество пустот в «теле». Используется для отделки и украшения зданий и сооружений.
• Клинкерный кирпич – строительный материал, используемый для покрытия дорог.
• Гиперпрессованый кирпич используется для внешней отделки зданий и строительных сооружений.

Производство силикатного кирпича

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича включает основные этапы:

1. Подготовка и приготовление смеси начинается с дозировки основных компонентов

На каждом отдельном предприятии доля извести в составе смеси может варьироваться от 6 до 8 %. Перед формированием силикатной массы известь проходит контроль на активность, а на бункерных весах осуществляется отваживание необходимого количества песка. Для окончательной подготовки смеси используется вода, которая позволяет завершить реакцию гашения извести и сформировать силикатную массу, пластичную, легко подвергающуюся формированию готовых товаров.

Известково-песчаную смесь готовят двумя методами:

• барабанным способом;
• силосным способом.

2. Прессование кирпича-сырца – многоуровневый и сложный технологический процесс

В результате прессования происходит уплотнение смеси до однородной силикатной массы.

Полусухое прессование кирпича-сырца осуществляется в такой последовательности действий:

• наполнения прессовых коробок приготовленной смесью;
• прессования сырца;
• передвижения сырца на поверхность стола;
• снятия кирпича-сырца со стола;
• помещение сырца на запарочные вагонетки.

3. Автоклавная обработка кирпича – осуществляется посредством тепло-влажной обработки в автоклаве

Обработка кирпича в автоклаве осуществляется в результате повышения давления водяного пара 0,8+1,2 мПа и температуры до +190 °С. Общая длительность производственного процесса может составлять около 12 часов.

Производство керамического кирпича

Производство красного кирпича состоит из таких этапов:

1. Добычи сырья

Перед тем как начать добычу глину осуществляется съем внешних слоев чернозема. Для добычи сырья используется такое оборудование как бульдозер и экскаватор.

2. Формовки сырца

Глина, отощающие и выгорающие добавки транспортируется автосамосвалом в приемный бункер. Далее сырье перемещается транспортером на вальцы, осуществляющие грубый помол. Затем исходная смесь обрабатывается вальцами тонкого помола и после тщательного измельчения подается на пресс для производства кирпича.

3. Сушки кирпича в естественных условиях или в специальной сушильной камере

Условия производства кирпича из глины должны включать постепенный подъем температуры в сушильной камере и исключение движения воздуха. Благодаря соблюдению условий влага равномерно испаряется из кирпичной массы. Высушенное изделие определяется по цвету и типу поверхности. Сухой керамический кирпич имеет ровную и гладкую поверхность и светлого цвета.

4. Обжиг кирпича-сырца — завершающий этап производственного процесса

Процесс обжига изделий осуществляется в специальных печах, на конвейерных линиях которых существует подготовительная зона, нагревающая кирпич, зона обжига и зона охлаждения. Этот этап производства наиболее ответственный, ведь от него зависят технические характеристики готового изделия, которые должны соответствовать требованиям ГОСТа 530-2007.

Производство клинкерного кирпича

Технология производства строительного клинкерного кирпича аналогична производственному процессу получения керамического кирпича. Основное отличие – состав смеси и температура обжига. Поскольку при изготовлении клинкерного кирпича используют тугоплавкую сланцевую глину, то и обжиг продукции осуществляется при температуре свыше 1500 ° С.

Документы и разрешения, необходимые для производства кирпича

Кирпич – строительный материал, который должен сертифицироваться в соответствии с государственными стандартами по таким показателям:

• Отклонению от установленных стандартов, ГОСТ – 530-2007;
• Отклонению от перпендикулярности граней, ГОСТ – 530-2007;
• Предел прочности во время сжатия должен соответствовать МПа ГОСТ – 8462-85;
• Предел прочности при изгибе — МПа ГОСТ – 8462-85;
• Водопоглощение кирпича, ГОСТ – 530-2007;
• Наличие известковых включений контролируется ГОСТ – 530-2007;
• Морозостойкость, ГОСТ – 7025-91;
• Внешний вид кирпича, ребра, поверхность граней, ГОСТ – 530-2007;
• Коэффициент теплопроводности, ГОСТ – 7076-99;
• Удельная активность, ГОСТ–30108-94.

Для того чтобы открыть собственное мини производство по изготовлению строительных товаров необходимо получить разрешение с соответствующими нормами ПДВ (предельно допустимых выбросов).

Технология производства кирпича

Способы изготовления и технологии производства строительного материала усовершенствовались на протяжении длительного времени.

На сегодняшний день выделяют две технологии изготовления кирпича:

1. Технология обжига , которая применяется при производстве керамического кирпича. Технология подробно рассмотрена в технологическом процессе изготовления керамических изделий. В результате применения технологии на заводах, осуществляется и производство строительного кирпича;

2. Технология безобжигового кирпича . При этой технологии используется трибо- и гипер-прессование. В соответствии с технологией осуществляется производство гиперпрессованого кирпича. Основное отличие данной технологии от предыдущей – завершающий этап производства, в течение которого кирпич помещается в пропарочные камеры, выдерживается при температуре около 70 °С на протяжении 10 часов. В течение производственного процесса этап обжига отсутствует и гиперпрессованный кирпич выдерживается естественным путем.

Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования

Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.

Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.

Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода , мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.

Создавая бизнес-план необходимо определить объем инвестиций, который состоит из таких статей расходов:

1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:

• научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
• возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
• покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
• дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
• туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
• строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
• прочих работ – 2448000 рублей;
• приобретения оргтехники – 150000 рублей.

2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:

• проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
• свода лесов – 2281000 рублей;
• строительства дорог – 2216000 рублей;
• приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
• приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.

3. Оборотных средств – 1555000 рублей;

4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.

Линия по производству облицовочного кирпича должна состоять из такого основного технологического оборудования:

• Грохотка;
• Дробилка;
• Приемный бункер;
• Бетономешалка;
• Установок формирования;
• Двухрукавная течка;
• Подъемник;
• Компрессор;
• Выходной бункер.

Мощность мини-завода по изготовлению кирпича составляет 20 млн. штук изделий в год. Средняя стоимость 1000 шт. изделий составляет 5000 рублей с учетом НДС.

Годовые затраты на закупку сырья и материалов составляют 6,06 млн. рублей.

Затраты на электроэнергию в течение года будут равны 8,66 млн. рублей.

Затраты на тепловую энергию (в год) – 4,04 млн. рублей.

Среднесписочная численность рабочих для данного предприятия должна составлять не менее 120 человек, тогда годовой фонд оплаты труда для персонала составит 10,2 млн. рублей.

Сумма отчислений на амортизацию основных фондов – 11197100 рублей.

В результате наличия вышеперечисленных показателей можно рассчитать себестоимость готового товара, которая равна 2755, 1 рублей .

Осуществив расчеты интегральных показателей, были установлены такие значения:

• Период окупаемости мини-завода – 68 месяцев;
• Дисконтированный период окупаемости предприятия – 91 месяц;
• Внутренняя норма рентабельности – 17,75 %;
• Чистый приведенный доход – 8951000 рублей.

В заключение необходимо отметить, что производство облицовочного кирпича выгодно и рентабельно. Данный вид бизнеса имеет серьезные перспективы в будущем, ведь спрос на продукцию не подвержен сезонности и спаду.

Расчеты актуальны на 2019 год

MS Word Объем: 38 страниц

Бизнес-план

Отзывы (135)

Представляем бизнес-план кирпичного завода - начинания, которое поможет наладить производство кирпичных материалов в вашем регионе. Этот материал продолжает удерживать лидерство среди различных классических материалов и новинок для строительства, ведь кирпич прочен, надежен, а сооружения, которые выполнены с применением этого строительного материала, могут простоять десятилетия. Огнеупорный и облицовочный, лицевой и керамический кирпич - любые виды кирпичных материалов пользуются спросом в нашей стране.

В данном бизнес-плане по организации производства кирпича вы сможете найти необходимые расчеты и изучить примеры технологических линий по производству этого искусственного камня. Наибольшую известность приобрели следующие виды кирпича: прессованный, силикатный, кирпич из обожженной глины, нашедшие различные применения в строительных работах. Исходя из особенностей региона и трудностей доставки сырья для изготовления, вам следует решить, какой вид кирпича будет производить именно ваш кирпичный завод.

Изучить готовый документ вы имеете возможность на нашем сайте уже сейчас. Просим обратить внимание на тот факт, что, несмотря на любые колебания в экономике, индивидуальное строительство продолжается, ведь потребители хотят иметь собственные дома и вкладывают в воплощение этой мечты накопления. Следует закупить различное оборудование для того, чтобы изготовление кирпича шло бесперебойно, для чего нужно постоянно иметь в наличии нужное количество глины, проводить этапы сушки и обжига на надлежащем технологическом уровне.

Идея открыть маленький кирпичный завод посещает ежегодно тысячи предпринимателей. Безусловно, не каждый из них доводит это дело до конца, но и тем, кто справляется со своей задачей, работы всегда хватает. Строительство развивается активно, а кирпич считается одним из самых популярных для этого материалов.

Что же привлекает предпринимателей в этот, отнюдь не малозатратный бизнес? Прежде всего, его стабильность и сравнительно быстрая окупаемость. Скромный бизнес по производству кирпича окупается, как правило, за 3-4 года. Заводу средней мощности на это потребуется около 2-2,5 лет. Крупные предприятия, выпускающие в год 10-15 млн кирпичей, позволяют вернуть вложенные в создание бизнеса средства менее, чем за 2 года.

Опытные игроки советуют вкладывать деньги в масштабные проекты, поскольку, благодаря более высокой окупаемости и большим объемам производства, бизнесмен может рассчитывать не только на хорошую прибыль, но и на максимальную стабильность. Открывая скромное по масштабам предприятие, удержаться на плаву будет намного сложнее.

Процесс производства кирпича весьма сложен, что также не позволяет назвать этот бизнес простым и доступным. И опять же, чем масштабнее производство, тем больше возможностей этот процесс упростить. Кирпичные заводы малой мощности отличаются практически полным отсутствием автоматизации, в то время как на средних и крупных предприятиях большинство операций автоматизировано. Планируя открыть бизнес по производству кирпичей, необходимо заранее определиться с источником сырья для них. Добыча глины осуществляется в карьерах, и желательно, чтобы они находились неподалеку от завода. Максимальное расстояние – 20 км, в противном случае производство окажется нерентабельным.

Составляя бюджет кирпичного завода, не следует забывать и о предполагаемой производительности завода, которая зависит от множества факторов. В первую очередь, на это влияет выбор печи – туннельной или кольцевой. Использование последней менее затратно, и требует применения ручного труда. Более дорогая туннельная печь полностью автоматизирована, и качество кирпича, выжженного в ней, намного выше. Заводам, которые применяют естественную сушку, необходимо принимать во внимание погодные условия. В более выигрышной ситуации находятся производства, использующие принудительные сушилки, поскольку от погоды процесс изготовления кирпича в этом случае зависит не так сильно.

Предпринимателям, которые задумываются над тем, как открыть свой бизнес по производству кирпича, важно избежать досадных промахов, способных поставить предприятие на грань банкротства. В этом им способен помочь профессиональный пример бизнес-плана открытия производства кирпича с готовыми расчетами. В нем подробно рассказывается об организации производства кирпича – обычного, керамического, шлакоблочного и других его видах. Вы сможете понять, окупится ли ваш бизнес по изготовлению кирпичей, и какие меры необходимо для этого предпринять.