Самодельные радиаторы, сваренные из труб большого диаметра, используются для обогрева промышленных и хозяйственных помещений, к которым не предъявляются особые требования к дизайну и красоте. Они обладают неплохой эффективностью и отличаются дешевизной. Что нужно для того чтобы изготовить радиатор отопления своими руками? Именно об этом мы и расскажем вам в рамках нашего обзора.

Достоинства и недостатки самодельных радиаторов

Самодельные радиаторы отопления являются полноценными отопительными приборами. Они станут отличным решением для обогрева складов, производственных цехов, коридоров, подвалов и прочих нежилых помещений. Для их изготовления используются трубы большого диаметра, свариваемые между собой перемычками и арматурой. Отдельные разновидности свариваются из гнутых труб, в результате чего получаются радиаторы змеевидной конструкции.

Радиаторы змеевидной конструкции не нуждаются в перемычках, но необходимо использовать арматуру для их усиления.

Большая площадь используемых труб обеспечивает довольно неплохую эффективность и хороший обогрев. Для того чтобы улучшить прогрев, трубы делаются длинными – вплоть до того, что их длина достигает длины самого помещения. В чем заключаются преимущества самодельных радиаторов отопления?

• Абсолютно простая конструкция – изготовить батарею отопления своими руками сможет каждый человек, умеющий работать с инструментами и сварочным аппаратом;
• Минимальные затраты на материалы – покупка недорогих или б/у труб обеспечит существенную экономию;
• Возможность работы в системах с естественной и принудительной циркуляцией;
• Возможность установки ТЭНа с терморегулятором для автономной работы.

Не обошлось и без определенных недостатков:

• Необходимость владения сварочным аппаратом – если вы никогда не занимались сваркой, то лучше не браться за подобные работы;
• Необходимость соблюдать высокое качество сварных швов – готовые радиаторы должны выдерживать большое давление;
• Низкая эффективность, если сравнивать с заводскими батареями – здесь они немного проигрывают.

Сооружение самодельных радиаторов отопления рекомендовано в тех случаях, когда монтаж отопительной системы производится в условиях ограниченного бюджета. Также их применение будет оправдано при наличии дешевых или вовсе бесплатных материалов (например, если есть халявные трубы или возможность приобрести их по бросовой цене).

Самым же главным недостатком является то, что радиаторы из труб нельзя использовать в квартирах. Они не отвечают требованиям безопасности и отличаются своей громоздкостью. Поэтому их рекомендуется использовать только в нежилых помещениях.

Конструктивные особенности

Как сделать радиатор отопления своими руками из труб? Для начала нужно определиться с конструкцией радиатора. Наибольшим распространением пользуются секционные разновидности. Они представляют собой несколько труб большого диаметра, соединенных между собой с помощью перемычками из труб меньшего диаметра. Повышенная жесткость конструкции может быть обеспечена путем приваривания небольших отрезков арматуры.

Самые популярные виды радиаторов для самостоятельного изготовления.

Количество труб-секций может быть любым. Для обогрева крупногабаритных помещений используются длинные секции, почти во всю длину стены – нередко они состоят всего из двух труб. Если нужна компактность, то секции укорачивают, а их количество увеличивают до необходимых пределов. Соединительные перемычки в таких радиаторах устанавливаются вблизи торцов, что обеспечивает хорошее прохождение теплоносителя.

Секционные радиаторы отличаются простой конструкцией, но использование труб различного диаметра препятствует нормальному прохождению теплоносителя – сказывается высокое гидравлическое сопротивление. Поэтому в качестве альтернативы нужно рассмотреть радиаторы в виде змеевиков. Вот их преимущества:

• Легкость в сборке – нужно лишь отыскать гнутые элементы;
• Низкое сопротивление обеспечивает более эффективный прогрев;
• Более прочная и надежная конструкция.

Змеевики свариваются из отдельных элементов, прямых и гнутых, обеспечивая беспрепятственное прохождение теплоносителя по радиатору. Для придания конструкции повышенной прочности применяются перемычки из прочной арматуры.

Изготовление самодельного радиатора

Давайте посмотрим, как сделать батарею отопления своими руками на примере секционного радиатора. Мы будем отапливать большое помещение, поэтому нам нужен большой радиатор шириной три метра, состоящий из четырех труб. Для сборки нам потребуются:

• Четыре отрезка трубы длиной по три метра (диаметр 100-120 мм);
• Листовой металл для сооружения заглушек;
• Обычная металлическая водопроводная труба для перемычек;
• Арматура – так как радиатор получается большим, нужно придать ему дополнительную жесткость;
• Фитинги с резьбой.

Из инструментов понадобятся болгарка (углошлифовальная машина) и сварочный аппарат (газовый или электрический).

Отрезаем заглушки, перемычки и трубы нужной длины. Затем вырезаем отверстия для перемычек и привариваем их. Последним этапом привариваем заглушки.

Если труба была целой, нарезаем из нее четыре отрезка по три метра. Края труб обрабатываем с помощью болгарки, чтобы обрезка была гладкой. Далее вырезаем из куска листового металла восемь заглушек – в две из них мы позднее врежем фитинги. Водопроводную трубу режем на кусочки, длина которых должна быть чуть больше, чем диаметр используемых труб (на 5-10 мм). После этого приступаем к сварочным работам.

Наша задача заключается в том, чтобы соединить между собой четыре большие трубы с помощью перемычек. Для придания дополнительной жесткости добавляем перемычки из арматуры. Перемычки из трубы располагаем вблизи торцов – здесь можно отступить на 90-100 мм. Далее привариваем к торцевым частям наши заглушки. Лишний металл на заглушках отрезаем болгаркой или сваркой – кому как удобнее.

При проведении сварочных работ нужно уделить особое внимание качеству сварных швов – от этого зависит надежность и прочность всего радиатора.

1. Боковое подключение;
2. Диагональное подключение;
3. Нижнее подключение.

Далее приступаем к монтажу резьбовых фитингов на боковые заглушки. Здесь нужно определиться, как будет поступать теплоноситель – исходя из этого вы можете выбрать диагональную, боковую или нижнюю схему подключения. На последнем этапе аккуратно зачищаем болгаркой все наши соединения, чтобы радиатор приобрел нормальный внешний вид. При необходимости, покрываем радиатор краской – желательно, чтобы она была белой.

Когда все будет готово, можно приступать к тестированию радиатора – для этого нужно заполнить его водой и осмотреть на предмет протечек. Если есть возможность, следует подать воду под давлением, например, подключить радиатор к водопроводу. Когда проверка будет завершена, можно приступать к установке радиатора в отопительную систему .

Сегодня отопительные системы прокладываются с использованием пластиковых труб небольшого диаметра, задействуя для движения теплоносителя циркуляционные насосы. Поэтому нужно обеспечить качественный крепеж радиатора, чтобы тот не переломал трубы. Лучше всего подвесить его на несколько металлических штырей, вбитых в стену, либо смонтировать его на металлических напольных опорах.

Таким образом, в сооружении радиатора отопления своими руками нет ничего сложного – нужно лишь добыть необходимые материалы и справиться с их сваркой. Подбирая материалы, внимательно осмотрите их на предмет брака. Трубы должны быть целыми, не истонченными, с минимумом следов коррозии. Если металл слишком тонкий, то лучше не использовать такую трубу – толщина стенок должна составлять от 2,5 мм. Для последующей защиты радиатора от коррозии его желательно обезжирить, прогрунтовать и покрасить.

Задаются чаще всего компьютерщики, причем далеко не всегда профессиональные. Дело в том, что во многих системных блоках устанавливается радиатор из алюминия. Он вполне нормально охлаждает "железо" в состоянии не очень активной работы, но при запуске многих современных игр уже не способен справиться со своей работой. Потому иногда нужно сделать радиатор из меди, более теплопроводного металла. Конечно, его можно и приобрести, но себестоимость при создании своими руками оказывается гораздо ниже. Для создания радиатора в домашних условиях понадобится, прежде всего, сам материал – высокотеплопроводный металл. В данном случае это медь. Достать его достаточно трудно. Можно обратиться в пункты приема цветных металлов. Необходим именно тонкий лист, из которого будут сделаны пластины радиатора. Также заблаговременно нужно обзавестись ножницами по металлу.

Для соединения медных пластин и образования на одной их стороне сплошного листа понадобится гальваническая ванна, для которой нужно найти устойчивую к агрессивным средам посудину. Перед тем как рассчитать количество секций радиатора, нужно измерить длину и высоту области, которую нужно будет охладить. Высоту или длину, в зависимости от того, вертикально или горизонтально будут размещены пластины, нужно разметить так, чтобы расстояние между секциями было 2-3 миллиметра. Такое частое размещение позволит добиться наилучшего эффекта. Далее нужно взять тонкий лист меди и нарезать из него пластины. Если меняется алюминиевый радиатор на медный, удобно вырезать медные пластины по размеру алюминиевых. То есть, перед тем как заменить радиатор, можно по его подобию создать более совершенный предмет. Итак, нарезанные медные пластины собираются в стопку и с одной стороны заращиваются между собой с применением гальванической ванны. После этого нужно высверлить отверстия во всех пластинах для их нанизывания.

Важно также разделить пластины проводом, который обязательно должен иметь изоляцию. Если все будет сделано правильно, с одной стороны пластины зарастут, и получится цельная плоскость. Таким образом, подошва радиатора готова, пластины хорошо разделены. Если радиатор создавался для компьютера, нужно также просверлить отверстия, соответствующие системному блоку. Таким образом, перед тем как выбрать радиатор в магазине, стоит задуматься, а не лучше ли создать его своими руками? Да, по внешнему виду он, конечно, будет уступать заводскому аналогу. Однако зачастую заводские радиаторы, особенно произведенные небольшими компаниями, ценящими свою репутацию, не могут обеспечить надежности самодельного предмета. А в случае радиаторов, произведенных как раз под знаком известной марки, цена обычно завышена радикально.

На рынке отопительной техники представлено множество видов отопительных приборов. Но мы во все времена славилась умельцами, которые до сих пор предпочитают все делать самостоятельно, в том числе и радиаторы. Учитывая то, что данные приборы изготавливаются из труб, они редко находят применение в квартирах. Но в дачных домиках, а также гаражах этот прибор будет просто незаменим. Если же продумать его внешнее оформление, он способен стать дизайнерским предметом интерьера.

Самоделка требует осторожности

Все современные радиаторы, изготовленные в фабричных условиях, являются технически сложными приборами.

Сейчас можно приобрести такие, при работе которых происходят сразу два процесса – излучение тепла и конвекция.

1. При разработке того или иного отопительного прибора производителями учитываются многие факторы . В изготовлении применяются новейшие технологии, позволяющие значительно повысить их теплоотдачу, уменьшив объем изделия и его температуру.
   Поэтому самодельный отопительный прибор даже близко не сможет сравниться с фабричным по:

• эффективности работы;
• компактности;
• дизайну.

Совет: прежде чем приступать к изготовлению авторского прибора, следует трезво оценить целесообразность данного мероприятия.

Варианты регистров

Рассмотрим ниже такие, которые используются чаще всего:

Секционные

Конструкция такого прибора достаточно проста и состоит из труб, имеющих разный диаметр. По внешнему виду он напоминает лестницу. Параллельно друг другу располагают трубы, имеющие большой диаметр, закрывая торцы заглушками. В качестве элементов, соединяющих всю конструкцию, выступают трубы меньшего диаметра. Могут присутствовать дополнительные элементы – перемычки. В некоторых случаях их наличие может быть важным, так как помимо придания прочности всей конструкции батареи, они имеют свойство увеличивать теплоотдачу. Принцип работы: Жидкость начинает свой путь по трубам сверху. Оттуда она проходит вниз через элемент-соединитель, затем, пройдя по всей длине трубы, перетекает через другой патрубок в следующую секцию. Следует учесть, что конструкции придется испытывать постоянное давление, а потому перед началом эксплуатации необходимо проверить надежность сварных швов.

Змеевик

О форме данных приборов можно судить по их названию. Данный прибор отопления состоит из элементов, соединенных друг с другом путем сварки. Змеевик не имеет никаких промежуточных соединений и сужений, и при циркуляции жидкости нагревается вся его поверхность. Это позволяет прибору лучше отдавать тепло при более низком давлении теплоносителя.

Изготовление

Чтобы собственноручно изготовить батарею, нужно иметь хотя бы малейшие навыки обращения с техникой, необходимой для сварки и резки металла. В тоже время размер отопительного прибора напрямую зависит от требуемой мощности.

Расчет мощности

Так как в качестве теплоносителя используется жидкость, расчет производите по специальной формуле, исходя из общей площади прибора и степени теплопроводности материала, используемого при изготовлении труб. Самый лучший и простой способ – использовать для примера обычную чугунную батарею.

Если мощность чугунной секции, как правило, равна 160 Вт, а вмещает она 1,45 л жидкости, радиатор, состоящий из десяти секций можно заменить несколькими трубами, которые вмещают в себя количество воды в десятикратном размере.

По существующему стандарту, на каждый 1 м² жилой площади должен приходиться 1 кВт мощности прибора отопления.

Совет: увеличьте средний показатель отдачи тепла, если теплоизоляция дома оставляет желать лучшего.

На фото — сваривание деталей в одну конструкцию

Подготовка

Вам понадобится:

• 2 м трубы из стали толщиной не меньше 3,5 мм и Ø 120 мм;
• лист из стали такой же толщины для заглушек;
• труба, используемая в водопроводных системах;
• резьбовые элементы для соединения труб (сгоны) Ø 25 мм – 2 шт.;
• арматура для придания жесткости конструкции;
• для присоединения прибора к системе -резьбовые соединения.

В идеале, все эти материалы можно обнаружить у себя на даче или в гараже, тогда вам придется только затратиться на электроды и электроэнергию. Если же в наличии этого нет, можно обратиться в пункты приема металлолома, где цена гораздо ниже магазинной.

Совет: если прибор планируется постоянно использовать в жилом помещении, целесообразнее приобрести новые трубы.

Главное –не покупайте трубы более 120 мм в диаметре. Это способно не только увеличить объем теплоносителя, что, по идее, должно бы увеличить теплоотдачу, но и усилит нагрузку на котел. А это уже чревато дополнительными расходами на оплату отопления.

Процесс

Инструкция будет следующей:

1. Разрежьте стальную трубу на 3 одинаковые части.
2. Сделайте в каждой из полученных деталей отверстия, предназначенные для присоединения соединительных труб.

Совет: отверстия должны располагаться на расстоянии 50 мм от торцов и в разных концах, а также под углом 180° относительно друг друга.

1. Вырежьте из стального листа круглые элементы такого же диаметра, как и основная труба, именно они и выполнят функцию заглушек.
2. Приварите их к торцам.
3. Зафиксируйте к отверстиям трубки, предназначенные для подачи воды, и соедините трубы друг с другом при помощи арматуры. Если батарея большая, то следует установить дополнительные перемычки. Расстояние между основными трубами должно составлять на 5 мм больше диаметра основной трубы.
4. Проверьте готовый радиатор на предмет протечек. Для этого закрывают нижнее отверстие, а в верхнее подают воду, желательно под таким же давлением, которое поддерживается в контуре. Если протечек не обнаруживается, прибор готов к эксплуатации и его можно устанавливать в систему.
5. В зависимости от типа крепления – напольного или настенного, к радиатору приваривают ножки или кронштейны.

Совет: если в естественная циркуляция воды, радиатор устанавливают под небольшим уклоном по ходу движения воды.

Технологию изготовления змеевика описывать не имеет смысла, так как все производится аналогичным образом. Самое главное здесь не перестараться и не брать для изготовления прибора трубы большого диаметра.

Совет: чем больше планируется сделать перекладин, тем меньшим диаметром нужно использовать трубы.

Вывод

Изготовление радиатора отопления своими руками занятие кропотливое, а также требует определенных навыков, знаний и оборудования. Он вполне может заменить собой обычную батарею, когда нужно отопить хозяйственное помещение или комнату в жилом доме. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Когда стандартные конструкции для обогрева помещений не отвечают предъявляемым требованиям, делают радиатор отопления. Его габариты и теплоотдача превышают параметры обычной батареи. Преимущественно используют в подсобных помещениях, гараже, где невысокие требования к дизайну. Устанавливают также в квартире, частном доме, уделяя внешнему виду повышенное внимание.

Изготовление своими руками приборов для обогрева помещения выгодно, с финансовой точки зрения. Если хозяин имеет сварочный аппарат, умеет пользоваться, затраты зачастую выливаются в приобретение электродов и оплату электроэнергии. Для самодельных батарей подойдут трубы и листовое железо, которые уже использовались. У многих они найдутся в хозяйстве, а если нет, можно недорого купить на пункте приема металлолома.

Особенности самодельных батарей и сфера применения

В качественно утепленном помещении для обогрева достаточно стандартных радиаторов. Ошибки с термоизоляцией или ее отсутствие исправляют установкой дополнительных батарей. Поскольку стоимость довольно высокая, делают самодельные регистры, особенно если нет индивидуального учета потребления. Это не разрешается, но в стремлении к собственному благополучию запрет нарушается. Увеличивают площадь теплообменника и достигают необходимой температуры.

Самодельные радиаторы устанавливают преимущественно в подсобных и хозяйственных помещениях. Это полноценный отопительный прибор. Если обогревать с его помощью гараж, автомобиль всегда в тепле, не в такой степени поддается коррозии, как во влажном боксе. На красоту внимания обращают мало, часто делая регистры из труб на всю длину стены. Обеспечивается неплохая эффективность.

Собрать собственноручно радиатор отопления – задача, не представляющая большой сложности для человека, владеющего сваркой и болгаркой. Самодельный обогревательный прибор имеет свои преимущества перед покупным:

• обходится хозяину дешевле – для изготовления можно повторно использовать металл из разобранных конструкций;
• монтаж простой, не требует особых знаний и навыков;
• качественно выполненная сборка гарантирует надежность и продолжительную службу;
• одинаково успешно работает в системе с принудительными насосами и без них.

В монтаже возможны некоторые трудности, понадобится высококачественная работа сварщика. Если кто не обладает такими навыками, материал собирается покупать новый за полную стоимость, мысли о самодельных радиаторах лучше оставить. Они обойдутся не дешевле покупных. Заводская батарея эффективнее, не следует заботиться о дизайне.

Установка сделанных своими руками радиаторов в квартире запрещена не только из-за перерасхода энергоресурсов, но и по соображениям безопасности. Нет никакой гарантии, что под давлением швы не разойдутся. Тогда горячей водой затопит не только собственное помещение, но и соседей.

Конструктивные отличия радиаторов и расчет

Отопительные приборы, для изготовления которых применяются гладкостенные трубы, сваренные между собой, правильнее называть регистрами. Элементы располагают преимущественно горизонтально, соединяются перемычками для непрерывной циркуляции теплоносителя. Подобная конструкция у радиаторов, только расположение секций вертикальное.

Распространение самодельных отопительных приборов обусловлено не одной экономией средств. В них помещается намного больше теплоносителя по сравнению с промышленными батареями. Нагреть труднее, но остывают долго.

Материалы – что целесообразно использовать?

Лидером, бесспорно, считаются бесшовные стальные трубы диаметром 32–150 мм с толщиной стенок не менее 2,5 мм. По теплоотдаче уступают заводским изделиям из алюминия, страдают от коррозии, требуют постоянного ухода. Недостатки на втором плане, когда дело касается цены – черный металл несравненно дешевле цветного. К тому же работать с ним намного проще.

Нержавеющую сталь для самодельных конструкций используют в редких случаях. Приобрести ее по низкой цене на скупке практически невозможно, в магазине, на складе – дорого. Стоимость – не единственное препятствие для широкого применения. Служить будет долго, но работа с ней под силу не каждому сварщику, аппарат требуется особый – на аргоне.

Алюминиевый радиатор – идеальный отопительный прибор во всех отношениях:

• небольшой вес;
• хорошая теплоотдача;
• повышенная устойчивость к коррозии;
• длительная эксплуатация.

Трубы из этого металла можно купить и попытаться сделать самодельный регистр. Здесь умелец столкнется с невероятной проблемой: запаять алюминий очень трудно. Несмотря на всю привлекательность материала, от этой затеи лучше отказаться.

Чугунные трубы отличаются простотой монтажа. У них имеется фланец, для соединения должен быть ответный, оба скрепляются болтами через прокладку. Для самостоятельного изготовления применяют редко из-за массивности. В топочной камере – идеальный материал. Заводскую батарею следует разобрать, оставив нужное число секций, затем соединить стальными трубами через муфты.

Размеры – что принимать во внимание?

Самостоятельное изготовление не очень трудное. Но без правильных расчетов параметров не будет должной теплоотдачи. Использование специальных формул сложное, учитываются многие факторы. На практике применяется упрощенный вариант. Требуется знать площадь помещения – на 10 м2 необходим 1 кВТ теплоэнергии. Второй показатель – высота не более 2,8 м. Чтобы правильно собрать самодельный радиатор, сравнивают с заводским.

Каждый элемент стандартной чугунной батареи отдает 160 Вт (0,16 кВт) тепла, вмещая 1,45 литра воды. Зная эти характеристики, определяют, сколько секций понадобится для радиатора промышленного изготовления. Материалы роли здесь не играют – свойства стали и чугуна практически одинаковые. Зная количество элементов, определяют объем теплоносителя в батарее. Дальше рассчитывают длину трубы, в которую войдет столько же воды.

Пример расчета для гаража площадью 24 м2, материал диаметром 80 мм (8 см):

• требуемая теплоотдача заводской батареи: 24 м2:10 м2 =2,4 кВт;
• количество секций чугунного радиатора: 2,4 кВт:0,16 кВт= 15;
• объем воды в батарее: 15×1,45 л=21,75 л (21750 см3);
• площадь сечения трубы по формуле S =πR2, где π=3,14, R - радиус: 3,14×42 =50,24 см3;
• необходимая общая длина регистра: 21750 см3:50,24 см3 =432 см.

Округляем в большую сторону, получаем 4,5 м. Для установки в помещении трубу разрезают на три отдельных секции по 1,5 м, располагая параллельно, подключают последовательно.

Способы исполнения регистров

Изделия отличаются преимущественно внешним видом, все варианты сводятся к двум. Секционный или решетчатый – самый распространенный. Основные трубы соединяются меньшими по диаметру. Попадая в первую секцию, теплоноситель через перепускной канал проходит во вторую, изменяя направление движения. Так продолжается по всем элементам. Чтобы обеспечить повышенную жесткость, наваривают кусочки арматуры.

Количество секций любое, ограничивается размерами помещения. Если оно крупногабаритное, часто используют две трубы на всю длину стены. Для компактности разрезают на более короткие. Перемычки для соединения вваривают ближе к торцам, чтобы создавать меньше препятствий для прохождения теплоносителя.

Секционные конструкции простые в исполнении, но в них используются трубы разного диаметра. Это способствует высокому гидравлическому сопротивлению, затрудняется нормальное прохождение теплоносителя. Как альтернатива применяются более сложные в изготовлении змеевидные радиаторы. Сварочных работ в разы меньше, но требуется сделать изогнутые элементы, а это в домашних условиях непросто.

Они обладают определенными преимуществами перед решетчатыми отопительными приборами. Благодаря низкому сопротивлению прогреваются более эффективно, конструкция крепче и надежнее. В составе змеевика прямые и гнутые трубы, обеспечивающие беспрепятственное движение теплоносителя и прочность изделия. Ванные многоквартирных домов, построенных во времена Союза, оборудовались такими нагревателями для сушки полотенец.

Изготовление всех змеевиков практически аналогичное, а секционные регистры создаются по разным схемам. Они отличаются подключением труб: с одной стороны или с противоположных концов. Расположение отдельных элементов выбирается параллельное или последовательное.

Для изготовления решетчатых и змеевидных вариантов используется также профильная труба. Это немного специфический материал, сборка происходит по несколько другой технологии. Но достоинство подобных конструкций в большей компактности, что немаловажно.

Для регистра необязательно подключение к отопительному котлу. Если взять трубы большого диаметра, вставить ТЭН, залить отработку, получится масляный радиатор. Это хороший прибор для гаража, который быстро прогревает помещение. Для него не требуется высокая температура, достаточно небольшой плюсовой. Если установить терморегулятор, будет всегда поддерживаться оптимальный микроклимат.

Инструкция для изготовления отопительных приборов разных видов

Регистр своими руками делается после предварительных расчетов по приведенной выше методике. Подбирают материал. Самодельная конструкция из стальных труб и необходимых аксессуаров – экономичный выбор. Кроме них, понадобятся:

• подходящие по диаметру отводы;
• арматура или уголки;
• листовая сталь;
• патрубки.

Требуются краны для спуска воздуха, который накапливается из-за несовершенства конструкции.

Подготовка элементов решетчатого регистра и сварочные работы

По размеру из труб нарезают заготовки для секций. Удобно использовать дисковую пилу, при ее отсутствии применяется болгарка. Этим инструментом трудно сделать торцы под углом 90°, но следует стремиться. Отбивают линию по окружности, по ней медленно и аккуратно ведут круг, при необходимости подчищают, чтобы подровнять.

На листе металла размечают заглушки. Используют кислородный резак, а если нет такой возможности, проверенный домашний инструмент – болгарку. Удобнее для работы небольшая, с почти изношенным кругом. Он позволяет сделать деталь даже малого диаметра. В некоторых блинах требуется отверстие для входных и выходных фитингов (количество подсчитывают). Легче купить в магазине готовые заглушки для регистров – выбор большой.

Совсем немного отступают от торцевых кромок и вырезают дыры для соединения элементов регистра. В каждой трубе их понадобится одна или две – количество зависит от выбранной конструкции. Затем с внутренней поверхности удаляют шлак и окалину. На торцах устанавливают блины и обваривают. Первая и последняя труба с одной стороны имеет заглушки с отверстиями.

Готовые секции объединяют в батарею. С конфигурацией отопительного радиатора решетчатой формы давно определились, еще на этапе расчетов. Делают перемычки из труб небольшого диаметра (25 или 32 мм). Они же послужат для изготовления фитингов длиной 150–200 мм. Их вваривают в заглушки с отверстиями.

Раскладывают секции на ровной площадке, располагая торцы на одной линии. Первый верхний и последний элементы размещают в зависимости от способа подключения – односторонняя или разносторонняя схема. Устанавливают проходные перемычки в подготовленные отверстия труб и обваривают. При большой длине элементов для придания дополнительной жесткости добавляют между секциями отрезки арматуры или уголка.

На этом работа по сборке решетчатого регистра закончена. Он имеет довольно большую массу, чтобы установить, понадобится помощь. Вдвоем поднимают прибор и навешивают на подготовленные крюки в стене. Осталось подключить к разводке через муфты с резьбовым соединением, и система отопления есть.

Сборка змеевидного радиатора

Основная трудность при изготовлении подобной конструкции состоит в том, что согнуть трубы в домашних условиях нелегко. Используется специальный станок, но такая возможность не всегда есть. Остается прибегнуть к сварке. Приобретают колени. Иногда встречаются советы использовать соединения под прямым углом, но смысла в таком способе мало – повышается гидравлическое сопротивление. Лучше делать решетчатый радиатор – меньше забот и легче.

Последовательность изготовления:

• нарезают одинаковые по размеру детали;
• укладывают на ровную поверхность;
• в торцы вваривают колени;
• соединяют трубами;
• устанавливают заглушки с отверстиями и фитингами для подключения к отопительной системе.

Выдерживать минимальное межтрубное расстояние при такой сборке трудно, конструкция получается крупногабаритной. В этом отношении змеевик проигрывает решетчатому регистру, но преимущество в меньшем сопротивлении теплоносителю, отчего повышается эффективность. Еще один плюс – отсутствие воздушных пробок. Несмотря на все достоинства, делают подобные радиаторы редко.

Батарея из профильных труб

Вначале нарезают секции требуемой длины из материала с боковинами от 30 до 80 мм и проходные перемычки по 10 см. Для последних используется аналогичный материал такого же или немного меньшего размера, а также трубы круглого сечения. Нужны фитинги с резьбой, краны Маевского для стравливания воздуха. Требуются заглушки, которые свободно входят в торец, чтобы спрятать шов в зазоре.

Секции располагают на ровной поверхности или подкладывают бруски. Размещение параллельное с расстоянием между элементами 10 см и краями на одной линии. В 5 см от торцов размечают места под отверстия, вырезают по диаметру и конфигурации перемычек – квадратные или круглые. Устанавливают и прихватывают, затем окончательно приваривают. Сначала делается тонкий шов малым током, дальше мощность увеличивают и повторно проходят электродом.

К заглушкам с отверстиями присоединяют патрубки. Размещение зависит от схемы подключения. На верхнем элементе устанавливают штуцер, вкручивают кран Маевского. Зачищают швы болгаркой, обезжиривают, покрывают термостойкой эмалью.

Как украсить отопительный прибор?

Самодельный радиатор отопления не отличается изяществом. Если он размещается в жилой комнате, придется закрыть. При этом учитывают, что снижается мощность.

Комната прогревается тем хуже, чем больше площади занимает поверхность без отверстий. Требуется оставить доступ к прибору, для этого декоративный элемент делают съемным.

Самый простой способ маскировки радиатора – установка короба, прикрывающий регистр со всех сторон. Он способен украсить помещение, если верхняя часть выполнена в виде подставки или небольшого столика. Там располагают вазы, статуэтки, картины. Чтобы всякий раз при необходимости не отодвигать конструкцию, в ней делают дверцу, открывающую доступ к крану.

Красивый декор получается с применением техники декупажа. Обычная бумага удивительным образом вписывает унылые и скучные приборы отопления в интерьер любого помещения.

Для работы понадобятся:

• салфетки с рисунком или обои;
• столярный клей ПВА;
• белая и акриловая краска;
• кисти;
• термоустойчивый лак.

Тщательно вымывают поверхность, зачищают наждачной бумагой, окрашивают белой эмалью. Вырезают из салфеток узоры, примеряют на месте расположения. Оклеивают, начиная сверху. Затем при необходимости и наличии художественных способностей корректируют рисунок акриловыми красками, покрывают после высыхания бесцветным термостойким лаком.

О технике декупажа применительно к батареям отопления смотрите видео.

Теперь радиатор будет не только отапливать комнату, но и станет ее украшением. Понадобилось совсем немного средств и усилий, чтобы смастерить эффективный и красивый обогревательный агрегат.

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! Радиаторы отопления являются неотъемлемой частью практически любой отопительной системы. Конечно, когда речь идет о жилых помещениях, хозяева обычно приобретают оборудование в магазинах, поскольку фабричные модели обладают высоким уровнем эстетичности.

Но в том случае, когда вам нужно сделать отопление в каких-либо хозяйственных или производственных помещениях, все может быть гораздо проще и менее затратно. Самодельные устройства - это далеко не всегда хлипкие недолговечные конструкции. Если знать, как правильно сделать радиатор отопления своими руками, то можно получить весьма качественное и эффективное оборудование, при этом практически не вкладывая в него деньги.

Преимущества и недостатки самодельных устройств

• очень высокая эффективность. Вы можете соорудить радиатор из труб любого размера. Но, как правило, для этой цели берутся элементы с довольно большим диаметром. Благодаря этому площадь устройства получается весьма приличной, и теплоотдача, соответственно, тоже. Длину также можно варьировать, ведь вас ничто не ограничивает. Вы можете соорудить батарею вдоль всего помещения, получив тем самым очень равномерный прогрев площади;
• абсолютно несложная конструкция. Если вы способны удержать в руках трубу, то точно справитесь и с прочими манипуляциями, необходимыми для производства отопительного радиатора. Конечно, хорошо бы еще иметь опыт работы со сварочным аппаратом - но даже если его нет, то вот вам и повод потренироваться;
• невысокая стоимость. Материалы для изготовления обладают довольно невысокой ценой. К тому же, можно приобрести трубы, уже бывшие в употреблении. Для нашего случая новизна не принципиальна, а экономия может быть весьма существенной;
• возможность подключения к разным типам систем. Как известно, ток теплоносителя по контуру может осуществляться как естественным, так и принудительным путем. Во втором случае используется циркуляционный насос, который задает жидкости необходимую скорость. Естественно, уровень давления при этом также возрастает. Так вот, самодельный радиатор прекрасно с этим справится. Если, конечно, качественно произвести все работы;
• возможность обойтись без отдельного нагревательного котла. В самодельный радиатор можно встроить ТЭН с терморегулятором. Таким образом, ваша отопительная система получится полностью автономной, а заодно это поможет избежать весомых затрат на приобретение нагревательного котла.

С преимуществами разобрались. Как видите, их весьма немало. Но для объективности картины давайте упомянем и недостатки:

• необходимость проводить работы очень качественно. Сделать все тяп-ляп в данном случае не получится. Один некачественный шов - и протечка вам будет обеспечена. Поэтому, если вы, как упоминалось выше, не владеете навыками работы со сварочным аппаратом, сначала изучите матчасть, затем потренируйтесь на каких-нибудь металлических обрезках, и только потом беритесь за основную работу;
• невозможность использовать радиатор в квартире. Во-первых, самоделка не будет отвечать требованиям безопасности, поэтому размещение таких устройств в жилых помещениях запрещено. Во-вторых, размер устройства таков, что займет довольно много пространства. Да и потом, выше уже говорилось о том, что такие радиаторы предназначены для гаражей, цехов и тому подобных помещений. Уж поверьте, выглядят они соответственно, о благородном и изысканном облике здесь речи не идет. Поэтому размещать свое творение в квартире вы сами вряд ли захотите. Разве что решите привнести в дизайн интерьера очень уж мощную изюминку.

Кроме того, если сравнивать с фабричными устройствами, эффективность самодельных будет все же пониже. Но некритично.

В общем, достоинства определенно перевешивают в свою пользу. Поэтому давайте разбираться, из чего будем делать радиатор и, собственно, как проводятся все работы. Стоит сразу сказать, что наиболее выгодным это дело будет в том случае, если вам повезет найти очень дешевые трубы: подержанные, выброшенные и т. д. Тогда вы получите качественный радиатор практически бесплатно, что еще больше повысит уровень удовлетворения собственным мастерством.

Особенности конструкции

Начнем с того, из чего делается радиатор. Для этого отлично подходят стальные трубы. Но важно обратить внимание на их качество. Черная сталь является самой дешевой, что в нашем случае только на пользу. Но она абсолютно неустойчива к коррозийным процессам. А это значит, что внутренние ее стенки при постоянном контакте с теплоносителем быстро начнут ржаветь.

Это может привести к двум последствиям. Во-первых, частицы ржавчины будут держаться на стенках трубы. Постепенно этот слой будет становиться все толще и толще, а это приведет к ухудшению тока теплоносителя и, как следствие, к значительному снижению производительности всего радиатора. Во-вторых, ржавчина постепенно просто «съест» трубу. В результате образуется дыра, и батарея придет в полную негодность.

Конечно, если вы готовы делать по радиатору каждый год, то это не проблема. Себестоимость оборудования действительно получится очень низкой. Но если вам не хочется регулярно тратить на это время, то лучше взять материал получше.

Идеальной с точки зрения противостояния ржавчине является, естественно, нержавеющая сталь. А также медь и бронза. Но понятно, что эти материалы нельзя отнести к бюджетным, какими бы заманчивыми они ни были. Поэтому сразу отметаем эти варианты во имя экономии семейного бюджета и переводим взгляды на оцинкованную сталь.

По сути, это самая обычная сталь, но покрытая слоем цинка. Он не дает развиться коррозийным процессам. Не то чтобы можно было назвать его систему вечной, но на несколько лет вы будете избавлены от необходимости менять радиатор на новый. При этом основной материал сохраняет все характеристики, присущие стали: прочность, долговечностью, высокий уровень теплоотдачи и т. д. В общем, оцинкованный вариант в данном случае является, пожалуй, оптимальным.

Перейдем наконец-то к самой конструкции. Чаще всего она делается из нескольких трубок - секций - которые соединены между собой отрезками трубок меньшего диаметра. Такой радиатор называется секционным. Иногда требуется придать ему дополнительную жесткость, это делается путем приваривания нескольких кусков арматуры.

По количеству соединяемых секций ограничений нет. Все зависит от габаритов помещения и от количества тепловой энергии, в которой оно нуждается. Если пространство слишком большое, то имеет смысл не наращивать в высоту, а просто протянуть пару соединенных друг с другом длинных труб вдоль стены.

И наоборот - в маленьком помещении разумнее сделать высокий радиатор-«лесенку», чем занимать длинными трубами львиную долю пространства. При изготовлении такой конструкции важно обеспечить хороший ток теплоносителя. Это достигается за счет того, что перемычки привариваются близко к боковым краям радиатора.

В принципе, секционный радиатор довольно хорош, но есть у него существенный недостаток. Поскольку основные трубы и перемычки обладают различным диаметром, это приводит к излишне высокому гидравлическому сопротивлению во время работы батареи. Из-за этого с циркуляцией теплоносителя могут наблюдаться проблемы.

По данной причине гораздо более популярными являются батареи в форме змейки. Они так и называются - змеевики. Вы наверняка не раз видели такую конструкцию - это те самые чугунные батареи, которые раньше устанавливались в каждой ванной комнате и выполняли роль полотенцесушителя.

Главное преимущество змеевика - это отсутствие перепадов диаметра, вследствие чего гидравлическое сопротивление получается низким. Сборка такой конструкции осуществляется гораздо проще, чем в случае с секционной. Самая сложная задача - это найти изогнутые элементы из подходящего материала. А остальное - дело техники.

Кроме того, готовая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью. Следовательно, и долговечность ее на высоте. Сварочных швов здесь гораздо меньше, чем в секционных батареях, а ведь каждый из них, по сути, является зоной риска. Именно места стыков чаще всего являются источником возникшей протечки.

Поскольку самодельный змеевик может быть довольно большим, ему необходимо придать дополнительную прочность. Это может быть сделано с помощью все той же арматуры.

Процесс изготовления

Пора переходить непосредственно к тому, как изготавливается самодельный радиатор. Рассмотрим для примера создание секционного оборудования, поскольку эта процедура более сложная. В качестве основного материала вам необходима двенадцатиметровая труба, диаметр которой составляет от 100 до 120 миллиметров. О выборе этого элемента уже говорилось выше. Помимо этого, вам понадобится:

• металлический лист. Из него будем делать заглушки, закрывающие дополнительные отверстия на радиаторе;
• водопроводная труба. Тоже металлическая, стандартного диаметра. Из нее будем делать перемычки, соединяющие основные трубы;
• несколько отрезков арматуры. Необходимы для придания повышенной прочности сооружению;
• фитинги. В данном случае необходимо приобрести резьбовые. С их помощью радиатор будет подсоединен к системе холодного водоснабжения;
• болгарская пила;
• сварочный аппарат , электроды к нему;
• защитная одежда и очки .

Будем делать конструкцию довольно внушительных размеров. Работа осуществляется в следующем порядке.

1. Разделяем большую трубу на четыре равных отрезка. Длина каждого должна составлять 3 метра.
2. С помощью болгарской пилы обрабатываем края отрезков так, чтобы места срезов были гладкими.
3. Из металлического листа нужно вырезать восемь заглушек. Шесть из них пойдут на установку в радиатор, две предназначены для врезки фитингов.
4. Теперь делаем перемычки. Для этого необходимо разрезать водопроводную трубу так, чтобы получилось несколько отрезков. Длина каждого из них должна превышать диаметр основной трубы примерно на 5–10 миллиметров.
5. Настало время работы со сварочным аппаратом. Не забудьте предварительно защитить глаза и руки с помощью соответствующих средств. Все четыре отрезка трубы необходимо соединить между собой. Для этого ближе к концам приваривается по одной перемычке с каждой стороны трубы. В средней части радиатора также привариваем перемычки, но не полые, а сделанные из арматуры. Таким образом, конструкция получает необходимую жесткость. В процессе работы уделяйте пристальное внимание качеству сварочных швов. Лучше сразу переделать тот участок, в котором возникли сомнения, чем потом получить абсолютно неработоспособную конструкцию.
6. Торцевые отверстия на каждом отрезке основной трубы закрываем с помощью заглушек. Это тоже делается путем использования сварочного аппарата. Те части заглушек, которые будут выпирать за края отверстий, можно срезать болгаркой или все той же сваркой.
7. Сам радиатор готов. Следующий этап - врезка фитингов для подключения конструкции к системе холодного водоснабжения. Сначала необходимо решить, каким образом будет осуществляться подача и отток теплоносителя. С зависимости от этого, схема подключения может быть нижней, боковой или диагональной. В первом случае трубы подсоединяются к нижней части радиатора с двух сторон. Во втором - к боковой стороне. При диагональном подключении одна труба подводится к нижнему углу, а вторая - к противоположному верхнему. В соответствии с выбранной схемой, врежьте фитинги на конкретные места.
8. Завершающий этап - оформление. Необходимо придать нашему сооружению культурный вид. Для этого сначала зачищаем все стыки так, чтобы они стали ровными и гладкими. Это делается с помощью болгарки. После этого обезжирьте поверхность всей конструкции и прогрунтуйте. Это дополнительно защитит устройство от коррозии. Затем радиатор можно покрасить. Если вы решили это сделать, то выбирайте белый цвет, поскольку именно в этом случае будет максимальной.
9. Перед подключением радиатора к системе необходимо произвести проверку его целостности. Делается это довольно просто: влейте внутрь конструкции воду и внимательно осмотрите каждый стык на предмет протечек. Конечно, желательно все это проделать под давлением, если есть такая возможность. Если ваше творение успешно прошло проверку, то можно переходить к установке.
10. При монтаже следует учесть тот факт, что созданная нами конструкция обладает немалым весом. А современные отопительные трубы, сделанные из пластика, не очень-то любят, когда на них внезапно падает что-нибудь эдакое. Проще говоря, если радиатор свалится, то трубопроводу придет конец. Поэтому особенное внимание необходимо уделить качеству закрепления батареи на стене. Для этого можно использовать штыри или крюки из прочного металла. И не экономьте на их количестве - в данном случае, лучше перебдеть, чем остаться вовсе без отопления.
11. Если стена недостаточно прочная, и у вас есть опасения, что она не выдержит вес конструкции, то самым разумным выходом из сложившейся ситуации будет размещение радиатора на напольной опоре. Она также делается из металла. При установке руководствуйтесь показателями строительного уровня для проверки ровности расположения конструкции.

Как видите, друзья, в процессе собственноручного создания отопительного радиатора нет ничего сложного. Змеевик делается еще проще. Если вам удалось найти изогнутую металлическую трубку нужного размера, то просто приварите в ней заглушки с фитингами и подсоедините к системе. Если, допустим, вам не удалось найти цельную трубу, то можно сварить между собой несколько изогнутых отрезков. Схема подключения змеевика к ХВС может варьироваться так же, как и для секционной конструкции.

Несмотря на то, что такое производство относится к кустарному, необходимо обращать внимание на качество используемых материалов. Например, трубы должны иметь целые стенки, без следов повреждений и ржавчины. Бракованные элементы, конечно, могут достаться вам вообще бесплатно, но и толку в них нет. Малейший след ржавчины способен в скором времени разрастись в полноценный коррозийный процесс, и в результате все ваши труды пойдут насмарку.

Толщина стенок должна варьироваться от 2,5 миллиметров и более. Если возьмете слишком тонкостенные трубы, то их хватит крайне ненадолго. Уверены, что у вас все отлично получится. Успехов!