Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

   Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.

   Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.

   Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.

   С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.

   При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

• наличие свободных подъездных путей;
• в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
• должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
• помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
• на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
• лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

• артикул − U05195;
• торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
• тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
• название изделия − полотно;
• модель изделия − D3;
• ширина и высота полотна − 91х230;
• вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем - пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

   Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.

   Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

3. Оборудование для производства шпона.
4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.

   С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

5. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
6. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.

   С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

7. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
8. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Рассмотрим подробнее производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами, рекомендации от предпринимателей с опытом и прочие подводные камни, на которые обязательно стоит обратить внимание.

Направления бизнеса

Стоит уточнить, что очень малое количество предприятий занимается изготовкой и реализацией сразу нескольких видов дверей, а для новичка и вовсе подобная организация принесет крах производства на первых стадиях ввиду значительного стартового капитала. Именно поэтому стоит определиться. Чаще всего производят двери:

1. Из массива дерева – в наше время они не так популярны ввиду своей дороговизны. Часто изготовление дверей из массива дерева делается на заказ в качестве эксклюзива для людей бизнес-класса и требует особенного творческого подхода к отделке и дизайну.
2. Деревянные шпонированные – чаще всего встречаются в квартирах незажиточных семей благодаря своей значительной дешевизне. Изготавливаются они достаточно легко из распространенных на рынке материалов.
3. Металлические – популярны даже больше, чем предыдущий вариант из шпона. Используются не только в бытовом хозяйстве, но и на частных предприятиях из-за надежности и прочности.
4. Алюминиевые – этот металл стоит особняком, используется реже для жилых домов и чаще для оборудования деловых и торговых центров, а также офисов. Более дешевый, но тоже качественный и надежный.

Уже в дальнейшем предприятие стоит расширять, и стоит это делать по принципу изготовления других конструкций из того же закупаемого материала.

Подыскиваем подходящее помещение

Подбирать стоит наименее дорогостоящее место, которое может похвастаться размерами площади, нижайшим уровнем влажности изнутри, наличием системы отопления и остальными коммуникациями и возможностью организации удобного подъезда грузовых и легковых автомобилей.

Самостоятельно же обязательно придется организовать следующие помещения.

Для работы с деревом

Понадобятся:

• отапливаемый отсек для первоначальной сушки завезенной древесины;
• цех для изготовления продукции;
• цех для лакокрасочных работ по дереву;
• цех для окончательной сборки деталей;
• склад для хранения готового товара.

Для работы с металлами

Предполагает уже значительно большее количество помещений ввиду большего количества этапов производства.

1. Склад для приема и предварительной подготовки металлического сырья.
2. Цех для обработки листов стали и проката.
3. Цех для сборки и сварки деталей.
4. Цех для покраски.
5. Отделение для декора продукции.
6. Цех для окончательной сборки деталей.
7. Склад для хранения готового товара.

Говоря об электричестве, желательно, чтобы на площадке находилась трехфазная сеть. С размерами будущего цеха определиться стоит, распланировав приблизительные объемы производимой продукции. Для предприятий, изготавливающих товар с нуля, стоит обзавестись площадкой размерами не меньше 400 квадратных метров. Для малого цеха подойдет и 100-150 квадратных метров.

Какое сырье придется закупить?

Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.

Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.

Для производства более дешевых деревянных дверей начинающие, даже и опытные владельцы подобного бизнеса чаще всего используют готовые материалы. Ярчайший пример – производство шпонированных дверей.

МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения. Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:

• дверные петли;
• дверные замки;
• разного рода защелки;
• ручки;
• дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).

Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).

В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.

Покупаем необходимое оборудование

На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.

Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.

Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:

1. Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
2. Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
3. Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
4. Лакокрасочное оборудование.
5. Ленточная пилорама (для деревянных работ).
6. Сушильная камера для дерева.

Все вышеописанные станки в основном занимают небольшое количество места, что тоже позволяет неплохо организовать рабочий процесс. Не стоит забывать о закупке мелкого инвентаря вроде болгарок, пил, стеллажей и прочего, что позволит добиться оперативной работы завода.

Набираем штат сотрудников

Выше уже писалось, что для предприятия обязательно придется привлечь хотя бы небольшой штат сотрудников. Несомненно, каждый работник в цеху должен быть профессионалом высшего класса во избежание проблем с оборудованием, травм на рабочем месте и потери продукции. Остальной персонал также должен быть квалифицированным, но требования к водителю и тем более грузчику всегда иные. Вам будут нужны:

• главный управляющий в цеху;
• мастер цеха;
• работник-оператор – 2 человека;
• водитель;
• механик;
• грузчик;
• бухгалтер.

Владелец бизнеса имеет право заниматься заключением договоров и поиском клиентуры, а также полным контролем за ходом работ. Именно он обязан проводить разговоры о безопасности и готовить предприятие под все требования инстанций.

Видео: производство дверей как бизнес.

Рентабельность и определение стартового капитала

Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.

	Строка расходов	Сумма затрат, тыс. руб.
1	Первоначальная аренда за два месяца	40
2	Закупка необходимого оборудования	1 100
3	Установка оборудования в арендованное помещение	500
4	Коммунальные услуги	15
5	Оформление документов	50
6	Заработная плата работников-операторов и бухгалтера	25 х 3
7	Заработная плата мастера и управляющего	35 х 2
8	Заработная плата водителя и механика	20 х 2
9	Заработная плата грузчиков	15 х 2
10	Закупка сырья (дерево, краска и т.д.)	400
11	Закупка инвентаря (петли , ручки и т.д.)	80
12	Маркетинговая кампания	15
13	Налоги	75
14	Непредвиденные расходы	20
	Итого:	2 510

Если взять в расчеты, что в первый месяц ежедневно завод выполняет по 15 дверей, а продает по 3, после чего продает целую партию в конце месяца, то приблизительный доход предприятия к концу месяца при учете средней цены двери на рынке в 12000 рублей равняется 900 тысячам рублей.

При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

В статье рассматривается идея создания цеха по производству и установке межкомнатных дверей из дубового пиловочника.

 

Не углубляясь в технологию производства межкомнатных дверей, стоит отметить, что они бывают нескольких видов.

• Двери из деревянного массива различных пород. Такие двери чаще всего изготавливают из срощенных между собой деревянных брусков высокого качества. Полученное полотно калибруется, шлифуется и покрывается лаком требуемого оттенка.
• Технология производства дверей шпонированных (двери из шпона ) заключается в облицовывании деревянного каркаса требуемого размера шпоном древесины ценных пород. Иначе говоря, на деревянный массив или заполненный сотовым картоном деревянный каркас с помощью пресса приклеивается тонкий лист (обычно не более 3 мм толщиной) дерева ценных пород. Такой лист имеет тот же рисунок и текстуру, что и натуральное дерево.
• Ламинированные двери представляют собой каркас, покрытый пластиковой ламинированной пленкой любой текстуры и цвета. От технологии нанесения покрытия и его состава зависит и цена таких дверей.

Цех будет производить:

• межкомнатные двери
• погоннажные изделия:
• наличник;
• дверной короб;

Каналы сбыта

Фирма не будет заниматься самостоятельной установкой межкомнатных дверей, реализация готовой продукции будет осуществляться через следующие каналы сбыта:

• строительные организации, занимающиеся ремонтом квартир, офисов и т.д.;
• розничные точки по продаже строительных материалов;
• крупные строительные магазины и гипермаркеты;
• подробную информацию о сбыте читайте в общей статье о схемах реализации товара через строительные магазины .

Сырье

Основным сырьем для изготовления межкомнатных дверей является:

• Лесосырье (пиловочник). Стоимость кубического метра зависит от породы дерева, так стоимость дубового пиловочника составляет в среднем 6 000 рублей;
• Клей марки Клейберит 303.2 для торцевого сращивания и сращивания бруса в деревянный щит. Средний расход клея составляет 0,16 кг/м2. Стоимость тары массой 1000 килограмм составляет 111 300 рублей.

Технология производства

Процесс изготовления дверей состоит из следующих этапов:

1. Распилки исходного сырья.
2. Сушка заготовки
3. Роспуск необрезной доски
4. Нарезка шипа и сращивание заготовок п
5. Срез и калибрование дефектных мест.
6. Нанесение клея и сращивание заготовок в деревянный щит
7. Калибровка размеров полотна
8. Нанесение рельефа и рисунка
9. 9 Шлифовка дверного покрытия
10. Нанесение лака и специального раствора
11. Сушка готового изделия

Требуемое оборудование

Исходя из выше перечисленных этапов, для производства дверей требуется следующее оборудование:

	Наименование
	Ленточная пилорама «ЛП 60 Фермер»
	Cушильная камера СКФ-100 .
	Шипорезный станок MX2108A
	Пресс для торцевого сращивания PSK 3100
	Пресс пневматический для сращивания деревянного щита Эльбрус 1П-100
	Форматно-раскроечный станок Griggio C 30
	Вертикальный фрезерно-копировальный станок Italmak FR3B
	Калибровально- шлифовальный станок SR-RP950A

Технико-экономическое обоснование деятельности

Капитальные затраты:

Для организации цеха требуется следующие инвестиции:

Расчет выручки и прибыльности деятельности

На начальном этапе в цеха помимо собственника бизнеса работают 2 столяра, Для расчета выручки, будем считать, что деревообрабатывающие предприятие производит в месяц 50 дверей. Средняя оптовая стоимость на рынке составляет 6 000 рублей. Следовательно, выручка цеха в будет составлять 300 тыс. рублей. Рентабельность деятельности 30 %, Окупаемости инвестиций 14-18 месяцев.

Помещение.
Оборудование для цеха по производству дверей.
Персонал.

6. Производство дверей из пластика

8. Производство дверей из шпона

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов
11. Производство филенчатых дверей.
12. Производство дверей для бани и дачи.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Дополнительно.

Производство дверей в России.

На сегодняшний день в России работает множество цехов и мини бизнесов по производству дверей. Их направления являются настолько разными, ведь производить двери можно из различных материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже стекло. В данном руководстве мы постарались рассмотреть самые выгодные варианты для производства и организации своего цеха. В итоге получилось двенадцать направлений для открытия бизнеса. Так же мы описали основы для любого направления, такие как особенности производства и необходимое оборудование.

Организация цеха по производству дверей.

Производство дверей в России относится к традиционному направлению русского ремесленничества. Для государства развитие национальной деревообрабатывающей отрасли за счет малого бизнеса интересно тем, что в малое предпринимательство привлекаются люди рабочих профессий «работающие руками», что способствует повышению популярности направления бизнеса, доступного широкому кругу потенциальных предпринимателей.

Открытие деревообрабатывающих цехов в регионах также позволяет разнообразить товарный ассортимент за счет ремесленных цехов и снизить цены на дверную продукцию за счет отсутствия транспортных расходов. Также отметим, что для товарной группы, к которой относятся двери, характерна полярная сегментация производителей, преимущественно зарубежных - то есть на рынке широко представлены недорогие двери эконом-класса и дорогие эксклюзивные модели, которые недоступны рядовому покупателю. Соответственно, за счет вовлечения мелких производственников можно добиться расширения ассортимента и повышения разнообразия товарной группы, что приведет и к снижению цен за счет роста конкуренции.

Производство дверей может быть организовано как в небольшом цехе, так и на крупном производстве. Небольшие ремесленные цеха могут гибко подстраиваться к изменениям рынка и менять производственный процесс, а также изготавливать двери по индивидуальным размерам с оптимальной стоимостью за счет более низких затрат.

Также предполагается, что конкуренция будет способствовать импортозамещению и позволит в целом снизить цены на дверные изделия, так как в России имеется собственное древесное сырье высокого качества. Усилия государства в этом отношении также направлены на создание престижных рабочих мест для специалистов рабочих профессий.

Регулирующие стандарты:
- ГОСТ 475-78 - Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 - Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 - Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.1-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- ГОСТ 26602.2-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- СТ СЭВ 4181-83 - Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 3285-81 - Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4180-83 - Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Помещение.
Помещение для цеха по изготовлению дверей обычно арендуется или приобретается в промышленной или складской части города. К основным техническим характеристикам можно отнести: ленточный фундамент или из бетонных блоков; стены и перегородки - пенобетон, керамзитобетон, кирпич; окна -металлопластиковые или двойные деревянные рамы; полы - бетонные промышленные; утепленная крыша.

Выбор пеноблоков, керамзитобетона или кирпича в качестве основного строительного материала не случайно и связано с необходимостью обеспечения приемлемой для работы температуры в зимнее и летнее время. Чтобы сократить расходы по отоплению помещения в зимнее время, возможно, потребуется дополнительная теплоизоляция стен. Для улучшения климатических показателей важно установить металлопластиковые окна.

Помещение для склада, которое выделяется на территории цеха, должно быть оборудовано таким образом, чтобы обеспечить постоянную температуру и допустимую влажность. Это связано с необходимостью хранить пиломатериалы и готовые изделия, которые могут менять под воздействием атмосферной влаги. Помещения для склада сырья и готовых изделий должно быть разделено.

Из коммуникаций в деревообрабатывающем цеху должны присутствовать: электроснабжение, газоснабжение, водоснабжение, канализация, отопление, сигнализация и телефонная связь. В зависимости от возможностей предпринимателя инфраструктурная оснащенность может быть реализована в неполном объеме. То есть, возможно, локальное отопление цеха тепловыми пушками или монтаж электроотопления, отсутствие телефонной связи.
Рекомендуемая общая площадь помещения - 300-700 кв. метров. Требуется наличие внешней инфраструктуры - подъезд и стоянка для машин, близость транспортной развязки. Желательно наличие помещения для открытия салона-магазина в черте города.

Оборудование для цеха по производству дверей.

Чтобы определиться с характеристиками оборудования потребуется сделать производственное планирование. Дверной деревообрабатывающий цех может специализироваться на межкомнатных, входных металлических дверях, дверных изделиях, выполненных из массива дерева, мебельных плит, МДФ, с использованием шпона, а также раздвижных, филенчатых, дверей для интерьера и подсобных помещений.

Пакет оборудования зависит от выбранной специализации. Отличный парк оборудования потребуется, если цех будет производить двери из алюминия и металлопластика. Такие цеха также смогут выпускать металлопластиковые и алюминиевые окна.

В качестве примера рассмотрим цех по изготовлению деревянных дверей. Выпускаемые изделия могут быть выполнены:
- из деревянного массива. Двери изготавливаются из деревянных кусков, которые сращиваются между собой. Массив подвергается шлифовке, калибровке, после декорируется лаками. Некоторые цеха специализируются на мозаичном сращивании и тонировании в брусках, таким образом, может создаваться изображение из массива;
- покрыты шпоном. Делается деревянный каркас, который заполняется сотовым картоном, покрытие дверного полотна выполняется из шпона;
- покрыты ламинатом. Это также бюджетные двери с полотном, покрытым лакированной пленкой.
Ассортимент изделий: дверные короба, межкомнатные двери, наличники и дверной массив. Производственный парк будет включать следующее оборудование:
- ленточную пилораму - 110 000 - 130 000 рублей;
- сушильную камеру (опционально, просушка может делаться на заказ в другом цехе) - 1800 000 - 2 200 000 рублей;
- шипорезный станок для изготовления шипов перед сращиванием - 200 000 рублей;
- пресс для торцевого сращивания - 220 000 рублей;
- пневматический пресс для сращивания для всего дверного полотна - 200 000 рублей;
- фрезерно-копировальный станок для распиловки и обработки древесины - 150 000 рублей;
- форматно-раскроечный станок для создания точных копий спроектированных деревянных деталей - 220 000 рулей;
- оборудование для производства сотового картона (опционально).

Персонал.
Приведем оптимальный состав персонала деревообрабатывающего цеха, специализирующегося на производстве дверей из массива, шпона и ламината:
Начальник цеха (технолог) - 35 000 рублей;
Бухгалтер - 25 000 рублей;
Мастер цеха - 35 000 рублей;
Операторы станков - 2*25 000 рублей
Водитель погрузочного кара - 18 000 рублей;
Спасатель-ремонтник - 20 000 рублей;
Разнорабочий - 15 000 рублей;
Торговый агент с автомашиной - 25 000 рублей.

Так как деревообрабатывающий цех относится к потенциально опасным производствам, поэтому очень важно провести подготовку рабочих и соблюдать законодательно зафиксированные нормы охраны труда. При их нарушении и наступлении несчастного случая начальник цеха или мастер смены будет нести уголовную ответственность вне зависимости от причин поражения.

С рабочими цеха необходимо провести инструктаж в следующих областях:
- по охране труда;
- по пожарной безопасности;
- по технике безопасности;
- по электробезопасности.
По охране труда проводится первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж.
В соответствии с нормативами должна быть составлена и должностная инструкция, описывающая все реальные функции работника цеха. Только при соблюдении норм и правил вероятность несчастного случая сводится к минимуму, если все же он случается руководство цеха не несет ответственности, в том числе, уголовной.

12 выгодных вариантов направлений для данного бизнеса.
На сегодняшний день существует около десятка технологий производства дверей. Большинство из них существенно отличается по технологическому процессу, в некоторых случаях потребуется совершенно разный пакет оборудования. Для предпринимателей, которые хотят заниматься выпуском дверей, специалисты советуют определиться со специализацией цеха.

По мере развития бизнеса парк оборудования может расширяться, будут освоены другие методы производства. Такой подход позволит оптимизировать инвестиции, которые будут вложены уже в действующий бизнес с сформированным портфелем оптовых и розничных заказчиков. Для удобства приведем несколько наиболее распространенных технологий.

Производство межкомнатных дверей - это популярное и востребованное направление бизнеса, а продукция активно раскупается потребителями. Основная задача цеха предложить оптимальную стоимость дверных полотен и разнообразный ассортимент с различными вариантами индивидуальной отделки. Предприятие, очевидно, должно выполнять индивидуальные заказы и производить двери по стандартным размерам с целью реализовывать продукцию в торговых сетях.

Особенности.
В производстве межкомнатных дверей используется ряд технологий:
- производство дверей из деревянного массива. Это направление ориентировано на производство эксклюзивной и дорогой продукции, при этом могут выпускаться и двери из массива эконом-класса;
- производство дверей из МДФ, эконом-класс;
- выпуск дверей из шпона и ламината, также относится к недорогим технологиям;
- производство филенчатых дверей, бюджетные двери;
- выпуск раздвижных систем;
- производство стеклянных дверей, современное решение в стиле хай-тек.
Основное требование к технологиям, они должны обеспечивать выпуск продукции с определенным уровнем качества для использования во внутренних интерьерах.

Оборудование.
Для цеха, специализирующегося на межкомнатных дверях, в дополнение к списку оборудования, предложенного в разделе «Оборудование» можно приобрести:
- фрезерные станки с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели;
- прессы термовакуумные для покрытия заготовок ламинированной пленкой;
- прессы мембранные термовакуумные для изготовления радиусных фасадов;
- станок для постформинга необходимый для изготовления пластиковых фасадов дверей;
- резьба по дереву выполняется на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ;

Материалы.
Для изготовления межкомнатных дверей понадобится дверной массив, пиломатериалы, лес, шпон, пленки для ламинирования, гофрированный картон для заполнения внутренней полости двери, изготовленной по бюджетной технологии.

В изготовлении дверей широко применяются клея Клейберит 303.2, Клейбит, Bindan-F, Adesivil D3,KRASS PVA D3, MERITIN КЛЕЙ D3, средняя стоимость будет около 110 000 рублей за тонну.

Несмотря на разнообразие предложений готовых металлических дверей, реализуемых по сниженным ценам, недорогие и качественные входные металлические двери востребованы среди покупателей. Причем продукция пользуется спросом продукция, как массового, так и индивидуального производства.

Особенности.
К особенностям данного производственного направления можно отнести:
- изготовление дверей из высококачественного сырья и металлических листов толщиной 1,8-3 мм;
- отказ от сварных соединений, что повышает уровень защиты металлической двери от взлома;
- использование всего разнообразия отделочных материалов.
Особенности производства формируются вместе с рынком. Дело в том, что на российском рынке достаточно распространены металлические двери китайского производства, имеющие вполне привлекательный внешний вид, но практически незащищенные от взлома. Использованный металл может быть разрезан практически бытовыми предметами.
Изготовление дверей из металла регулируется следующими стандартами:
- ГОСТ 31173-2003 Блоки стальные дверные. Технические условия;
- ГОСТ 5089-97 Замки и защелки для дверей. Технические условия;
- ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные.

Оборудование.
Для производства металлических дверей понадобится следующее оборудование. Минимальный пакет: болгарка, гильотина для резки металла, фрезерный и токарный станок, сварочное оборудование, ручной инструмент.

Для повышения производительности производства может быть установлено дополнительное оборудование:
- оборудование для подготовки металлопроката к работе;
- станок плазменной резки и раскроя металла;
- установка для плазменной или лазерной сварки металла, а также устройства для точечной сварки, для сварки дверного полотна, клещами и финальной углекислотной;
- полимеризационные печи для закаливания металлических заготовок.
Металл, который используется для производства, должен быть закален в специальной печи или с помощью химических реагентов и подвергаться оцинковке. На малых предприятиях металлическая конструкция двери покрывается специальными грунтовочными смесями, устойчивыми к коррозии. Также отметим, что существуют полуавтоматические и полностью автоматизированные линии для изготовления бронированных дверей.

Материалы.
Металлические двери могут быть изготовлены из черного металлопроката разного типа, от этого будет зависеть, цена и уровень безопасности дверной конструкции.

Бюджетные металлические двери производятся из трубно-гибочного металлопроката - труб, швеллеров и уголков. Наиболее жесткая конструкция получается из труб с прямоугольным сечением и ребрами жесткости. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 мм. В производстве используется электродуговая сварка.

Более дорогие конструкции (стальные двери) получают на основе стального листа 1,5-2 мм, из которого делают корытообразный профиль. Речь идет о профилегибочном металлопрокате. Дверной лист крепят с помощью точечной сварки: технология повышает прочность.
Для удешевления стоимости конструкции металлической двери часто применяются комбинированные методы, сочетающие в себе технологические процессы вышеупомянутых.

МДФ - древесно-волокнистая плита средней плотности изготавливается из отходов деревообрабатывающих производств и отличается хорошими эксплуатационными качествами. МДФ широко используется в различных сферах производства, в том числе, в производстве дверей и мебели.

Особенности.
В разделе, посвященному производству межкомнатных дверей приведен ролик, на котором показывается отделка панели МДФ на фрезерном станке с последующим покрытием ламинированной пленкой. Это и есть технология производства дверей Мдф - наиболее востребованная на сегодняшний день за счет эксплуатационных характеристик двери.
Фасады из МДФ могут использоваться для облицовки как внутренних, так и наружных дверей (с ламинацией). Оборудование для фасадных панелей МДФ позволяет расширить ассортимент изделий и выпускать мебель. Нужно отметить, что плиты МДФ набухают от влаги.

Оборудование.
Для изготовления дверей из МДФ потребуется приобрести дополнительно:
- токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели из МДФ и массива дерева;
- вакуумный пресс для облицовки плит МДФ вакуумными пленками.
Полуфабрикаты фасадов могут покрываться не только пленкой, но и лакокрасочными материалами, в том числе, имитирующими пластик.

Материалы.
Для производства используются плиты МДФ различной толщины. К отличительным особенностям материала относят: био-, огне- и водостойкость. Несмотря на то, что эти плиты дороже ДСП, использовать их гораздо выгоднее. Плиты практически не выделяют опасных веществ, а прочность МДФ в 2 раза больше ДСП. Плотность может отличаться и зависит от особенностей производства, в целом, составляет 600-800 кг/м3.

Для производства алюминиевых дверей понадобится специализированный цех, который может специализироваться на выпуске алюминиевых окон. Это немного другой сегмент рынка, косвенно пересекающийся с производством входных и межкомнатных дверей.

В целом производство окон и дверей из «теплого» алюминия является перспективным направлением производства, так как позволяет предложить на рынке широкий ассортимент продукции, включая:
- алюминиевые окна и двери;
- алюминиевые входные группы для офисов фирм и общественных центров;
- алюминиевые конструкции по остеклению балконов, террас и зимних садов.
Для производства окон и дверей из «теплого» алюминия понадобится следующее оборудование:
- пила с охлаждением для резки алюминия;
- промышленная циркулярная пила;
- двухголовочные пильные станки с охлаждением;
- рольганг;


- углообжимный пресс.

Для изготовления дверей используется теплый алюминиевый профиль, «теплый» алюминий. Теплые алюминиевые профили поставляют Hueck, Schuco, Heroal (Германия), RS SYSTEM Reynaers (Бельгия),All.Co, INDINVEST, METRA, NEW TEC GROUP (Италия), "МОСМЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ", "Агрисовгаз", "Алунекст" (Россия) и др.

Двери из массива дерева на сегодняшний день принято относить к эксклюзивному направлению производства с характерными ремесленническими традициями, свойственными для России.

Особенности
Нужно отметить, что, несмотря на практически полную автоматизацию процесса производства дверей из массива. Оптимизация производства не только улучшает эффективность, но и позволяет успешно конкурировать с зарубежными поставщиками.

Стоит отметить, что производители при формировании цены продукции упускают момент, региональное производство как минимум экономит на перевозке и таможенных сборах, также на рынке имеется широкое предложение недорогого высококачественного сырья.

Таким образом, малые предприятия, которые согласны предложить рынку гибкую и оправданную ценовую политику, имеют хорошие перспективы для развития. Предприятие, занимающееся изготовлением дверей и мебели из массива с применением технологий, традиционных для русского деревянного зодчества, может привлекаться к выполнению оформительских заказов при реставрации музеев, дворцов и других объектов культурного наследия. Кроме дверей могут производиться элементы оформления интерьеров и фасадов: резные наличники, ставни, карнизы и др.

Оборудование.
Деревянные двери могут быть установлены как внешние, так и внутренние. При производстве высококачественных металлических входных дверей могут быть использованы декоративные накладки из древесного массива.

Заказчикам могут быть предложены эксклюзивные технологии деревообработки, речь идет о: резьбе, гравировке, золочению по дереву, технологии художественного сращивания древесины для создания изображений. Художественное сращивание чаще применяется в паркетном производстве, но также может быть использовано для создания эксклюзивных дверных и мебельных фасадов.

Парк необходимого оборудования описан в разделе «Оборудование» предложенного обзора, он может быть дополнен следующими станками:
- фрезерно-гравировальные станки С ЧПУ, 2-х, 3-х и 4-х координатные и 3D версии для массового производства резных конструкций;
- бортмашины или электростаместки (например, FOREDOM K.SRH 440) для резьбы по дереву в индивидуальном экземпляре;
- выжигатели по дереву для ручной отделки фасадов.

Материалы.
Для художественного сращивания, производства массива используются дорогие и драгоценные породы, например: венге, мербау (черное и красное дерево), орех, карельская береза, палисандр, кипарис, амарант, чефраз, цебра, самшит. Также широко применяют традиционные для России сорта - дуб, ясень, березу, клен, сосна.
Для декоративной отделки используются декоративные масла, воск и современные лакокрасочные средства, позволяющие достигнуть требуемого оформительского эффекта.

6. Производство дверей из пластика .

Производство дверей из пластика также как и в случае цеха по выпуску алюминиевых дверей относится к другому производственному сегменту и предполагает совершенно другой пакет оборудования. На базе цеха по переработке металлопластикового профиля можно изготавливать двери, окна, входные группы, конструкции для остекления. Этот вид продукции пользуется большим спросом, так как продукция характеризуется оптимальным соотношением невысокой цены и качества окон.

Комплект оборудования для производства металлопластиковых дверей и окон включает:
- пилу усорезную маятниковую;
- настольную пилу для резки профиля;
- одноголовочный сварочный станок;
- компрессор;
- копировально-фрезерный станок;
- станок для обработки торца импоста;
- углозачистной станок;
- штапикорез.

Материалы.
Для производства пластиковых окон применяется один из доступных металлопластиковых профилей. В основу производства может быть положена одна из технологий, предложенных компаниями-производителями металлопластикового профиля:
Rehau, WDS, NOVOTEX, VEKA, AluPlast Gmbh, KBE,Salamander Industrie, OpenTeck, ALMPlast и др.

Для производства стеклянных дверей нужно выбрать одну из профильных технологий, которая ляжет в основу производственного процесса. Стеклянные двери могут изготавливаться из алюминиевого и металлопластикового профиля. Эти направления рассматривались в соответствующих разделах. При этом в совершенно отдельное направление может быть выделено производство стеклянных дверей без каркаса из ударопрочного стекла.

Особенности.
Очевидно, что цех будет заниматься не только производством дверей, но и стеклянных перегородок. На стекло может быть нанесено декоративное изображение с помощью пескоструйной техники и лакокрасочных материалов. Стоимость стеклянной двери часто соизмерима со стоимостью хорошей двери из МДФ. Для изготовления стеклянных дверей применяется закаленное стекло или триплекс.

Оборудование.
Процесс производства стеклянной двери подразумевает резку стекла, обработку торцов и монтаж специализированной фурнитуры. Выполняется следующая обработка в следующей последовательности: резка, высококачественная шлифовка, полировка стекла, фацетирование кромки, делаются технологические вырезы и сверление. Дополнительно цех может делать декоративную обработку стекла: моллирование (изготовление гнутых стекол), фьюзинг (спекание), гравирование, матирование, нанесение рисунка, покраску, склейку стекол, ламинацию.

Специалистами для производства стеклянных дверей рекомендуется следующее оборудование:
- стол для резки монолитного стекла InterMac Genius 37 CT-RS;
- печь для закалки листового стекла NORTHGLASS;
- печь для моллирования и фьюзинга стекла Italforni;
- обрабатывающий центр InterMac Master 23 - выполняет шлифование, полирование, фрезерование, сверление на стеклянных заготовках;
- обрабатывающий центр InterMac Master 45 Plus - выполняет шлифование, фацетирование, сверление, фрезерование, выемки, выпилы, гравировку, скульптурирование, может использоваться для обработки камня;
- станки для двухсторонней обработки кромки Bussetti.

Материалы.
Рекомендуется применение высококачественного стеклянного сырья компаний AGC и Pilkington. Для ламинации дверного полотна используются рефлекторные пленки Sungard. Применяется высококачественная фурнитура для стеклянных дверей фирм SF, Casma, Minusco Colcom, Dorma,Kinlong, Target и др.

Шпонированные двери очень популярны среди потребителей, приобретающих бюджетные изделия. При этом возможности технологии достаточно широки. Двери могут изготавливаться из шпона традиционных для России, благородных и экзотических пород дерева.

Особенности.
Технология является общеизвестной и широко применяемой. В качестве облицовки двери используется тонкий слой дерева - шпон, который крепится на дверной каркас и сплошную основу. Доступная в продаже толщина шпона - 0,6 мм до 3 мм, реже 4 мм. На рынке предложен широкий ассортимент шпона, включая благородные и экзотические породы дерева, например: анегре, бамбук, венге, а также окрашенный и тонированный шпон. В виду широкого разнообразия материалов производители дверей из шпона могут выпускать недорогие двери с качественной и дорогой отделкой.

Оборудование.
Улучшенная технология изготовления шпонированных дверей предполагает следующие производственные процессы:
- каркас выполняется из бессучковой древесины (влажность 7-9%) с проклейкой на микрошип;
- полотно двери отделано шпоном из благородных сортов;
- используются филенки из МДФ, обклеенные шпоном;
- доводка, шлифовка и полиуретановая финишная отделка;
Лучше остановить свой выбор на автоматической линии для производства щитовых дверей, включающей производственный участок для поклейки шпона, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.

Материалы.
На производствах по изготовлению дверей из шпона широко применяют продукцию фирм Fibromade,Caleidolegno, Newood. Рекомендуемый клей для поклейки шпона в производственных условиях -Kleiberit 332.0.

Производство дверей из дерева оправдано для небольших цехов и предприятий, специализирующихся на эксклюзивных изделиях. В настоящий момент дерево остается одним из самых доступных материалов, а технология изготовления, например, филенчатой двери издавна и широко известна.

В предыдущих разделах освещался вопрос изготовления эксклюзивных дверей из массива с применением дорогостоящего гравировально-фрезерного оборудования. При этом двери из дерева могут быть изготовлены и с минимальным набором деревообрабатывающего инструмента по привычной технологии из доступного в регионе сырья. В зависимости от характера отделки дверь можно будет отнести к элитной или бюджетной.

Для изготовления дверей из дерева понадобится следующее оборудование:
- форматно-раскроечный станок - используется для распиловки древесины;
- фрезерно-копировальный станок - используется для изготовления элементов двери;
В качестве сырья используется любые доступные качественные пиломатериалы. Готовые дверные заготовки подвергаются декоративной покраске, вощению или лакировке.

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов .

Устройство бытовых помещений или гардеробных в квартирах с помощью шкафов-купе уже стало привычным приемом по организации жилого пространства. С целью экономии занимаемого места двери в таких шкафах выполняются раздвижными. Очевидно, что в производстве раздвижных дверей для купэ шкафов могут использоваться практически все перечисленные технологии, но чаще всего фасады делаются шпонированными, зеркальными или декорированные стеклом.

В производстве широко применяется шпонированная ДСП. Подготовленное полотно монтируется в специальный алюминиевый профиль, который является составной частью готовой раздвижной системы. Алюминиевая раздвижная система устанавливается в готовый проем шкафа.

Для производства раздвижных дверей шкафов купэ потребуется;

- станок для раскроя стекла и обработки торцов (приведены выше);
Технология изготовления очень проста, потребуются фасады, зеркальный или стеклянный декор, алюминиевая раздвижная система, уплотнитель профиля Sevroll.

Производство филенчатых дверей подразумевает изготовление двери из отдельных деревянных элементов - филенок. Такой подход позволяет упростить технологический процесс, исключить необходимость сращивания древесины как в случае изготовления дверей из массива. Основой филенчатой двери является деревянный каркас, который является несущим для других филенок.

Минимальный пакет оборудования должен включать:
- пилу циркулярного типа;
- форматно-раскроечный станок;
- фрезерно-копировальный станок.

При этом можно вполне отказаться от фрезерно-копировального станка и использовать бытовой столярный инструмент, готовый декоративный штапик, а также резные элементы декора для оформления дверного полотна.

Филенчатая дверь может быть выполнена из массива натурального дерева или с применением каркасной технологии. Во втором случае каркас выполняется из соснового бруска и обшивается влагостойким шпонированным МДФ. Элементы двери крепятся с помощью штапика, который также покрывается шпоном. Шпонирование двери проводится вручную.

Двери для подсобных помещений, дачи и бани изготавливаются по упрощенной технологии. Это востребованная продукция, так как предназначена для вполне определенных целей - использования в бытовых помещениях - и отвечает предъявляемым требованиям. Классически двери для подсобных помещений сбиваются из отдельных деревянных досок и крепятся к направляющим из дерева в форме буквы «Z» или кованным из металла. Некоторые производители применяют филенчатую технологию с применением деревянной вагонки.

Как правило, дверь для бани должна быть массивной и выполненной их термосберегающего материала. Натуральная древесина превосходно подходит для этих целей, так как она дышит, поглощает углекислоту, относительно не реагирует на изменение влажности и сохраняет свои геометрические размеры. Дверь для бытовых помещений может быть облегченной и выполненной из подручных материалов.

В производстве дачных, подсобных дверей и дверных конструкций для бани используется циркулярная пила, шлиф-машина и дрель или доступное в цехе деревообрабатывающее оборудование. В качестве сырья используется древесина и кованый декор.

Маркетинг.
Характер продвижения продукции деревообрабатывающего цеха по производству дверей существенно зависит от выбранной технологии и объема производства. Если речь идет о достаточно большом цехе с современным парком оборудования, предприятие может изготавливать двери для удовлетворения массового спроса и по индивидуальным заказам.
Продукция массового производства реализуется через гипермаркеты и магазины строительных материалов, а также через собственный интернет-магазин с организацией доставки в регион покупателя. Вне зависимости от направления производства дверная продукция должна отличаться индивидуальным стилем, иметь приемлемую и конкурентоспособную стоимость.

Для предприятий, которые ориентируются на эксклюзивную продукцию, следует уделять внимание совершенствованию индивидуального обслуживания, потому что предстоит создать определенное мнение среди потенциальных покупателей.

Начинающим предпринимателям можно дать совет придерживаться двух основных правил продвижения:
- если вы продаете двери, которые можно приобрести у других производителей, стоимость продукции должна быть на 10-15% ниже, чем у конкурентов. Хорошим инструментом временного снижения цены являются акции;
- если реализуется эксклюзивная продукция, наряду с оптимальной стоимостью нужно побеспокоиться о расширении ассортимента изделий разных ценовых категорий.

Таким образом, если реализуются двери эконом-класса из шпона и МДФ, должна быть снижена стоимость. При изготовлении эксклюзивной продукции нужно, прежде всего, расширять ассортимент изделий разных ценовых категорий.

Реклама.
В современных условиях практически любая рекламная поддержка цеха по производству дверей не будет достаточно эффективной. Это связано с тем, что за последние годы существенно изменился подход покупателей к выбору продукции. Как правило, человек, приобретающий дверь, выбирает понравившуюся модель по удовлетворяющей его стоимости. Во многих случаях покупатель не задумывается об особенностях производства. В связи с этим отсутствует необходимость рекламировать предприятие.

К наиболее эффективным инструментам рекламы можно отнести веб-сайт, где может быть размещена вся интересующая информация, включая описания, изображения дверей и интерьеров, а также интернет-магазин. К эффективным методам продвижения деревообрабатывающего цеха можно отнести ведение групп в социальных сетях ВКонтакте и Фейсбук, а также открытие своего видеоканала на видео хостинге YouTube, где будут размещаться видеоролики производственных процессов и монтажа. Безусловно, потребуется контекстная реклама в Рунет, которая позволяет привлекать заинтересованных пользователей.

Пользователей всегда привлекают рубрики «Сделай сам», показывающие в деталях процесс производства, это в большинстве случаев целевого просмотра приводит к покупке двери у производителя. Для работы торговых представителей понадобится рекламная полиграфия - буклеты, проспекты, карманные календарики, настольные календари (опционально).

Сбыт продукции.
Сбыт продукции цеха по изготовлению дверей, как говорилось, осуществляется через торговые точки партнеров, поэтому основное внимание должно быть уделено работе торговых агентов с магазинами, супермаркетами и гипермаркетами. Основная проблема работы с торговыми сетями связана с задержкой платежей, в этом случае будет эффективна продажа дверей в розницу на строительном рынке или в собственном салоне-магазине. Достаточно высокую эффективность по реализации продукции показывают и интернет-магазины.

Финансовый план.
Финансовая эффективность бизнеса, как правило, во многом зависит от качественного бизнес-планирования. Прагматичный подход позволяет оценить факторы, сопутствующие бизнесу и существующие риски. Приведенные примеры специализации цехов достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам и показателям.

Согласно опыту специалистов, в среднем окупить затраты на открытие цеха по производству дверей можно в течение 3х лет. Однако эти показатели условны и могут быть значительно улучшены. Кроме того, условия производства, стоимостью сырья, затраты на содержание цеха, а также объем реализации значительно отличается в зависимости от региона цеха. Поэтому приведенные цифры имеют оценочный характер.

Что можно посоветовать начинающим предпринимателям?
Потребуется расширить ассортимент выпускаемой продукции, максимально его уникализировать и сделать доступной по цене. Практически каждый покупатель, который посетил цех или салон-магазин должен найти продукцию, которая может заинтересовать его по своему внешнему виду и стоимости.
Завершим обзор примером, который начали рассматривать вначале.

Инвестиции.
В среднем инвестиции в небольшое производство по выпуску дверей потребуется:
- оборудование:
а) без сушильной камеры - 1120000; б) с сушильной камерой - 3 320 000 рублей; в) с фрезерно-гравировальным станком с ЧПУ - 3 585 000 рублей;
- помещение 400 кв. м обойдется в 40000 рублей/месяц, потребуется предоплата за 3 месяца;
- заработные платы сотрудников 223 000 рублей/месяц.
Итого, с учетом затрат в первые три месяца работы производства: 4 374 000 рублей.

Окупаемость.
Приравняем минимальную стоимость межкомнатной двери из дерева к 8 000 рублей, при рентабельности 40%. Доход составит 3 200 рублей. Что предполагает полную окупаемость цеха при продаже около 1400 дверей. Средний цех выпускает не менее 200 изделий в месяц, поэтому при грамотном планировании можно полностью окупить производство по выпуску дверей и смежной продукции из натуральной древесины в течение 7-12 месяцев.

Дополнительно.
Производство не стандартных дверей по размерам и чертежам заказчика.
При условии, что цех производит деревянные двери из массива, покупателям можно предложить двери с резьбой, золочением, художественным сращиванием, декорированные воском, маслом или лаком, а также изделия, выполненные по индивидуальным размерам и эскизам. Кроме того, эксклюзивная серия должна быть ориентирована на изготовление дверей, например, в «русском», «французском» или «итальянском» стиле, которые также могут оперативно адаптироваться под индивидуальные требования заказчика.

Дополнительно цех может выпускать резные элементы для оформления домов - ставни, наличники, карнизы, а также филенчатые двери эконом-класса и двери для бытовых помещений, как по типовым проектам, так и по дизайнерским эскизам. При недостаточной загрузке цех имеет смысл адаптировать к производству дизайнерской мебели, придерживаясь идеи единой стилистики в интерьере. Такой подход позволит получать заказы на оформление и художественную реставрацию интерьеров.

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план производства межкомнатных и других дверей

Резюме

Реализация этого бизнес-проекта рассчитана на два года. Его результатом должно стать создание прибыльного предприятия путем реализации, производства и установки дверей.

Стартовое кредитное капиталовложение составляет – 215000 руб.
Ожидаемая прибыль от инвестиций – 271069 руб.

Проект рассчитан с учетом старта выплаты процентов по займу с первого месяца, с учтенной процентной ставкой в 14%, которая в денежном эквиваленте составляет 271069 руб.

Так как, в последнее время наблюдается тенденция к ее снижению, в будущем можно ожидать некоторое увеличение доходной части. Финансовый оборот предприятия за расчетный период составляет – 396276 руб.

Предприятие, организованное на собственные деньги, окупится за 4 месяца.

Организация

Для организации предприятия необходимо понимать составляющую организационных мероприятий, которая состоит из следующих этапов:

• заключение инвестиционного договора, для внесения в госреестр и постановки на учет в налоговых и административных структурах;
• получение кредита, для которого нужно собрать соответствующий пакет документов;
• выбор месторасположения и оформления договоров аренды;
• покупка и установка оборудования;
• подбор и наем рабочего персонала, с возможным обучением;
• проведение рекламной и маркетинговой компании.

На прохождение всех этих этапов, за исключением последнего, предусмотрено не более одного месяца. Маркетинговую стратегию, для устойчивого формирования положительного мнения о предприятии у потенциальных клиентов, необходимо осуществлять не менее года.

Финансовые расчеты

Для успешного осуществления работы фирмы по производству и установке дверей предлагаются финансовые расчеты по следующим расходным статьям:

1. Расходы на аренду помещения площадью 250-300кв.м. ежемесячно составят 80 000руб.;
2. Единовременное приобретение оборудования – 2 250 000руб. в количестве 10 единиц;
3. Единовременное приобретение компьютерной и сопутствующей техники – 30 000руб.;
4. Разработка или покупка сайта, хостинга и скриптов – 60 000руб.;
5. Ежемесячные затраты на рекламу – 12 000руб.;
6. Ежемесячные расходы на зарплатную статью – 507 960руб.;
7. Налоги – 137 600руб. каждый месяц;
8. Непредвиденная расходная статья, которая обязательно будет – 250 000руб.
Путем простых математических действий высчитываем итоговую сумму годовых расходов, которая составляет – 8 989 520руб.

Необходимое оборудование

Для реализации задачи установки и производства дверей, необходимо позаботиться о техническом оборудовании, которое должно соответствовать производственным мощностям и быть предназначено для профессионального пользования.

Обязательным является наличие:

• сварочного аппарата;
• болгарок;
• фрезерного и токарного станков;
• машины для резки металла.

Оборудование должно быть качественным, высокоэффективным, мощным. Согласно бизнес-плану оно относится к долгосрочным инвестициям.

Таблица №1. Потенциал потребления рынка дверей в России

Риски

Для того чтобы избежать или свести к минимуму возможные риски, нужно адекватно их оценивать, и направлять силы на их предотвращение и устранение на начальном этапе организации производства.

С проблемой высокой конкуренции в данной сфере можно бороться, установив рыночную конкурентоспособную цену и грамотно организовав маркетинговый план.

С высокими запросами качества, требуемого потребителем, необходимо бороться высоким качеством предоставляемой услуги, то есть, необходимо соблюдение условий квалифицированного персонала и качественного оборудования.

Правильная организация деятельности сведет к минимуму третий риск, который заключается в большом размере капиталовложений.

Учитывая большой спрос потребителей на приобретение и услугу установки дверей, можно сделать вывод, что предприятие будет рентабельным.

Оно сможет приносить хорошую прибыль при условии большой отдачи работе руководителя, его организаторским способностям, умению быстро реагировать на изменения на рынке, предоставляемой услуги, и большому чувству ответственности и обязательности, по отношению к клиенту и рабочему персоналу фирмы.

Производство дверей на фабрике Халес