Большинство предметов для обогрева и измерения, которые мы применяем в быту, требуют использования особых элементов контроля. Такие контроллеры (термопары) предохраняют приборы от перегрева и поломок. Термопару можно использовать и для небольших домашних измерений, и для лабораторных опытов. Для этого не нужно специально искать ее в магазинах. Можно разобраться в ее устройстве и сделать термопару для мультиметра своими руками.

Описание и характеристики

Термопара - это прибор , состоящий из двух различных проводников, которые соединяются в одной или нескольких точках компенсационными проводами. Когда на одном конце провода происходит измерение температуры, на другом создается напряжение определенного значения и силы. Это устройство используется для контроля температуры, а также для преобразования температуры в электрический ток.

Стоит термодатчик совсем недорого. Этот прибор вполне стандартный и измеряет большой диапазон температур. Единственным минусом в работе элемента является неточность, которая может составлять до 1 °C, а это немало для таких значений.

Сделать термопару в домашних условиях не составит труда. Необходимо только помнить, что эти устройства создаются из специальных сплавов, поэтому прослеживается предсказуемая и стойкая зависимость между напряжением и температурой.

Датчики бывают разных типов. Они классифицируются по типу используемых металлов для сплава :

1. хромель - алюмелевые;
2. платинородий - платиновые.

От состава зависит и среда применения, ведь такие контроллеры используют как в науке и промышленности, так и в домашних условиях - для котлов, колонок, духовых шкафов.

Принцип работы

Термопара - это самый популярный термодатчи к, который был открыт в 1822 году немецким физиком Томасом Зеебеком. Именно поэтому принцип работы такого элемента часто называют эффектом Зеебека.

В книгах и учебниках этот эффект описывают так: если спаи проводников имеют неидентичные температуры, то между ними образовывается электрическая сила (термоэдс), значение которой пропорционально разности температур спаев.

Здесь нужно подчеркнуть, что принимать во внимание стоит именно разность температур, а не какой-либо показатель вообще. Кроме того, если оба спая имеют равнозначную температуру, то термоэдс в цепи не возникнет.

Перед тем как приступить к изготовлению термодатчика, нужно подготовить все материалы и инструменты . Электроды термопары состоят из разнородных материалов, для выбора которых нужно определиться с типом изделия и сферой использования.

Типы термодатчиков обозначаются буквами латинского алфавита и имеют свои характеристики. Например, популярная модель TYPE K состоит из сплава хромель-алюмель, а диапазон ее измерений - 200−1200 °C. Произведя несложные расчеты, можно говорить о нелинейности (термоэдс -35 - 32 мкВ/°C), в то время как нелинейность характеристики должна быть наименьшей. В этом случае погрешность при измерениях будет совсем небольшой.

Термопара может располагаться на удаленном расстоянии от самого оборудования. Для этого ее подключают с помощью специального кабеля. Сам кабель делают из тех же материалов, что и термопару. Разница только в диаметре.

Изготовление термодатчика

Для изготовления термопары своими руками необходимо приобрести проволоку из подходящих материалов. Здесь важное значение имеет диаметр, так как от него зависит погрешность при измерении температуры. Рекомендуется брать проволоку меньшего диаметра, особенно если исследоваться будут объекты небольших размеров.

Материал зависит от диапазона температур, с которым предполагается работа. Наиболее распространенные варианты: хромель-алюмель, медь-константан. Само изготовление заключается в создании соединения, сплава двух проволок. Зачастую для этого используется какой-то источник напряжения (к примеру, автомобильный аккумулятор или трансформатор).

Дальнейшие этапы работы таковы:

1. свободные концы скрученной проволоки подключают к одному из полюсов источника напряжения;
2. вывод подсоединяется к другому из полюсов, который дополнительно соединен еще и с графитным карандашом.

При возникновении электрической дуги возникает соединение проволок термопары. При этом напряжение для соединения проводов подбирается путем эксперимента. Как правило, оптимальное значение 40−50 В, но оно может быть меньше, так как зависит от материалов и длины изделия.

Еще один главный момент - соблюдение техники безопасности. Очень важно не использовать слишком высокое напряжение и не касаться оголенных проводов. Лучше заизолировать их специальной лентой или закрыть керамической трубкой.

Это самый простой и доступный способ изготовления термопары для мультиметра своими руками. Иногда проволоки для термопар спаивают с помощью паяльника. Но тогда придется дополнительно приобрести специальный припой и придерживаться определенных температур в работе.

Между тем, существует и масса других примеров оборудования, нормальное функционирование которых становится невозможным без вышедшего из строя датчика температур, который внешне походит на обычную проволоку. При этом вопрос изготовления термопары своими руками зачастую встает на повестке дня не столько, как один из способов экономии, сколько как невозможность подборки замены (пример - устаревшая модель, выпуск и поставка запчастей для которой давно прекращены сервисным центром). На самом же деле сгоревший датчик температур - вовсе не повод для того, чтобы выбрасывать вышедшее из строя оборудование на свалку, ведь существует масса простых и легких способов того, как выполнить ее вручную, причем народные умельцы предлагают сразу два основных варианта ведения работ - посредством применения газосварочной установки любого типа или же осуществление соединения различных материалов без нее.

Так, самый простой способ того, как изготовить качественную замену вышедшему из строя датчику температур своими руками заключается в сварочном соединении таких трех материалов, как копель, алюмель и хромель. При этом их сначала необходимо скрутить в плотный жгут и только после этого сварить в единое соединение. Единственная сложность, которая может возникнуть на пути к поставленной цели, заключается в том, что далеко не всегда есть возможность найти или приобрести необходимые материалы. Зачастую их приходится искать в полностью автоматизированных котельных, пунктах приема металла или же на рынках, где продаются различные детали, провода и крепежные элементы. Что касается газосварочного аппарата, то не стоит особо переживать и отказываться от задуманного в том случае, если ее нет в наличии или человек не обладает опытом работы с установками подобного рода, ведь для нее существует достойная альтернатива.

Так, главной задачей при осуществлении качественной сварки без применения газосварочного аппарата, является обеспечение мощного источника напряжения, в качестве которого можно использовать либо автотрансформатор лабораторного типа, либо, на худой конец, аккумулятор от автомобиля. Порядок действия также не представляет собой ровным счетом ничего сложного и обычно заключается в том, что предварительно скрученные в плотный жгут проволоки из разных материалов присоединяются свободными концами одной стороны к полюсу источника напряжения, в то время, как к другим свободным концам будущей термопары подводят вывод, прочно соединенный с кусочком графита. В качестве последнего материала можно использовать обычный стержень от простого карандаша, который можно легко извлечь, аккуратно распилив деревянную заготовку по направлению продольного сечения.

Прочная сварка соединенных механическим путем проволок обеспечивается за счет создания электрической дуги при присоединении графитового фрагмента, при этом огромное значение имеет полное обеспечение техники безопасности, для чего в идеале небольшой участок проводов полностью защитить изоляционной лентой или специальной съемной гофрой. Однако для полного обеспечения собственной безопасности и таких мер мало и крайне важно не проводить работы под высоким напряжением, поэтому максимально допустимыми нормами в этом плане считаются показатели, не превышающие в 40-50 Вольт. В идеале же лучше стартовать с небольших мощностей (их диапазон может варьировать от трех до пяти Вольт), постепенно повышая данный показатель, если это необходимо для обеспечения, действительно, прочного сваривания скрученных в жгут элементов.

Существует еще один метод выполнения прочного соединения, не предполагающий задействование газосварочного аппарата. Он заключается в том, чтобы обеспечить разогрев соединенных механическим путем проволок будущей термопары за счет дугового разряда, возникающего между ними и крепким раствором из обычной поваренной соли и дистиллированной воды. Так, в результате данного воздействия на провода происходит их плавление и "склеивание" между собой, после чего термопару можно считать полностью готовой. При этом огромное значение имеет диаметр жгута выполненного изделия, который не должен быть слишком большим. Все допустимые значения, как и подробные схемы по созданию электрической дуги в домашних условиях (расположение проволочек относительно водно-солевого раствора или соединение их с графитовым стержнем), можно без особой сложности найти практически на любом сетевом ресурсе.

Люди всегда стремились экономить, да и в эпоху постоянно растущих коммунальных платежей – это совсем не удивительно. На сегодня уже существуют способы, с помощью которых человек может добыть бесплатное для него свободное электричество. Как правило, это определенные установки, сделанные своими руками, в основе которых находится электрогенератор.

Термоэлектрический генератор и его устройство

Термоэлектрический генератор – это устройство, позволяющее вырабатывать электрическую энергию из тепла. Это прекрасный паровой источник электроэнергии, правда, с небольшим КПД.

По сути, термоэлектричество – это прямое преобразование тепла в электричество в жидких или твердых проводниках, а затем обратный процесс нагревания и охлаждения контакта различных проводников с помощью электрического тока.

Устройство теплогенератора:

• Тепловой генератор имеет два полупроводника, каждый из которых состоит из определенного количества электронов;
• Они тоже объединены между собой проводником, над которым находится слой, способный проводить тепло;
• К нему присоединен еще термоэмиссионный проводник для передачи контактов;
• Далее идет охлаждающий слой, а за ним полупроводник, чьи контакты ведут к проводнику.

К сожалению, теплоэлектрогенератор не всегда бывает в состоянии работать с большими мощностями, поэтому используется в основном в быту, а не на производстве.

На сегодняшний день теплоэлектрический преобразователь почти нигде не используется. Ресурсов он «просит» много, места занимает тоже, а вот напряжение и ток, которые он может выработать и преобразовать, очень малы, что крайне невыгодно.

Солнечный тепловой генератор электричества и радиоволны

Источники электрической энергии могут быть самыми разными. Сегодня стало набирать популярность производство солнечных термоэлектрических генераторов. Такими установками могут пользоваться на маяках, в космосе, автомобилях, а также иных сферах жизни.

РИТЭГ (расшифровывается как радионуклидный термоэлектрический генератор) работает за счет преобразования энергии изотопов в электрическую. Это весьма экономный способ, позволяющий получить практически халявное электричество и возможность освещения в условиях отсутствия электроэнергии.

Особенности РИТЭГ:

• Получить источник энергии из распадов изотопов проще, чем например, сделать то же самое нагревая горелку или керосиновую лампу;
• Получение электричества и распад частиц возможны при наличии специальных изотопов, ведь процесс их распада может длиться десятилетиями.

Используя такую установку нужно понимать, что при работе со старыми моделями оборудования есть риск получить дозу радиации, да и утилизировать такой прибор очень сложно. Если неправильно его уничтожить, он может сыграть роль радиационной бомбы.

Выбирая производителя установки, лучше остановиться на уже зарекомендовавших себя фирмах. Таких как Глобал, Алтек (Altec), ТГМ (Tgm), Криотерм, Термиона (Termiona).

Кстати, еще одним неплохим способом получить электричество на халяву, считается генератор по сбору радиоволн. Он состоит из пар пленочных и электролитических конденсаторов, а также маломощных диодов. В качестве антенны берется изолированный кабель около 10-20 метров и еще один заземляющий провод крепится к водопроводной или газовой трубе.

Как сделать элемент Пельтье своими руками

Обычный элемент Пельтье – это пластина, собранная из деталей различного металла, с разъемами для подключения в сеть. Такая пластинка пропускает через себя ток, нагреваясь с одной стороны (например, до 380 градусов) и работая от холода с другой.

Такой термогенератор имеет обратный принцип:

• Одна сторона может греться от горящего топлива (например, огня на дровах или какого-либо другого сырья);
• Другая сторона, наоборот, охлаждается жидким или воздушным теплообменником;
• Таким образом, на проводах происходит выработка тока, который можно использовать по своим нуждам.

Правда, работоспособность у прибора не сильно большая, да и эффект не впечатляющий, но, тем не менее, такой простой самодельный модуль вполне может зарядить телефон или подключить светодиодный фонарик.

Этот генераторный элемент имеет свои плюсы:

• Бесшумную работу;
• Возможность использовать то, что есть под рукой;
• Легкий вес и мобильность.

Такие печки-самоделки стали набирать популярность среди любителей заночевать в лесу у костра, пользуясь дарами земли и которые не прочь получить электричество на халяву.

Модуль Пельтье также используется для охлаждения плат компьютеров: элемент подключается к плате и как только температура становится выше допустимой, начинает охлаждать схемы. С одной стороны в прибор входит холодное воздушное пространство, с другой – горячее. Популярностью пользуется модель 50X50X4mm (270w). Такое устройство можно купить в магазине или сделать самому.

Кстати, подключение к такому элементу стабилизатора, позволит получить на выходе отличное зарядное устройство для бытовой техники, а не просто термомодуль.

Чтобы изготовить элемент Пельтье в домашних условиях, нужно взять:

• Проводники из биметалла (примерно 12 штук или больше);
• Две пластины из керамики;
• Кабели;
• Паяльник.

Схема изготовления такова: проводники припаиваются и размещаются между пластинами, после чего плотно фиксируются. При этом нужно помнить о проводах, которые потом будут крепиться к преобразователю тока.

Сфера использования такого элемента очень разнообразна. Так как одна из его сторон имеет свойство охлаждаться, с помощью этого приспособления можно сделать походный небольшой холодильник, или например, автокондиционер.

Но, как и любой прибор, этот термоэлемент имеет свои плюсы и минусы. К плюсам можно отнести:

• Компактный размер;
• Возможность работы охлаждающими или нагревающими элементами вместе или каждым в отдельности;
• Тихая, практически бесшумная работа.

Минусы:

• Необходимость осуществлять контроль разницы температур;
• Большое потребление энергии;
• Невысокий уровень КПД при высокой себестоимости.

Простой самодельный генератор

Несмотря на то, что эти приборы сейчас не пользуются популярностью, на данный момент нет ничего практичнее, чем термогенераторный агрегат, который в путешествии вполне способен заменить электрическую печь, осветительную лампочку или выручить, если сломалась зарядка к мобильному телефону, запитать электростеклоподъемник. Такое электричество поможет и дома в случае отключения электроэнергии. Его можно добыть даром, можно сказать, на шару.

Итак, чтобы сделать термоэлектрогенератор, нужно приготовить:

• Стабилизатор напряжения;
• Паяльник;
• Любой корпус;
• Радиаторы для охлаждения;
• Термопасту;
• Нагревающие элементы Пельтье.

Сборка прибора:

• Вначале делается корпус приборчика, который должен быть без дна, с отверстиями внизу для воздуха и вверху с подставкой для емкости (хотя это не обязательно, так как генератор может не работать на воде);
• Далее на корпус крепится элемент Пельтье, а к его холодной стороне через термопасту – охлаждающий радиатор;
• Затем нужно спаять стабилизатор и модуль Пельтье, согласно их полюсам;
• Стабилизатор следует очень хорошо изолировать, чтобы туда не попала влага;
• Остается проверить его работу.

Кстати, если нет возможности достать радиатор, вместо него можно использовать компьютерный кулер или автомобильный генератор. Ничего страшного не произойдет от такой замены.

Стабилизатор можно купить с диодным индикатором, который подаст световой сигнал, когда напряжение достигнет указанной величины.

Такой теплогенератор разогревается около 30 секунд, но при этом потребленное им напряжение уже достигает нескольких вольт. После нескольких минут разогрева генератор уже будет готов к работе.

Термопара своими руками: особенности процесса

Что такое термопара? Термопара – это электроцепь, состоящая из двух разных элементов с электрическим контактом.

ТермоЭДС термопары при разности температуры в 100 градусов на ее краях – величина примерно в 1 мВ. Чтобы сделать ее более высокой, можно последовательно соединить несколько термопар. Получится термобатарея, термоЭДС которой будет равна общей сумме ЭДС, входящих в нее термопар.

Процесс изготовления термопары заключается в следующем:

• Создается прочное соединение двух разных материалов;
• Берется источник напряжения (например, автомобильный аккумулятор) и к одному его концу подключаются заранее скрученные в жгут проволоки разных материалов;
• В это время к другому концу нужно подвести вывод, соединенный с графитом (тут подойдет обычный стержень от карандаша).

Кстати, для безопасности очень важно не работать под высоким напряжением! Максимальный показатель в этом плане – 40-50 Вольт. Но лучше начать с небольших мощностей от 3 до 5 кВт, постепенно их повышая.

Есть еще «водный» способ создания термопары. Он заключается в обеспечении разогрева соединенных проволок будущего сооружения дуговым разрядом, который появляется между ними и крепким раствором воды с солью. В процессе такого взаимодействия «водяные» пары скрепляют материалы между собой, после чего термопару можно считать готовой. При этом имеет значение, какого диаметра жгут изделия. Он не должен быть слишком большим.

Бесплатное электричество своими руками (видео)

Получение бесплатного электричества дело не такое уж и мудреное, как кажется. Благодаря различного рода генераторам, работающих с разными источниками, уже не страшно остаться без света при отключении электроэнергии. Немного сноровки и у вас уже готова собственная мини-станция по выработке электричества.

В автоматизации технологических процессов очень часто приходится снимать показатели о температурных изменениях, для их загрузки в системы управления, с целью дальнейшей обработки. Для этого требуются высокоточные, малоинерционные датчики, способные выдерживать большие температурные нагрузки в определённом диапазоне измерений. В качестве термоэлектрического преобразователя широко используются термопары – дифференциальные устройства, преобразующие тепловую энергию в электрическую.

Устройства также являются простым и удобным датчиком температуры для термоэлектрического термометра, предназначенного для осуществления точных измерений в пределах довольно широких температурных диапазонов. В частности, управляющая автоматика газовых котлов и других отопительных систем срабатывает от электрического сигнала, поступающего от сенсора на базе термопары. Конструкции датчика обеспечивают необходимую точность измерений в выбранном диапазоне температур.

Устройство и принцип действия

Термопара конструктивно состоит из двух проволок, каждая из которых изготовлена из разных сплавов. Концы этих проводников образуют контакт (горячий спай) выполненный путём скручивания, с помощью узкого сварочного шва либо сваркой встык. Свободные концы термопары замыкаются с помощью компенсационных проводов на контакты измерительного прибора или соединяются с автоматическим устройством управления. В точках соединения образуется другой, так называемый, холодный спай. Схематически устройство изображено на рисунке 1.

Рис. 1. Схема строения термопары

Красным цветом выделено зону горячего спая, синим – холодный спай.

Электроды состоят из разных металлов (металл А и металл В), которые на схеме окрашены в разные цвета. С целью защиты термоэлектродов от агрессивной горячей среды их помещают в герметичную капсулу, заполненную инертным газом или жидкостью. Иногда на электроды надевают керамические бусы, как показано на рис. 2).

Рис. 2. Термопара с керамическими бусами

Принцип действия основан на термоэлектрическом эффекте. При замыкании цепи, например милливольтметром (см. рис. 3) в точках спаек возникает термо-ЭДС. Но если контакты электродов находятся при одинаковой температуре, то эти ЭДС компенсируют друг друга и ток не возникает. Однако, стоит нагреть место горячей спайки горелкой, то согласно эффекту Зеебека возникнет разница потенциалов, поддерживающая существование электрического тока в цепи.

Рис. 3. Измерение напряжения на проводах ТП

Примечательно, что напряжение на холодных концах электродов пропорционально зависит от температуры в области горячей спайки. Другими словами, в определённом диапазоне температур мы наблюдаем линейную термоэлектрическую характеристику, отображающую зависимость напряжения от величины разности температур между точками горячей и холодной спайки. Строго говоря, о линейности показателей можно говорить лишь в том случае, когда температура в области холодной спайки постоянна. Это следует учитывать при выполнении градуировок термопар. Если на холодных концах электродов температура будет изменяться, то погрешность измерения может оказаться довольно значительной.

В тех случаях, когда необходимо добиться высокой точности показателей, холодные спайки измерительных преобразователей помещают даже в специальные камеры, в которых температурная среда поддерживается на одном уровне специальными электронными устройствами, использующими данные (схема показана на рис. 4). При таком подходе можно добиться точности измерений с погрешностью до ± 0,01 °С. Правда, такая высокая точность нужна лишь в немногих технологических процессах. В ряде случаев требования не такие жёсткие и погрешность может быть на порядок ниже.

Рис. 4. Решение вопроса точности показаний термопар

На погрешность влияют не только перепады температуры в среде, окружающей холодную спайку. Точность показаний зависит от типа конструкции, схемы подключения проводников, и некоторых других параметров.

Типы термопар и их характеристики

Различные сплавы, используемые для изготовления термопар, обладают разными коэффициентами термо-ЭДС. В зависимости от того, из каких металлов изготовлены термоэлектроды, различают следующие основные типы термопар:

• ТПП13 – платинородий-платиновые (тип R);
• ТПП10 – платинородий-платиновые (тип S);
• ТПР – платинородий-платинродиевые (тип B);
• ТЖК – железо-константановые (тип J);
• ТМКн – медь-константановые (тип T);
• ТНН – нихросил-нисиловые (тип N);
• ТХА – хромель-алюмелевые (тип K);
• ТХКн – хромель-константановые (тип E);
• ТХК – хромель-копелевые (тип L);
• ТМК – медь-копелевые (тип M);
• ТСС – сильх-силиновые (тип I);
• ТВР – вольфрамрениевые (типы A-1 – A-3).

Технические требования к термопарам задаются параметрами определёнными ГОСТ 6616-94, а их НСХ (номинальные статические характеристики преобразования), оптимальные диапазоны измерений, установленные классы допуска регулируются стандартами МЭК 62460, и определены . Заметим, также, что НСХ в вольфрам-рениевых термопарах отсутствовали в таблицах МЭК до 2008 г. На сегодняшний день указанными стандартами не определены характеристики термопары хромель-копель, но их параметры по прежнему регулируются ГОСТ Р 8.585-2001. Поэтому импортные термопары типа L не являются полным аналогом отечественного изделия ТХК.

Классификацию термодатчиков можно провести и по другим признакам: по типу спаев, количеству чувствительных элементов.

В зависимости от назначения термодатчика спаи термопар могут иметь различную конфигурацию. Существуют одноэлементные и двухэлементные спаи. Они могут быть как заземлёнными на корпус колбы, так и незаземленными. Понять схемы таких конструкций можно из рисунка 5.

Рис. 5. Типы спаев

Буквами обозначено:

• И – один спай, изолированный от корпуса;
• Н – один соединённый с корпусом спай;
• ИИ – два изолированных друг от друга и от корпуса спая;
• 2И – сдвоенный спай, изолированный от корпуса;
• ИН – два спая, один из которых заземлён;
• НН – два неизолированных спая, соединённых с корпусом.

Заземление на корпус снижает инерционность термопары, что, в свою очередь, повышает быстродействие датчика и увеличивает точность измерений в режиме реального времени.

С целью уменьшения инерционности в некоторых моделях термоэлектрических преобразователей оставляют горячий спай снаружи защитной колбы.

Многоточечные термопары

Часто требуется измерение температуры в различных точках одновременно. Многоточечные термопары решают эту проблему: они фиксируют данные о температуре вдоль оси преобразователя. Такая необходимость возникает в химических и нефтехимических отраслях, где требуется получать информацию о распределении температуры в реакторах, колоннах фракционирования и в других ёмкостях, предназначенных для переработки жидкостей химическим способом.

Многоточечные измерительные преобразователи температуры повышают экономичность, не требуют сложного обслуживания. Количество точек сбора данных может достигать до 60. При этом используется только одна колба и одна точка ввода в установку.

Таблица сравнения термопар

Выше мы рассмотрели типы термоэлектрических преобразователей. У читателя, скорее всего, резонно возник вопрос: Почему так много типов термопар существует?

Дело в том, что заявленная производителем точность измерений возможна только в определённом интервале температур. Именно в этом диапазоне производитель гарантирует линейную характеристику своего изделия. В других диапазонах зависимость напряжения от температуры может быть нелинейной, а это обязательно отобразится на точности. Следует учитывать, что материалы обладают разной степенью плавкости, поэтому для них существует предельное значение рабочих температур.

Для сравнения термопар составлены таблицы, в которых отображены основные параметры измерительных преобразователей. В качестве примера приводим один из вариантов таблицы для сравнения распространённых термопар.

Таблица 1.

Тип термопары	K	J	N	R	S	B	T	E
Материал положительного электрода	Cr-Ni	Fe	Ni-Cr-Si	Pt-Rh (13 % Rh)	Pt-Rh (10 % Rh)	Pt-Rh (30 % Rh)	Cu	Cr-Ni
Материал отрицательного электрода	Ni-Al	Cu-Ni	Ni-Si-Mg	Pt	Pt	Pt-Rh (6 % Rh	Cu-Ni	Cu-Ni
Температурный коэффициент	40…41	55.2						68
Рабочий температурный диапазон, ºC	0 до +1100	0 до +700	0 до +1100	0 до +1600	0 до 1600	+200 до +1700	−185 до +300	0 до +800
Значения предельных температур, ºС	−180; +1300	−180; +800	−270; +1300	– 50; +1600	−50; +1750	0; +1820	−250; +400	−40; +900
Класс точности 1, в соответствующем диапазоне температур, (°C)	±1,5 от −40 °C до 375 °C	±1,5 от −40 °C до 375 °C	±1,5 от −40 °C до 375 °C	±1,0 от 0 °C до 1100 °C	±1,0 от 0 °C до 1100 °C		±0,5 от −40 °C до 125 °C	±1,5 от −40 °C до 375 °C
		±0,004×T от 375 °C до 750 °C	±0,004×T от 375 °C до 1000 °C	± от 1100 °C до 1600 °C	± от 1100 °C до 1600 °		±0,004×T от 125 °C до 350 °C	±0,004×T от 375 °C до 800 °C
Класс точности 2 в соответствующем диапазоне температур, (°C)	±2,5 от −40 °C до 333 °C	±2,5 от −40 °C до 333 °C	±2,5 от −40 °C до 333 °C	±1,5 от 0 °C до 600 °C	±1,5 от 0 °C до 600 °C	±0,0025×T от 600 °C до 1700 °C	±1,0 от −40 °C до 133 °C	±2,5 от −40 °C до 333 °C
		±0, T от 333 °C до 750 °C	±0,0075×T от 333 °C до 1200 °C		±0,0025×T от 600 °C до 1600 °C		±0,0075×T от 133 °C до 350 °C	±0,0075×T от 333 °C до 900 °C
Цветовая маркировка выводов по МЭК	Зелёный – белый	Чёрный – белый	Сиреневый – белый	Оранжевый – белый	Оранжевый – белый	Отсутствует	Коричневый – белый	Фиолетовый – белый

Способы подключения

Каждая новая точка соединения проводов из разнородных металлов образует холодный спай, что может повлиять на точность показаний. Поэтому подключения термопары выполняют, по возможности, проводами из того же материала, что и электроды. Обычно производители поставляют изделия с подсоединёнными компенсационными проводами.

Некоторые измерительные приборы содержат схемы корректировки показаний на основе встроенного термистора. К таким приборам просто подключаются провода, соблюдая их полярность (см. рис. 6).

Рис. 6. Компенсационные провода

Часто используют схему подключения «на разрыв». Измерительный прибор, подключают через проводник того же типа что и клеммы (чаще всего медь). Таким образом, в местах соединения отсутствует холодный спай. Он образуется лишь в одном месте: в точке присоединения провода к электроду термопары. На рисунке 7 показана схема такого подключения.

Рис. 7. Схема подключения на разрыв

При подключении термопары следует как можно ближе размещать измерительные системы, чтобы избежать использования слишком длинных проводов. Во всяком проводе возможны помехи, которые усиливаются с увеличением длины проволоки. Если от радиопомех можно избавиться путём экранирования проводки, то бороться с токами наводки гораздо сложнее.

В некоторых схемах используют компенсирующий терморезистор между контактом измерительного прибора и точкой холодного спая. Поскольку внешняя температура одинаково влияет на резистор и на свободный спай, то данный элемент будет корректировать такие воздействия.

И напоследок: подключив термопару к измерительному прибору, необходимо, пользуясь градуировочными таблицами, выполнить процедуру калибровки.

Применение

Термопары используются везде, где требуется измерение температуры в технологической среде. Они применяются в автоматизированных системах управления в качестве . Термопары типа ТВР, у которых внушительный диаметр термоэлектрода, незаменимы там, где требуется получать данные о слишком высокой температуре, в частности в металлургии.

Газовые котлы, конвекторы, водонагревательные колонки также оборудованы термоэлектрическими преобразователями.

Преимущества

• высокая точность измерений;
• достаточно широкий температурный диапазон;
• высокая надёжность;
• простота в обслуживании;
• дешевизна.

Недостатки

Недостатками изделий являются факторы:

• влияние свободных спаев на показатели приборов;
• ограничение пределов рабочего диапазона нелинейной зависимостью ТЭДС от степени нагревания, порождающей сложности в разработке вторичных преобразователей сигналов;
• при длительной эксплуатации в условиях перепадов температур ухудшаются градуировочные характеристики;
• необходимость в индивидуальной градуировке для получения высокой точности измерений, в пределах погрешности в 0,01 ºC.

Благодаря тому, что проблемы связанные с недостатками решаемы, применение термопар более чем оправдано.

Видео по теме

Многих электриков новичков интересует один очень популярный вопрос – как сделать электричество бесплатным и в то же время автономным. Очень часто, к примеру, при выезде на природу, катастрофически не хватает розетки для подзарядки телефона либо включения светильника. В этом случае Вам поможет самодельный термоэлектрический модуль, собранный на базе элемента Пельтье. С помощью такого устройства можно генерировать ток, напряжением до 5 Вольт, чего вполне хватит для зарядки девайса и подключения лампы. Далее мы расскажем, как сделать термоэлектрический генератор своими руками, предоставив простой мастер-класс в картинках и с видео примером!

Кратко о принципе действия

Чтобы в дальнейшем Вы понимали, для чего нужны те или иные запчасти при сборке самодельного термоэлектрического генератора, сначала поговорим об устройстве элемента Пельтье и о том, как он работает. Данный модуль состоит из последовательно соединенных термопар, находящихся между керамических пластин, как показано на картинке ниже.

Когда через такую цепь проходит электрический ток, происходит так называемый эффект Пельтье — одна сторона модуля нагревается, а вторая – охлаждается. Для чего это нам нужно? Все очень просто, если действовать в обратном порядке: одну сторону пластины нагреть, а второю охладить, соответственно можно сгенерировать электроэнергию небольшого напряжения и силы тока. Надеемся, что на данном этапе все понятно, поэтому переходим к мастер-классам, которые наглядно покажут из чего и как сделать термоэлектрический генератор своими руками.

Мастер-класс по сборке

Итак, мы нашли в интернете очень подробную и в то же время простую инструкцию по сборке самодельного генератора электроэнергии на базе печи и элемента Пельтье. Для начала Вам необходимо подготовить следующие материалы:

• Непосредственно сам элемент Пельтье с параметрами: максимальный ток 10 А, напряжение 15 Вольт, размеры 40*40*3,4 мм. Маркировка – TEC 1-12710.
• Старый блок питания от компьютера (с него нужен только корпус).
• Стабилизатор напряжения, со следующими техническими характеристиками: входное напряжение 1-5 Вольт, на выходе – 5 Вольт. В данной инструкции по сборке термоэлектрического генератора используется модуль с USB выходом, что упростит процесс подзарядки современного телефона либо планшета.
• Радиатор. Можно взять от процессора сразу с куллером, как показано на фото.
• Термопаста.

Подготовив все материалы можно переходить к изготовлению устройства своими руками. Итак, чтобы Вам было понятнее, как самому сделать генератор, предоставляем пошаговый мастер-класс с картинками и подробным объяснением:

Работает термоэлектрический генератор следующим образом: внутри печи засыпаете дрова, поджигаете их и ждете несколько минут, пока одна из сторон пластины не нагреется. Для подзарядки телефона нужно, чтобы разница между температурами разных сторон была около 100 о С. Если охлаждающая часть (радиатор) будет нагреваться, его нужно остужать всеми возможными методами – аккуратно поливать водой, поставить на него кружку со льдом и т.д.

А вот и видео, на котором наглядно показывается, как работает самодельный электрогенератор на дровах:

Генерация электричества из огня

Также можно установить на холодную сторону вентилятор от компьютера, как показывается на втором варианте самодельного термоэлектрического генератора с элементом Пельтье:

В этом случае куллер будет затрачивать небольшую долю мощности генераторной установки, но в итоге система будет с более высоким КПД. Помимо телефонной зарядки модуль Пельтье можно использовать в качестве источника электроэнергии для светодиодов, что не менее полезный вариант применения генератора. Кстати, второй вариант самодельного термоэлектрического генератора с виду и по конструкции немного похож. Единственная модернизация, помимо системы охлаждения, это способность регулировать высоту так называемой горелки. Для этого автор элемента использует «тело» CD-ROMа (на одном из фото хорошо видно, как самому можно изготовить конструкцию).

Если сделать термоэлектрический генератор своими руками по такой методике, на выходе у Вас может быть до 8 Вольт напряжения, поэтому чтобы заряжать телефон, не забудьте подключить преобразователь, который на выходе оставит только 5 В.

Ну и последний вариант самодельного источника электроэнергии для дома может быть представлен такой схемой: элемент – два алюминиевых «кирпичика», медная труба (водяное охлаждение) и конфорка. Как результат – эффективный генератор, позволяющий сделать бесплатное электричество в домашних условиях!