В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

Полиуретановые полы - это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

Высокопрочные полиуретановые полы

Преимущества полиуретановых полов

Отличительные свойства наливных полов на основе полиуретановых смол:

• стойкость к ударам и механическим повреждениям;
• пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
• высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
• стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
• хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
• высокая прочность на растяжение и сжатие;
• хорошие звукоизолирующие параметры;
• высокая химическая стойкость;
• легкость монтажа;
• работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
• совершенное отсутствие растворителей в составе;
• очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
• полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.

Применяется на спортивных игровых площадках

Недостатки полиуретановых полов

Наряду с целым списком преимуществ имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

• непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
• не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
• нельзя наносить на влажную поверхность;
• во время монтажа такого вида следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
• работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

Особенности нанесения наливных полов

Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

• капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
• металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
• деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).

Широчайшая цветовая гамма полов

Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее вы можете прочитать в этой статье.

Важный этап - это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды). Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления. Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой - не более 800 г .

Высокая стойкость к истиранию и нагрузкам

Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

Подготовительные работы

Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

1. Подготовка основания - очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
2. Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
3. Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
4. При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.

Индивидуальность и реалистичность рисунка

Способы заливки

В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

1. Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) - от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху - итоговый или финишный - однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
2. Наливное - от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
3. Кварценаполненное или сверхпрочное - от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй - одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

Пол – это важная часть любого промышленного и жилого здания. Сегодня к этим поверхностям выдвигают особые требования. Чтобы повысить качество пола и увеличить срок его службы, используют множество материалов. Особое внимание следует уделить полимерам, которые прекрасно выдерживают физические и температурные нагрузки. Перед тем как формировать такое основание, следует узнать особенности полиуретановых полов. Это позволит подобрать оптимальный вариант покрытия для решения широкого круга задач.

Особенности

Полиуретановые полы – это бесшовное покрытие на основе нескольких видов полимеров. Получают их с помощью специальных химических реакций, позволяющих синтезировать массу с определенными техническими параметрами. Подобные поверхности приобрели огромную популярность, так как отличаются минимальной усадкой и высокой прочностью.

Полы на основе полиуретана можно встретить в нескольких местах:

• промышленные цеха и склады;
• развлекательные и торговые центры;
• больницы;
• морозильные камеры;
• паркинги, гаражи и много других.

Полиуретановый пол представляет собой многослойный материал и состоит из таких элементов:

• Нижний слой представлен специальной пропиткой. Вещество имеет минимальную вязкость и однородный состав. Это позволяет ему качественно схватываться с такими материалами, как бетон, дерево или керамика.
• Средний слой состоит из двухкомпонентного покрытия на основе полиуретана. Эластичность данного вещества уже намного выше, чем предыдущего компонента. Материал также отличается высокими показателями адгезии. Данный слой обладает высокими укрепляющими свойствами. Именно от него и зависит долговечность основания.
• Верхний слой в своем составе содержит вещества, которые отличаются антикоррозийностью, прочностью и стойкостью к механическим и химическим воздействиям.

Некоторые разновидности полиуретановых полов могут самостоятельно выравниваться.

Это достигается за счет специальных компонентов, которые улучшают вязкость и текучесть смеси. Некоторые производители добавляют в состав кварцевый песок, увеличивающий прочность материала. Подобные продукты являются одними из самых долговечных, поэтому пользуются особой популярностью.

Преимущества и недостатки

Полиуретановый пол отличается сложной структурой, так как в его состав может внедряться множество вспомогательных смесей. Все они позволяют кардинально менять свойства поверхности, придавая ей нужные параметры.

Покрытия на основе полиуретана имеют множество положительных сторон:

• Высокая прочность, совмещенная с эластичностью. Качественно уложенный пол легко противостоит статическим или динамическим ударам.
• Верхний слой пола сложно поцарапать или стереть.

• Срок службы поверхности может превышать 10 лет. При этом структура пола практически не повреждается или изменения минимальны.
• Полиуретан вообще не впитывает влагу. Поэтому пол может выступать в качестве защитного слоя для подложки.
• Структура материала отличается гладкостью и высокой плотностью, что не позволяет впитываться грязи. Это в свою очередь упрощает уход за такими поверхностями.

• Травмобезопасность. Хоть и материал после застывания гладкий на ощупь, но при этом он совсем не скользкий. Поэтому веществами такого типа покрывают сходы и наклонные поверхности.
• Стойкость к высоким температурам и агрессивным смесям. Полиуретановый пол не горит, что делает его относительно безопасным. При нагревании материал начинает плавиться и испарятся, выделяя токсичные компоненты в воздух. Эксплуатировать продукцию можно при отрицательных температурах, но не ниже -25 градусов.
• Антистатичность. Специальные добавки не позволяют притягиваться пыли к поверхности пола.

Полиуретан – это синтетический материал, обладающий множествами отрицательных сторон:

• Монтаж полиуретановых полов требует качественной подготовки основания. При его укладке желательно исключить сквозняки и поддерживать плюсовую температуру. Длительность обустройства такой поверхности может достигать от 2 до 6 недель в зависимости от используемых составов и обрабатываемой площади.
• Значительный расход материала. Это в свою очередь увеличивает стоимость основания, поэтому многие стараются искать альтернативу полиуретану.
• На ощупь материал холодный, что не всегда оптимально для создания комфортных условий работы.

• Токсичность. В состав пола входит множество вредных веществ, среди которых можно выделить формальдегид, фенол и другие. При этом многие производители указывают, что полы не выделяют их во внешнюю среду, но это не подтверждено длительными испытаниями и является только маркетинговой уловкой.
• Полиуретановые покрытия очень трудно реставрировать. Возможны только небольшие устранения дефектов, но полностью убрать повреждения никакими средствами не удастся.
• Укладка полов – это довольно дорогой процесс, который качественно может выполнить только бригада опытных специалистов.

Виды

Полимерные основания сегодня выпускаются многими предприятиями. Эти растворы предназначаются для решения различных задач. В зависимости от состава полиуретановые полы можно разделить на 2 типа:

• Однокомпонентные. Технически этот вид смесей очень похож на масляную краску. Их наносят тонким слоем с целью дополнительной защиты основания. Толщина пола может быть не меньше 0,4 мм.
• Двухкомпонентные. Смесь такого типа состоит из полиольной основы и отвердителя. Чтобы получить пол, эти вещества смешивают, а затем наносят на подготовленное основание. Растворы относительно плохо растекаются, поэтому толщина слоя может достигать 2 мм.

Полимерные наливные растворы можно разделить в зависимости от количества наполнителя в составе:

• Тонкослойные. Толщина материала не превышает 1 мм.
• Наливные самовыравнивающиеся. Процентное соотношение наполнителя здесь уже достигает 50%. Наносить их можно слоем толщиной до 5 мм.
• Высоконаполненные. Наполнитель в них занимает уже 85% от всего объема. С помощью этих материалов можно получить покрытие толщиной 8 мм. Эти вещества практически не отслаиваются и не трескаются, в отличие от ранее рассмотренных разновидностей.

Чем толще слой такого вещества, тем качественней оно сопротивляется нагрузкам и дольше служит. Кварцевый песок при этом добавляется в смесь зачастую на этапе укладки самими специалистами.

Существует множество других классификаций полиуретановых поверхностей. Сегодня на рынке представлены эластичные, эластично-жесткие и жесткие поверхности. Верхний слой материала может быть как матовый, так и глянцевый с различными типами переходных оттенков.

Устройство

Формирование полимерных полов – сложная и длительная операция.

Технологию изготовления этих оснований можно разбить на несколько последовательных шагов:

• Изначально выполняется подготовка поверхности. Основание для полиуретана должно быть прочным. Оптимальным вариантом здесь выступает бетонная стяжка. Поэтому ее формируют с использованием качественных цементных растворов. Если подобное основание уже было ранее изготовлено, следует заделать все щели и выровнять поверхность цементной смесью. После этого пол обязательно шлифуется с помощью специальных механизмов. Важно при этом также не оставлять здесь жирных пятен.
• Перед нанесением состава пол тщательно очищают от пыли и грязи. Когда поверхность готова, ее покрывают специальными грунтовками. После покрытия желательно дать этому раствору впитаться в бетон на протяжении 1-3 часов. Для выравнивания смесей применяют специальные валики.
• Затем выполняется укладка промежуточного слоя. Приготовленная смесь выливается на основание небольшими порциями. Для выравнивания используют игольчатые валики и ракли.
• Финишный слой накладывается поверх промежуточного по тому же принципу. Но делают это только после истечения 6 часов. Точное время зависит от типа используемого полимера, для которого это значение подбирается производителем.

Варианты декора пола

Полимерные полы отличаются однообразной структурой.

Чтобы разнообразить внешний вид поверхности, прибегают к нескольким интересным решениям:

• При заливке пола между слоями помещают краску, распределяя ее оригинальным образом. Это позволяет имитировать мрамор, придавая поверхности более шикарный стиль.
• Засыпка глиттеров. Данные изделия представляют собой объемные блестки, изготавливаемые из полиэстера или алюминиевой фольги. Цвет этих фигурок может быть различным: от однотонного до флуоресцентного. Иногда дизайнеры комбинируют различные типы блесток, создавая своеобразные абстрактные изображения.
• Внедрение рисунков между слоями. Для таких целей используются объемные изображения. Это позволяет создать реалистичную поверхность практически любого типа. Ограничений на сложность рисунка практически нет, так как все зависит только от предпочтений владельца.

Как выбрать?

При выборе полимерных покрытий для бетонного пола важно обращать внимание на несколько основных факторов:

• Цветовая гамма и фактура поверхности. Если полимер будет использоваться в жилом помещении стиля хай-тек, тогда здесь можно применять глянцевые поверхности. Стиль прованс лучше сочетается с матовой структурой.
• Среда использования. Если полиуретановый пол будет поддаваться значительным нагрузкам, тогда оптимальным решением будет только двухкомпонентный состав. Он позволяет получать толстые покрытия, не поддающихся стиранию. Обратите внимание, что эта особенность напрямую зависит и от толщины полимера. При этом каждый тип пола предназначается для различной интенсивности нагрузок.

Нашей жизни. Наибольшее развитие получила строительная отрасль с появлением новых высокоэффективных синтетических веществ. Существует огромное количество материалов для и внутренней отделки помещений, которые изготавливаются из различных полимеров.

Широкое распространение в последние годы получили наливные полы из полиуретана благодаря своей прочности, эффектному внешнему виду и долговечности. Такой пол станет прекрасной альтернативой любому покрытию и практически не имеет недостатков , что сделало его популярным не только в качестве защитного покрытия для бетона в промышленных зданиях, но и в жилых квартирах.

Чтобы понять все тонкости технологии, основные разновидности и свойства такого напольного покрытия, стоит рассмотреть все более подробно.

Разновидности полов и их ключевые особенности

Наливной пол, или как его еще называют «жидкий линолеум» является довольно известной технологией, которая защищает бетонное основания основание от различных негативных воздействий. Изначально такие покрытия широко использовались в заводских цехах, больницах, крупных торговых и офисных центрах, во всех местах, где существует серьезная нагрузка на пол благодаря большому количеству людей. Никакой ковролин, ламинат или линолеум не сможет сравниться с наливными полами по износостойкости, прочности и долговечности.

Существует несколько разновидностей жидких полов :

• на основе метилметакрилатной смолы;
• акрилово-цементные смеси (изготавливаются путем введения акрилового жидкого компонента в специальную сухую смесь);
• эпоксидные (основой служат различные эпоксидные смолы);
• полиуретановые.

Именно последний вид наиболее распространен для использования в жилых помещениях. В первую очередь он не токсичный и не выделяет вредных веществ при заливке, застывании и использовании. Второе преимущество – для пола обладают наибольшей прочностью и долговечностью при минимальной толщине (около 2 миллиметров). Остальные разновидности успешно используют в покрытии бетонного основания в нежилых и технических помещениях.

Существует два основных вида полиуретанового наливного покрытия. Первый вариант – однокомпонентный или «тонкий» состав. Его толщина не превышает 0.5 миллиметра и применяется такой состав в основном в помещениях с невысокой нагрузкой и малой проходимостью.

Наиболее распространенным считают двухкомпонентный состав , который широко используется как для жилых помещений, так и для спортзалов, автомастерских и офисов. Он отличается большей толщиной и максимальной устойчивостью к истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 10-12 лет при максимально интенсивной нагрузке.

Если такой пол разрезать, обнаружится три четко отделенных слоя. Первый (нижний) является основанием для заливки и представляет собой однородную массу средней вязкости. Второй слой – эластичная двухкомпонентная полиуретановая смесь, которая обладает высоким коэффициентом адгезии. Третий, верхний слой является специальным финишным покрытием, которое имеет повышенную стойкость к износу и химическим веществам.

Основные характеристики

Наливной самовыравнивающийся пол на основе полиуретановых компонентов заслужил свою популярность и получил широкое распространение благодаря уникальным свойствам. Ключевыми характеристиками такого напольного покрытия являются:

• высокая прочность. Покрытие обладает наибольшей механической прочностью и стойкостью к истиранию. Такой пол практически невозможно поцарапать или надколоть. Он выдерживает удары и длительную нагрузку. Благодаря высокой износостойкости, пол сохранит первоначальный внешний вид на долгие годы, что невозможно для других напольных покрытий;
• легкость в уборке и гигиеничность. Такой пол является абсолютно ровным и не имеет швов или стыков. Убирать такое покрытие предельно просто, а благодаря монолитной структуре, покрытие не выделяет цементной пыли и песка, как бетонная стяжка;
• прекрасная основа для экспериментов. Наливной пол на основе полиуретана – прекрасная идея проявить свой дизайнерский талант и создать эксклюзивный интерьер в своей квартире. Его можно раскрасить перед покрытием защитным составом, наклеить фотографию или просто накидать монет или ракушек. Идей масса, главное, что практически все из них можно реализовать самостоятельно без привлечения специалистов.

Эти ключевые особенности сделали полиуретановые наливные полы наиболее желанным и модным напольным покрытием в жилых помещениях. Кроме указанных свойств, верхний слой покрытия обладает высокой химической стойкостью.

Конечно, это не означает, что его можно мыть концентрированной кислотой или щелочью, но зато пол выдерживает любую бытовую химию и моющие вещества на основе хлора. Такими свойствами больше не может «похвастать» ни одно покрытие для пола.

Технология заливки

Монтаж наливного пола не сложен, но сам процесс требует достаточного внимания и выполнения всех рекомендаций производителя полиуретановой смеси. В первую очередь необходимо подготовить основание . Идеальный вариант – это ровная бетонная стяжка, которая очищена от пыли предварительно прогрунтована специальным составом. Существует несколько нюансов при нанесении состава на новую стяжку и старый бетонный пол.

В первом случае необходимо выждать около месяца, когда новое бетонное основание окончательно просохнет и содержание влаги в нем будет не более 4% (ждать около месяца). В противном случае, наливной пол может отходить от бетона и скалываться пластами.

В случае, когда полимерная смесь наносится на старое основание, его необходимо максимально выровнять и заделать специальными шпатлевками все сколы и трещины. Второй этап – это нанесение состава. Для этого необходимо соединить два жидких компонента в пропорциях, указанных производителем полов и в большой емкости перемешать при помощи дрели со специальной миксерной насадкой до получения однородного состава.

Полученная масса аккуратно выливается на пол и при помощи строительного правила разравнивается по всей площади пола. Здесь необходимо следить за толщиной слоя, который должен быть не меньше 2 миллиметров. При желании высоту пола можно довести и до 7 миллиметров, но это никак не скажется на улучшении свойств покрытия, просто увеличит финансовые траты на приобретение компонентов.

Во время заливки необходимо регулярно проходиться по веществу специальным игольчатым валиком. Он нужен для предотвращения образования пузырей воздуха внутри смеси.

Высыхает субстанция около 12 часов. Затем на завершающем этапе пол покрывают специальным прозрачным полиуретановым лаком, который и придает всей конструкции прочность и стойкость. Еще сутки сохнет лак – и вы счастливый обладатель нового шикарного наливного пола.

Краткие итоги

Наливные полы на компонентах – новый вид универсальных напольных покрытий, которые получили широкое распространение в жилых помещениях. Кроме высокой прочности и долговечности такой пол является прекрасной основой для создания уникальных декоров, начиная от детских рисунков и заканчивая целыми композициями с 3D эффектом.

Для тех, кто не хочет самостоятельно разрабатывать декор, существует широкая цветовая гамма и дополнительные элементы, названные «чипсами». Это специальная полимерная крошка разных цветов и размеров, которая наносится сверху перед защитным лаком на свежее основание. После окончания работ такой пол приобретает объем и дополнительную глубину , а его текстура становится похожа на природный камень – гранит или мрамор.

Несложная технология заливки и относительно низкая цена сделали это покрытие универсальным вариантом для любого помещения в квартире.

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность - это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

1. Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
2. Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то . Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

• предприятия, промышленные помещения и заводы;
• парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
• медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
• торговые и складские площади;
• торговые и выставочные залы;
• гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций - количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

• повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
• эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
• химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
• экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
• пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
• высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

1. Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
2. При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
3. С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
4. Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

• два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
• металлическая ракля и шпатель;
• игольчатый валик, подошвы с шипами;
• электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы - технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

1. Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
2. Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
3. Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.



Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

4. Далее постепенно, не останавливая работу инструмента, добавляют нужное количество компонента “Б”. Промешивают смесь в течение 2-3 м, особе внимание следует уделить объему у дна и стенок емкости. После замешивания, смесь оставляют на несколько минут в покое и приступают к заливке подстилающего слоя.
5. Заливка смеси осуществляется по периметру всего помещения из расчета 400-500 г/м2. Подстилающий слой служит черновым основанием и помогает нивелировать мелкие дефекты, поры и повреждения. Толщина первого слоя 1-1,5 мм. Для равномерного распределения смеси используется металлический шпатель.
6. При нанесении подстилающего слоя применяют метод “на сдир”, то есть используют небольшое количество раствора, который распределятся шпателем, расположенным под прямым углом. Не допускается образование потеков, луж и избытка смеси. Через 15-20 м поверхность пола засыпают песком с размером фракции 0,4-0,6 мм из расчета 1,5-2 кг/м2.



Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

7. Засыпка песка выполняется аккуратно. Не допускается “шаркать” по поверхности пола и ходить по уже засыпанной площади. Среднее время полимеризации полиуретана с песком 8-12 ч, при температуре 20-25 °С. После высыхания излишки песка удаляются. Для этого используется щетка с жестким ворсом и строительный пылесос.
8. Подстилающий слой с песком необходимо запечатать. Это делается путем нанесения еще одного слоя “на сдир” из расчета 300-500 г/м2. Запечатывание выполняется аналогичной смесью.
9. На заключительном этапе, выполняется заливка финишного или лицевого слоя. Компоненты “А” и ”Б” смешиваются согласно инструкции. Толщина слоя обычно не превышается мощность в 3 мм. После заливки и распределения смеси раклей, слой должен отстояться в течение 10-15 м, после чего основание прокатывают игольчатым валиком.

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Полиуретановый наливной пол редко используется как покрытие в жилых апартаментах, так как изначально он имеет другое предназначение. Но такие полы могут стать отличным решением в помещениях подверженных механическим нагрузкам при более высокой влажности: в ванных, кухнях, прачечных или прихожих.

Однако, как и любой другой материал, наливные половые покрытия требуют соблюдения определенных технологий, и конечно знания о том, где их желательней применять.

Что такое полиуретановый пол и где его используют

Полиуретановые полы это один из видов наливного покрытия. При их укладке получаются бесшовные поверхности, которые за счет полиуретановых смол в своем составе обладают высоким качествами.

На заметку

Такое половое покрытие очень простое по технологии укладки, полное высыхание происходит на протяжении 5-7 дней, но ходит по нему можно уже спустя 4-5 часов.

Высокая прочность материала достигается за счет добавления в состав смеси кварцевого песка. Еще одна особенность в том, что можно создать фактурную поверхность, что делает его отличным материалом для применения на уклонах.

Чаще всего наливные полиуретановые полы применяют в помещениях, где они будут подвержены высоким механическим нагрузкам: торговых центрах, складах, или бассейнах. Но возможны и другие постройки, с возможной укладкой такого полового покрытия:

• В холодильных камерах. Полиуретановое покрытие вполне способно выдержать перепады температур, а тем более их низкие значения.
• На парковках. Ежедневное механическое воздействие не способно быстро привести в негодность материал полов.
• В больницах, где требуется частая уборка.
• В офисах.
• В производственных цехах. Даже с использованием некоторых типов химикатов.
• Автомойках. Повышенная влажность и прямое воздействие воды не приводят к порче полиуретановых полов.

И, конечно, не лишены своего смысла использование наливного полиуретанового полового покрытия в жилых квартирах и домах, особенно на кухне, или например в ванной.

Но, зависимо от назначения помещения стоит выбрать тот или иной тип наливного полиуретанового пола, обладающего подходящими характеристиками.

Виды покрытий

Зависимо от планируемых нагрузок на половое покрытие (по сути, в каком помещении будет использоваться) могут применяться два вида полиуретановых настилов.

1 Однослойные. Или как еще их называют тонкослойные покрытия. Их укладывают в комнатах и помещениях, где не будет осуществляться оживленное перемещение людей и транспортных средств. Толщина слоя обычно не превышает 0,5 мм, и состоит из однородного вещества. Такой пол при значительных механических влияниях может быть поврежден, но если его использовать в жилом доме, то бытовые нагрузки вполне допустимы, даже с попаданием на поверхность некоторых химических компонентов. 2 Двухкомпонентные наливные полы из полиуретана имеют значительно большую толщину, достигающую 25 мм. Эти типы покрытий вполне стойко выдерживают все виды нагрузок на поверхность, даже мойку с использованием химических средств. Состоит такой пол из трех чередующихся слоев материалов:

• наносимого на бетонное основание вещества, выполняющего функцию грунта для подготовки поверхности под монтаж основного слоя.
• полимера с добавками (например, тот же песок), служит как выравнивающее вещество всего пирога пола.
• финишного наливного покрытия повышенной прочности для защиты основного слоя полимера от быстрого износа.

На заметку

Прочность такого пола на очень высоком уровне, защитное покрытие истирается даже значительно дольше, чем сталь! В спортзалах, например, могут применяться покрытия на основе полиуретана, которые будут относительно мягкими, но в то же время и очень стойкими к истиранию.

Чтобы получить наливной пол должного качества стоит соблюдать технологию его укладки с использованием соответствующих материалов.

Заливка полов

Прежде чем приступать к монтажным работам по укладке наливных полов, стоит обеспечить наличие определенных условий, чтобы не нарушать технологию применения материала.

1. Во-первых, температура в помещении, где будет осуществляться монтаж, не должна быть ниже +10 градусов, но и не превышать 25°.
2. Во-вторых, влажность окружающего воздуха нужна желательно в пределах нормы, и не выше 80%.
3. В-третьих, ни в коем случае недопустимо наличие сквозняков.

А непосредственно перед укладкой, стоит проверить и температурный показатель бетонного основания. Оно не должно отличаться от комнатной в более чем 3 градуса.

Полиуретановое покрытие пола укладывают по следующей поэтапной технологии:

• Подготовка основания.
• Нанесение грунта.
• Заливка полиуретанового слоя.

Исключение, какого либо из этапов не приемлемо, иначе выйдет некачественное покрытие.

Как подготовить основание

В качестве основания чаще всего выступает железобетонная плита перекрытия. Но, чтобы смонтировать наливной полиуретановый пол, эта поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной, а главное ровной. Как правило, ни один пол изначально не соответствует этим требованиям.

Можно тремя способами:

1. Выравнивающей стяжкой.
2. Пескоструйной машиной.
3. Шлифованием.

Выравнивающая стяжка поможет устранить значительные перепады и неровности на плите, но под полиуретановые покрытия ее, возможно, придется шлифовать, устраняя мелкие дефекты.

Пескоструйная машина используется для выравнивания, с помощью чего можно получить отличную поверхность с мелкими порами которые улучшат сцепку (адгезию) покрытия с основанием.

Шлифование проводят, используя оборудование зачищающее бетон и устраняющее недостатки.

Однако стоит учесть, что два последних типа обработки не устранят большие перепады высот на поверхности перекрытия, и однозначно придется заливать стяжку.

Нанесение грунта

Грунтовка для полов нужна соответствующая. Для улучшения адгезии в смесь можно добавить немного мелкого песка, который даст немного шероховатую поверхность.

Наносят грунт валиком, или же используя пульверизатор, в несколько слоев, минимум в 2-3, с перерывами для высыхания.

После этого можно приступать к приготовлению смеси и нанесению ее на основание.

Заливка

Непосредственно саму заливку выполняют по следующему алгоритму:

• Изначально поперек помещения нарезают болгаркой технологические швы.
• Окончательно очищают комнату, и сами прорезы швов от пыли (используя пылесос).
• Далее готовят смесь для заливки. Обычно все компоненты полиуретановых полов продаются отдельно, и требуемое покрытие получается в процессе их смешивания. Для этого понадобится емкость нужного объема и миксер. Обычная дрель может не справиться с нагрузками (смесь очень вязкая).

• Готовую смесь наносят на технологические швы, наливая и разглаживая вдоль с использованием прямой кельмы.
• Нанесение основного слоя покрытия начинают от стен. Смесь наливают и разглаживают с помощью кельмы, растягивая покрытие к средине комнаты.
• Когда вся поверхность покрыта полиуретановым составом, ее прокатывают игольчатым валиком, чтобы удалить изнутри пузырьки воздуха.
• Готовое покрытие можно использовать уже спустя 4-5 часов, хотя для полноценного застывания смеси потребуется около недели.

Несмотря на более промышленное назначение, различные типы полиуретановых наливных полов вполне можно использовать и у себя дома. При этом с добавлением различных добавок, можно создать настоящие шедевры, при их огромном запасе прочности и износостойкости. Причем сама укладка занимает минимум времени в сравнении с другими аналогами напольного покрытия.