Без электролобзика невозможны многие деревообрабатывающие операции. Компактный и легкий, он позволяет изготавливать изделия даже самой сложной геометрии. Иногда, к примеру, при больших объемах работ, этим инструментом удобнее работать не как ручным лобзиком, а в формате станка. Такое оборудование представлено в каталогах многих производителей бытового электроинструмента, но в случае необходимости его можно изготовить самостоятельно.

Выбор оборудования – основные пункты

Для начала стоит ответить на вопрос: с каким материалом чаще всего будет работать мастер? Мощности электродвигателя в 50-90 Вт достаточно для большинства пород древесины, но если предполагается обработка твердого дерева и значительные объемы, обратите внимание на варианты в 120 Вт. Желательна ступенчатая регулировка оборотов двигателя (скорости движения пилки), выбирайте модели с плавным изменением этого параметра.

Возможность регулировать скорость нужна, чтобы адаптировать станок к работе с различными породами дерева – исключается нагрев материала, который испортит пропил . Кроме того, постепенно наращивая обороты, мастер концентрируется на сложной процедуре, а также двигатель функционирует в щадящем режиме, что увеличивает его ресурс.

Некоторые модели предусматривают возможность реза не только в горизонтальной поверхности, но и под углом, а выбрать максимально точное положение заготовки позволит специальная шкала. Полупрофессональные и бытовые станки позволяют изменять наклон рабочего стола до 45°в одну сторону, профессиональные – до 45°в обе стороны.

Обращают внимание и на рабочую поверхность. Она должна быть достаточно массивной, чтобы не прогибаться под тяжелыми заготовками, весьма гладкой (так деталь без проблем скользит по основанию) и полированной, чтобы не пачкать обрабатываемое изделие.

При выборе оборудования важно помнить о номинальном количестве оборотов. Многие мастера ошибочно считают, что оно должно соответствовать как минимум 1650 возвратно-поступательным движениям пилки за 60 секунд – только при таком показателе рез будет идеально ровным, без сколов и зазубрин. Однако современные настольные станки от известных производителей гарантируют идеальную линию разреза даже при скорости 700-1400 ходок в минуту.

Не забудьте о максимальном ходе пильного полотна – от этого значения зависит толщина обрабатываемых деталей. Важны и дополнительные опции:

• наличие гравера – доп. вала для особо точных распилов и изготовления тонких поделок;
• удаление древесной пыли и стружки от рабочей поверхности;
• подсветка режущей зоны.

Как сориентироваться в моделях от разных производителей?

На современном рынке представлено много моделей лобзиковых станков, но основных «игроков» несколько, и каждый из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.

Модели Корвет от компании Энкор являются станками бытового класса и для использования в промышленных условиях не подходят, но это достаточно функциональное оборудование, оснащенное поворотной рабочей столешницей для выполнения наклонного реза под нужным углом, фиксируемым упором с градусной шкалой.

Хотя станки данной модели и не предназначены для обработки массивных заготовок, производитель предлагает привод мощностью 150 Вт. Двигатель – коллекторного типа, достаточно шумный и склонный к перегреву, неспособный работать без перерыва и требующий регулярной замены щеток.

Амплитуда хода пилки составляет 40 мм, частота колебаний – 700 за 60 секунд (в некоторых модификациях – добавлена вторая скорость – 1400 в минуту для выбора оптимального режима при обработке древесины разной твердости). Пилки, поставляемые в комплекте с оборудованием, не отличаются безупречным качеством, потому есть смысл сразу же сменить их на аналоги от стороннего производителя.

К бытовым станкам относятся и модели Зубр, достаточно компактные даже для использования в условиях городской квартиры. Основная особенность этого оборудования, которую можно назвать его недостатком – заметная вибрация, которая мешает выполнению высокоточного реза.

Станки Зубр способны обрабатывать в горизонтальной плоскости и под углом фанеру, цельнодеревянный массив, пластик, тонкий алюминий. Они также выполняют сверление, шлифование полировку, для этого в комплекте поставки предусмотрены дополнительный рабочий стол и гибкий вал с патроном.

Перегрев режущего инструмента предотвращает встроенная система охлаждения, имеется электромагнитный выключатель для предотвращения случайного включения. Пилки в станках Зубр применяются специальные, усиленные, имеющие штифты на своих концах.

Рабочая поверхность отгорожена от оператора прозрачным кожухом для защиты от пыли и стружки, а место реза для улучшения обзора очищается от продуктов пиления обдувом. Предусмотрен эффективный отвод отходов. Используемый мотор – коллекторного типа, достаточно стойкий к перегрузкам. Щетки его рассчитаны на длительную эксплуатацию, но их быстрая замена в оборудовании все же предусмотрена.

Для творческих столярных мастерских предназначены лобзиковые станки RSW. Среди их особенностей – минимальный люфт и максимально точная траектория движения режущего инструмента. В оборудовании предусмотрено все для эффективной работы оператора: ограждение и подсветка рабочей зоны, возможность удалять продукты пиления с помощью обычного пылесоса.

В станках RSW пилка имеет необычное расположение – зубьями вниз, пилки применяются штифтовые, замена их выполняется без ключа. Также среди особенностей оборудования – наличие самого мощного в категории аналогичных профессиональных станков двигателя.

Для ремесленных мастерских, художественных ателье и серьезных хобби предназначены лобзиковые станки JSS от бренда JET. Они обеспечивают стабильный угол реза, скорость движения режущего инструмента изменяется бесступенчато встроенной электронной системой.

Производитель предлагает свои фирменные пилки со штифтовым креплением, но и с «обычными» оборудование JSS JET тоже способно работать. Эти станки подходят для выпиливания сложных форм, но обрабатываемые заготовки не должны быть излишне крупными. Материалом их выступают древесина, ДСП, фанера, ДВП, твердые и мягкие пластики.

Рычаг натяжения полотна находится в верхней части станка, что увеличивает удобство работы с ним, причем режущее полотно устанавливается в двух вариантах – поперек и вдоль продольной оси оборудования. Пыль и опилки легко удаляются регулируемым патрубком, подключаемым к системе пылеотсоса. Рабочий стол может быть установлен под наклоном, для контроля точности его расположения имеется транспортирная шкала и стопор.

Как соорудить лобзиковый станок своими силами?

Подобное оборудование можно изготовить и в домашних условиях своими руками, народные умельцы даже создают такие станки из старых швейных машинок. При наличии определенных навыков чертеж и схему конструкции разрабатывают самостоятельно.

В качестве стола можно использовать столешницу, верстак, а если их нет - самодельную конструкцию из ламинированной фанеры толщиной минимум 10 мм. Из нее следует соорудить своеобразный столик с размерами рабочей поверхности порядка 500х500 мм и высотой ножек около 400-500 мм. Они могут быть двумя-тремя сплошными или четырьмя отдельными. В первом случае конструкция напоминает короб, во втором - традиционный стол в уменьшенном масштабе).

Необходимые детали выпиливаются ножовкой по дереву или дисковой пилой, в единую систему отдельные элементы крепятся саморезами. В крышке стола следует дрелью высверлить отверстия для крепежа инструмента и под пилку. В подошве электролобзика тоже придется сделать крепежные дырочки. После этого можно прикрепить его болтами к столешнице так, чтобы режущая часть была выведена вертикально вверх.

Достоинство такого самодельного лобзикового станка – четкая фиксация инструмента и гарантия, что рука мастера поведет рез по нужной траектории.

Подобный вариант станка не всегда формирует правильный криволинейный рез – пилка способна отклониться, особенно, если обрабатывается массивная заготовка. Проблема решается жесткой фиксацией режущего инструмента парой роликов, которые нужно разместить на дополнительной детали.

Ее изготавливают из брусков сечением порядка 50х50 мм. которые соединяют в Г-образный элемент с помощью мебельного уголка и саморезов, прикрепляют к рабочему столу, а на свободном конце размещают с жесткой фиксацией загнутую металлическую пластину с роликами, изготовленными из болтов и деталей подшипников.

Что делать, если нужны фигурные и очень точные резы?

Для выполнения максимально точных, очень тонких фигурных резов самодельный лобзиковый станок нужно оснастить системой натяжения режущего полотна. Среди особенностей такого устройства:

• вилка должна использоваться очень тонкая - для ручных лобзиков;
• шток электрического инструмента должен присоединяться к струбцине, натягивающей пильное полотно, с помощью специального переходника;
• как натяжной блок, применяют струбцину обычного ручного лобзика.

В конструктивном плане станок мало отличается от описанного выше. Необходимо соорудить рабочий столик с отверстием под режущий инструмент и прикрепить к столешнице струбцину, а снизу разместить электропривод.

Если резы нужны особо точные и тонкие, что подразумевает крайне деликатные и медленные работы, необходимо снижение усилия на пилки с одновременным обеспечением сильного натяжения и точного ее движения. С этой целью самодельный станок должен быть оснащен распорными устройствами на длинных плечах вместо традиционной струбцины ручного лобзика.

Распорная конструкция и плечи, удерживающие пилку, изготавливаются из дерева или из стали. В остальном конструкция станка напоминает модель с ручной струбциной.

Лобзиковый станок является высокоточным оборудованием, предназначенным для обработки заготовок различной сложности, выполненных из разных материалов. Чтобы грамотно подобрать устройство, необходимо изучить его конструкцию и ознакомиться с некоторыми полезными рекомендациями.

В основном лобзиковый станок einhell, как и его конкуренты, применяются для следующих целей:

• Обработка сложных контуров из заготовок;
• Резы на внутренних поверхностях материала, не затрагивая внешние контуры;
• Изготовление мебели;
• Производство музыкальных инструментов;
• Создание всевозможных заготовок на основе древесины.

Помимо древесины даже собранный лобзиковый станок своими руками способен работать по пластику, керамике, оргстеклу, поликарбонату и ряду других материалов. Но все же основной материал, с которым приходится сталкиваться лобзиковым станкам, это дерево. С этой задачей отлично справляются станки Макита.

Конструкция

Изучая станок лобзиковый кратон wmss 11 01 или его конкурентов в лице Макита, Бош, Экскалибур с целью собрать подобное устройство своими руками, можно сказать, что конструктивно все они выглядят примерно одинаково.

Если вы решите сделать самодельный лобзиковый станок, в будущем оснастить его модулем ЧПУ, то изготовление лучше начать с изучения конструкции заводских моделей.

Основными конструктивными элементами станка являются:

• Рабочий стол;
• Электропривод;
• КШМ (кривошипно-шатунный механизм);
• Пильный инструмент;
• Натяжной механизм;
• Вспомогательные элементы;
• Модуль ЧПУ.

Если взять для примера такие станки как Макита, Proxxon, Dewalt, Hegner, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario, Dremel или WMSS 11 03, конструктивно они будут близки друг к другу. Но ориентировочная цена — от 6-10 тысяч рублей. Потому выбор нужно основывать на технических параметрах и ваших личных потребностей.

1. Рабочий стол служит для размещения обрабатываемых заготовок. Целый ряд станков предлагаются с поворотными механизмами для стола, что позволяет оператору по необходимости менять углы наклона, производить наклонную обработку деталей. Выполняя самодельный лобзиковый станок, стоит подумать про градуирование для упрощения разметки. От размера стола зависят размеры заготовки, с которой вы сможете работать. Потому выбор основывайте на том, с какими материалами предстоит иметь дело. Стандартный стол имеет ограничение по длине до 30-40 см.
2. Привод отличается по мощности. Такие производители как Макита, Hegner, Dremel, Dewalt, WMSS 11 03, Proxxon, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario предлагают широкую линейку станков, каждый из которых отличается различными мощностями привода, нюансами модуля ЧПУ и пр.
3. КШМ. Этот механизм передает вращательный момент от электропривода на пилу станка. Вертикальное перемещение пилки может составлять 3-5 мм при скорости до 1000 колебаний за 1 минуту. Некоторые станки, в число которых входит Makita, Excalibur, WMSS 11 03, Dremel, Dewalt, Hegner, Holzstar, DKS 502 Vario оснащаются функцией регулировки частоты пиления. Это позволяет адаптировать станок под конкретный тип распиливаемого материала.
4. Пилка. При длине 20-35 см, она способна распилить заготовку толщиной 10 см. Пилы различаются по размерам и материалам изготовления. Выбор основывается на то, какие по плотности и характеристикам материалы необходимо распилить.
5. Устройство натяжения. За счет него пилка получает необходимое натяжение в рабочих точках. В зависимости от модели, устройство основывается на пружинах или рессорах.
6. Вспомогательные элементы — это в первую очередь пылеотсос. Если вы решили изготовить самодельный лобзиковый станок, рекомендуем предусмотреть данный функционал. Его можно организовать с помощью обычного пылесоса.

Обычный электролобзик порой вполне способен заменить станок лобзикового типа. Электролобзик — это не стационарный агрегат, а ручной инструмент. При этом у электролобзика обширная сфера применения. Для бытовых потребностей его может хватить с головой. Если же для работы в мастерской, гараже или на производстве требуется максимальная точность распила, тогда вместо электролобзика лучше приобрести полноценный станок. Еще лучше — с ЧПУ. Модуль ЧПУ обеспечит автоматизацию процессов. Через ЧПУ задаются необходимые программы, станок самостоятельно обрабатывает заготовки по заданному алгоритму.

Электролобзик иметь ЧПУ не может, поскольку относится к категории ручного электроинструмента. Стационарный агрегат во многом лучше, потому часто выбор падает в его сторону. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей станков Макита, Proxxon, Dremel, Hegner, Dewalt, Excalibur, Holzstar, WMSS 11 03, DKS 502 Vario и пр.

Критерии выбора

Когда на рынке представлены такие станки так Makita, Dremel, Holzstar, Dewalt, Proxxon, Hegner, DKS 502 Vario, WMSS 11 03, выбор осложняется именно широким ассортиментом. Чтобы несколько упростить выбор, тщательно продумайте ваши требования относительно станка.

Опираясь на них, вы сможете понять, подойдет ли вам лобзиковый станок scheppach deco flex, а может и вовсе предпочтете самодельный лобзиковый станок.

1. Мощность. Оборудование Dewalt, Hegner, Makita, Proxxon, Dremel, WMSS 11 03 предлагается в различном исполнении — от бытовых до профессиональных. Выбор в пользу профессиональных устройств с современным ЧПУ стоит делать специалистам, которые регулярно эксплуатируют оборудование. Мощность таких устройств составляет от 1 кВт. Параметры мощности бытовый моделей от Dewalt, Proxxon, Makita, Hegner, Dremel находится в пределах 500-950 Вт. Мощность влияет на глубину среза и продолжительность безостановочной работы. Вам стоит выбрать более мощную модель даже для бытового применения, поскольку у них есть запас по долговечности.
2. Вес. Чем мощнее будет выбранный агрегат Dremel, Dewalt, Makita, Proxxon, Hegner или WMSS 11 03, тем больше веса в нем окажется. Поскольку это не ручной инструмент, актуально брать увесистые устройства. Они образуют меньше вибраций, обеспечивая необходимое качество обработки.
3. Скорость. Здесь скорость определяется в ходах за минуту. Большинство станков фирм Makita, Proxxon, Hegner, Dremel частота находится в пределах 0-3500 единиц. Промышленные модели обеспечивают повышенную скорость хода, что гарантирует высокоточную обработку.
4. Личные ощущения. Выбирая станок, обязательно опробуйте его. Так вы поймете, насколько комфортно окажется с ним иметь дело.
5. Регулировка частоты хода. Современные станки Dremel, Proxxon, Makita, Hegner, Dewalt обязательно включают в перечень доступных функций возможность регулировки. Только диапазон регулировок у каждой модели свой. Опирайтесь от материалов, которые предстоит распиливать. Чем разнообразнее планируются заготовки, тем шире выбирайте диапазон настроек. В этом плане удобны модели с ЧПУ. Их настраивают под конкретный материал, что позволяет во время распила практически не принимать участие в операциях. Это главное достоинство ЧПУ, за которое многие готовы отдать большие деньги.

Перед тем как сделать лобзиковый станок своими руками, опираясь на чертежи и видео, либо приобрести продукцию Makita, Proxxon или станок WMSS 11 03, тщательно продумайте свои действия.

Самодельные агрегаты местами хороши, но до уровня станков Макита им далеко. Фирма Макита зарекомендовала себя с очень хорошей стороны. Множество агрегатов от Makita получают многочисленные положительные отзывы, хвалебную критику от экспертов. Да, помимо Макита на рынке есть ряд других фирм, о которых мы говорили.

Выбирать вам, будет ли это станок от Макита, либо вырезать заготовки решите на станках Proxxon, Bosch. Некоторым и вовсе проще сделать устройство своими руками, чем платить за, безусловно, качественный продукт Макита.

Лобзиковый станок позволяет быстро и эффективно заниматься распилом древесины. состоит из рабочей поверхности, стоек, мотора и шпиндельного узла. Некоторые устройства делаются на подставках. Фиксаторы довольно часто устанавливаются в боковой части рабочей поверхности. Также стоит отметить, что модели отличаются по мощности. Изготовление лобзикового станка может осуществляться только при соблюдении инструкции.

Настольные устройства: отзывы специалистов

Если верить отзывам, то сделать настольную модификацию очень просто. В первую очередь заготавливается стойка под рабочую поверхность. Ширина ее не должна превышать 30 см. Мотор целесообразнее подбирать однофазного типа с предельным напряжением 220 В. Самодельный лобзиковый станок (настольный) в среднем выдает рабочую частоту 55 Гц.

Отзывы специалистов говорят о том, что тисы лучше использовать из стали, при желании их можно вырезать самостоятельно. Пилка устанавливается на шпиндельный узел, который крепится к стойке. У многих моделей применятся фиксатор, который играет роль упора. Чтобы закрепить пилку, применяется винт небольшого размера.

Модели на ножках

При необходимости можно сделать данный своими руками. Чертежи модификаций включают в себя рамы разных размеров, а шпиндельные узлы, как правило, используются с направляющими. Многие модели делаются на широкой станине. Ножки можно устанавливать из трубок. Также есть станки с пластинами. После выреза рабочей платформы следует заняться шпиндельным узлом.

Если рассматривать устройства с блоками управления, то для модели потребуется контроллер. Мотор целесообразнее применять коллекторного типа на 220 В. Тисы на лобзиковые станки устанавливаются поворотного типа. Направление нужно приваривать на край пластины. Пилка в данном случае должна надежно фиксироваться. Оптимальная высота шпиндельного узла составляет 2.2 см. В конце работы важно заняться установкой силового кабеля и подключением оборудования.

Отзывы об устройствах с широкой рамой

Профессионалы способны собрать лобзиковый станок своими руками. Чертежи устройств указывают на наличие широких упоров. Однако в первую очередь надо установить станину. Если рассматривать простой станок, то фиксатор для модификации можно подбирать небольшой длины. Отзывы специалистов указывают на то, что двух стоек хватит для модели. Для сборки станка применяется сварочный инвертор. Непосредственно шпиндельный узел устанавливается в центральной части рабочей платформы. Отверстие для пилки можно сделать фрезой. Также стоит отметить, что специалисты не рекомендуют использовать двухфазные двигатели.

Компактные модификации

Придерживаясь инструкции, можно собрать компактный лобзиковый станок своими руками. Чертежи устройств включают в себя двойные стойки и узкие рамы. Станины применяются с низким профилем. У многих моделей имеется шпиндельный узел без держателя. При этом направляющие устанавливаются малой длины. Для самостоятельной сборки модели рекомендуется в первую очередь подобрать качественную раму.

Дополнительно припаивается фиксатор под рабочую пластину. Чтобы уменьшить уровень вибрации, можно воспользоваться подкладкой. Для ее фиксации применяется обычный клей. Пилку для модификации следует подбирать небольшой толщины. Оптимальное расстояние установки центрального узла равняется 14 см. При этом ширина платформы в среднем составляет 17 см.

Лобзики на 2 кВт

При желании можно сделать данный лобзиковый станок своими руками. Чертежи для сборки модификации найти очень просто. Как правило, рамы применяются шириною от 35 см. Толщина пластины должна составляет около 1.5 мм. Отверстие под пилку нужно сделать до установки центрального узла. Если рассматривать модели без упоров, то рама используется с низким профилем. Также стоит отметить, что шпиндельный узел целесообразнее устанавливать на подкладке.

Для уменьшения уровня шума применяется кожух. У многих моделей используется несколько упоров. При этом узел устанавливается на высоте от 10 см. Пилку лучше фиксировать на пластине. Зажим можно использовать винтового типа. После фиксации центрального узла ставится мотор. Для модификации данного типа подойдет устройство с однофазным блоком.

Модели на 3 кВт

На 3 кВт настольный электролобзик своими руками сделать довольно просто. Специалисты рекомендуют использовать стойки с широкими упорами. Фиксаторы нужно устанавливать только после центрального узла. Пилку для модификации можно подобрать на 1.2 мм. Некоторые эксперты отверстие делают после установки рамы. В данном случае опоры припаиваются по сторонам от стола.

Далее важно оценить размер шпинделя. Мотор целесообразнее использовать с системой защиты и кожухом. Также стоит отметить, что большой популярностью пользуются коллекторные устройства, которые работают при частоте 45 Гц. У них низкий расход энергии, и они не перегреваются. Для фиксации заготовок применяются держатели. Оптимальная высота шпинделя равняется 15 см. Также стоит отметить, что есть модели с настроечными пластинами. Для управления стойкой используется маховик. Для установки блока управления имеется обычный контроллер.

Как сделать устройство на 5 кВт

Заготовив несколько упоров и можно сделать лобзиковый станок своими руками. Отзывы специалистов указывают на то, что модели на 5 кВт хорошо подходят для продольного распила. Перед началом работ заготавливается весь необходимый инструмент. Потребуется пила, а также сварочный аппарат и фреза. Раму для лобзикового станка целесообразнее собирать из стальных пластин толщиною от 1.3 мм. Для мотора нужно сразу предусмотреть место. Станины в устройствах устанавливаются высокого профиля.

На этом этапе можно сразу вырезать отверстие под пилку. Штепсельный узел должен монтироваться на верхней части пластины. Дополнительно стоит отметить, что для пилки потребуется большой держатель. Если рассматривать простую модель, то стойки можно устанавливать по сторонам от рамы. Тисы используются поворотного типа. В верхней части рамы обязана находиться стойка. Под мотор подбирается небольшой кожух. В среднем ширина рамы должна составлять 35 см. Если рассматривать профессиональные модели, то у них используются регулируемые зажимы.

Модификации на две пиноли

Как сделать лобзиковый станок своими руками? Модель с двумя пинолями собирается только на широкой раме. В первую очередь вырезаются пластины под станину. Если рассматривать настольную модификацию, то блок управления целесообразнее устанавливать в верхней части устройства. Оптимальная ширина рамы равняется 45 см. При этом шпиндельный узел устанавливается за упорами.

Для стоек должен быть предусмотрен У многих моделей используются блоки передачи. При этом моторы подходят лишь коллекторного типа с частотой от 30 Гц. Пилка устанавливается стандартно в держатель. Оптимальная высота шпиндельного узла у моделей равняется 35 см. Пиноли для регулировки станины применяются с маховиками.

Модели на три пиноли

На базе однофазного мотора легко сделать данный своими руками. Инструменты следует заготавливать заранее. Многие модели оснащаются рамами на четыре упора. У них большая длина и высокий профиль. Также стоит отметить, что шпиндельные узлы подбираются с В начале работы очень важно рассчитать длину рамы. Если рассматривать обычные шпиндельные узлы, то стойка под них заготавливается небольшой длины.

Центральная опора должна выдерживать большие нагрузки. Для установки пластин используется сварочный инвертор. Для мотора потребуется кожух, который значительно снизит уровень шума устройства. Пила для модификаций данного типа подходит на 1.2 мм. При мощности 3 кВт устройство на три пиноли будет выдавать частоту 55 Гц. Для фиксации маховиков нужны кронштейны.

1. Ручной инструмент
2. Электролобзик
3. Подготовка трафарета
4. Технология процесса пиления
5. Дефекты в работе

Резьба по дереву лобзиком стремительно набирает популярность: многие желают приобрести интересный предмет декора для украшения дома, мебели и даже одежды! Резные предметы из различной толщины органично вписываются в любой стиль интерьера, часто люди приобретают фоторамки для фотографии с орнаментом, выпиленные слова и буквы или заказывают замысловатые полочки и другие интересные изделия. Мало кто знает, что художественное выпиливание лобзиком из фанеры – дело, доступное любому человеку, даже неподготовленному и неопытному . Необходимо только понять, как работать с инструментом.

Что такое лобзик: общее описание

Лобзик – инструмент, предназначенный для выпиливания из фанеры различных контуров, в том числе криволинейных. Он оснащен лезвием с мелкими зубцами, способными сделать срез фанеры ровным без образования значительных заусениц.

Ручной инструмент

Родоначальник этого типа инструмента – ручной лобзик. Он представляет собой металлическую дугу в форме буквы «U», между концами которой натянуто пилящее лезвие, прикрепленное к зажимам. Они надежно удерживают пилку при работе и позволяют регулировать ее натяжение. С одной стороны рамки находится рукоятка.

Зажимы на инструменте могут вращаться, создавая разные плоскости для пиления, тем самым предоставляют возможность для резьбы по дереву разной сложности.

При выпиливании из фанеры ручным лобзиком надо быть аккуратным: его конструкция довольно хрупкая, при интенсивной работе лезвие часто рвется от усилия и нагрева, потому его приходится заменять. Для этого каждый мастер должен иметь несколько десятков запасных пилок.

При работе с лобзиком для резьбы внутренних контуров удобно использовать такую вспомогательную дощечку, как на фото: она поможет и стол защитить, и решить проблему удобного расположения заготовки.

Электролобзик

Инструмент работает от электрической сети. Он представляет собой корпус, в котором размещены рабочие механизмы, на нем же сделана ручка для управления. Пилящий орган расположен в передней нижней части. Лезвие часто защищено лапкой, которая позволяет вырезать контур ровно по линии без отклонений. Продвинутые и профессиональные модели лобзика имеют различные насадки, облегчающие процесс распила и выравнивающие края фанеры.

Лезвия могут иметь разные зубья по форме и размеру. Необходимо подбирать соответствующие обрабатываемому материалу пилки, чтобы не происходило повреждений и порчи фанерного листа при эксплуатации механизма.

Классификация электролобзиков по мощности и применению:

В инструкции как пользоваться электролобзиком, или в техническом паспорте должны быть расписаны основные параметры инструмента, которые необходимо учитывать при использовании механизма.

Инструменты для резьбы по дереву

Выпиливание лобзиком – процесс творческий, но требует подготовки и дополнительного оборудования. Что потребуется для работы:

Подготовка трафарета

Чертежи для выпиливания лобзиком могут быть разного размера, в зависимости от масштаба изготавливаемого изделия. Для создания схемы полки, элемента мебели или составной объемной игрушки можно взять большой лист ватмана А1 или А0, подойдут и оставшиеся после ремонта обои, для маленьких фигурок берут обычную бумагу А4 или другой подходящий формат.

На поверхности ярким карандашом или маркером рисуем контур будущего изделия, придерживаясь размеров. Это может быть элемент для сборки мебели, полочка или другое изделие большого размера.

Шаблоны для выпиливания лобзиком представлены в сети столь в широком разнообразии, что выбрать подходящий может быть трудно. Гораздо проще придумать свои узоры для выпиливания и перенести их на бумагу.

Перенос изображения на поверхность фанеры или досок

Прежде, чем начать выпиливание лобзиком, необходимо перенести изображение с трафарета на деревянную или фанерную заготовку. Для этого из листа вырезаем фигуру, прикладываем ее к поверхности фанеры и аккуратно обводим. Желательно, чтобы линия была ровной и точной. Пользуемся простым карандашом, чтобы при необходимости можно было поправить линию, стерев ее ластиком.

Контур наносим с тыльной стороны, чтобы на готовом изделии не было видно остатков линий. Внутреннюю площадь можно заштриховать, чтобы не срезать лишнего и обозначить неприкосновенные участки.

Важно перенести рисунок таким образом, чтобы свести к минимуму выпиливание лобзиком вдоль волокон – так сложно получить ровную линию.

Технология процесса пиления

Как пользоваться лобзиком, наверняка, многие слышали. Работа с инструментом не вызовет сложностей, если к ней правильно подготовиться.

Резьба по фанере начинается с внутренних контуров рисунка . Для этого надо сделать прорези для вставки лезвия инструмента:

• Фанера часто берется тонкая, и при срезании большого контура проблем не возникнет, а в маленьком остатке может возникнуть напряжение. Пиление лобзиком внутри способно повредить изделие – сколы, заусеницы, рассечение;
• Так проще работать: вам всегда есть, за что держать заготовку. С большим листом гораздо проще обращаться, чем пытаться удержать маленькое выпиленное изделие во время формирования его внутренней части.

Как пилить электролобзиком :

Работа электролобзиком намного проще, чем ручным инструментом, здесь не нужно прилагать физические усилия и процесс идет быстрее.

Как пилить лобзиком :

Ничего сложного, как видите, в этом процессе нет.

Дефекты в работе

Если вы не соблюдали технологию, неправильно держали инструмент, пила может просто сместиться с линии. Почему лобзик пилит криво:

• наклонили инструмент во время работы;
• ослабилось натяжение пилки;
• у электрического возможно ослабление крепления пилы.

Чтобы избежать подобных неполадок, перед началом пиления обязательно проверяйте натяжение пилы и крепление всех рабочих элементов. Если лезвие скосилось и застряло, лучше начать все сначала и сделать линию параллельно дефектной.

Немного о технике безопасности

Техника безопасности при работе с лобзиком для выпиливания фанеры и дерева простая:

• Используйте защитные средства – очки, перчатки, халат. Эти вещи защитят вас от пыли и мелкой стружки.
• Распиливание ручным лобзиком следует проводить аккуратно, чтобы не повредить пальцы пилкой. Соблюдайте расстояние между телом и инструментом.
• Если вы новичок, внимательно прочитайте инструкцию, как пользоваться электролобзиком, основные характеристики инструмента. Эта информация поможет избежать случайных травм и поломки агрегата.

Резьба по дереву электролобзиком требует аккуратности и внимания. От этих качеств зависит и ваше здоровье, и целостность готового изделия.

Что можно сделать из фанеры: интересные идеи и рисунки

Выпиливание по дереву электролобзиком или ручным инструментом – процесс творческий. Можно создать множество декоративных изделий разного направления:

Чертежи поделок из фанеры не обязательно должны быть выполнены в точных размерах. Даже взяв пример из интернета и поменяв немого его пропорции, вы получите уникальное изделие, которого точно ни у кого в таком виде нет.

Поделки из фанеры своими руками можно раскрасить или оставить в натуральном цвете, можно приклеить на них пуговицы, бусины, ленты и другой декор, чтобы оживить изделие. Для этого стоит привлечь к работе детей, их фантазия – бездонный кладезь интересных идей.

Предлагаем вам схемы с фото для вырезания лобзиком из фанеры.

Вы можете придумать сами, что можно выпилить, пользуясь ручным или электрическим инструментом, сделать собственный эскиз и перенести его на бумагу, затем на полотно дерева или фанеры.

Резьба лобзиком по фанере требует определенных знаний и навыков. Если у вас их нет, примите во внимание следующие правила:

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры...

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания.

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти "бисьмесьмены" их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.

На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.