Каркасные конструкции из профиля. Делаем каркас для гипсокартона правильно

Главная задача мастера при строительстве конструкций из гипсокартона – это правильно и точно установить каркас, который, собственно, данный материал и удерживает. Несмотря на то, что существуют стандартизированные типы схем, соответствующие фирменным технологиям — той же компании «Кнауф», мастера постоянно что-то придумывают и усовершенствуют.

Именно этим и интересна работа с гипсокартоном, она нестандартна и вам постоянно приходится «включать мозги». Работа фактически творческая, и если вы сомневаетесь, браться за нее или нет, то отбросьте все сомнения, у вас все обязательно получится после того, как вы прочитаете данный материал. Итак, как делать каркас из металлопрофиля под гипсокартон: видео, фото и пошаговая инструкция.

Подготовительная часть

Основная часть статьи будет разделена на две части, посвященные стеновым и потолочным каркасам. Но это чуть позже, а сейчас нужно понять с каким инструментом вам предстоит работать, и какими материалами пользоваться.

Рабочий инвентарь

Давайте упомянем весь инструмент, который может пригодиться именно при возведении каркаса, включая профессиональный. Мало ли – сегодня вы пробуете свои силы, а завтра уже обслуживаете огромные объекты, зарабатывая по серьезному деньги.

Технологически установка металлопрофиля под гипсокартон может быть разбита на 4 основных этапа:

  • Разметка плоскости каркаса;
  • Крепление профилей к стенам;
  • Резка профиля;
  • Заполнение каркаса.

Подобное деление поможет нам лучше понять, какой инструмент использовать. Давайте по порядку.

Инструмент для разметки

Данный тип уровня должен быть у вас в обязательном порядке, но не столько для разметки плоскости, сколько для дополнительной проверки правильности расположения отдельных профилей в каркасе. Рекомендуется приобрести вариант с магнитной полосой, чтобы уровень самостоятельно удерживался на профиле во время его выставления.

Очень точный инструмент, который поможет выставить потолочный каркас для гипсокартона из металлопрофиля. Стоит приспособление сущие копейки, но им не очень удобно пользоваться – приходится набирать и сливать с него воду, нужно два человека. Рекомендуется использовать начинающим мастерам, не желающим или не имеющим возможности тратиться на дорогое оборудование.

Отвес незаменим при построении вертикальных плоскостей. Обмануть он может, наверное, только в зонах с аномальной гравитацией, коих у нас на планете не так и много.

Заменить все предыдущие устройства поможет вот этот компактный помощник. Цена на хороший осепостроитель лазерного типа может достигать и 20 тысяч рублей – такие устройства очень точны, могут рисовать одновременно всю плоскость, вычерчивать угол 90 градусов и много еще чего.

Совет! Варианты подешевле могут выдавать некоторую погрешность, но обычно и их точности для работы с гипсокартоном хватает.

Каким бы крутым уровнем вы не обладали, без обычной рулетки все равно не обойтись.

Итого: начинающему мастеру будет достаточно приобрести рулетку, гидроуровень и пузырьковый уровень. Профессиональный монтажник отдаст предпочтение лазерной технике, но не по причине ее точности, а из-за удобства пользования и увеличивающейся скорости работы.

Инструмент для крепления профиля к стенам

Самым простым и доступным инструментом для этих целей является сетевой перфоратор. Для начальной работы можно приобрести недорогой китайский инструмент – все, что от него требуется, периодически насверливать отверстия, то есть перегрузок он испытывать не будет. Однако важно понимать, что мощный инструмент будет эффективнее и быстрее справляться с бурением.

Огромным недостатком сетевого перфоратора является его зависимость от электрических сетей, поэтому работать с ним на высоте проблематично – что-то постоянно где-то цепляется, провода путаются под ногами так, что можно и упасть. Если предстоит серьезная работа под высоким потолком, намного удобнее будет выполнять ее вот с таким аккумуляторным перфоратором.

Но все это настоящие игрушки по сравнению с монтажными пистолетами, в частности, газовыми. Пока вы перфоратором насверливаете одно отверстие, этот монстр сможет забить около 20-30 дюбелей, которые с легкостью прошивают не только бетон, но и металл. При использовании на очень больших объектах такой инструмент сокращает время проведения работ в несколько раз.

Дополнительная информация! При условии, что основание сделано из дерева, для крепления профилей применяется шуруповерт.

Итого: Понятно, что монтажный пистолет будет стоить намного дороже – от 30 до 70 тысяч рублей, в зависимости от производителя и модели, но работать без него на больших объектах – себе дороже.

Инструмент для резки профиля

Самым простым решение будет применение ножниц по металлу. Простым, в смысле, доступным. С задачей они справляются эффективно, при условии, что инструмент качественный, с двойным рычагом.

Болгарка режет профиль очень быстро, но применяемые абразивные диски сильно нагревают металл, что приводит к выгоранию цинкового покрытия, и как следствие – возникновению коррозии металла, особенно во влажных помещениях.

Отличным решением будет применение дисковой пилы. Она тоже нагревает при резке профиль, но температуры недостаточно, чтобы испарить цинк с поверхности, так что работать можно без опасений за качество.

Итого: У хорошего мастера должно быть в наличии каждое из этих приспособлений, так как в разных ситуациях пригодиться может все.

Инструмент для соединения деталей каркаса

Частично, а иногда и полностью, каркас собирается при помощи саморезов. Для их эффективного закручивания нужен шуруповерт с высоким крутящим моментом.

Отдельные типы каркаса могут собираться только при помощи просекателя. Это позволяет сделать каркас на стены под гипсокартон из металлопрофиля более ровным, без потери надежности.

Итого: Приобретаем оба инструмента.

Материалы

Теперь давайте быстро разберем все типы профилей и фурнитуру к ним и начнем уже скорее сборку:

Виды металлопрофиля для гипсокартона Назначение Металлопрофиль для гипсокартона, размеры: длина, высота, ширина мм

Направляющие для потолка из гипсокартона. Применяются для привязки каркаса к стенам и перекрытиям, помогают удерживать каркас в местах соединения с ними. 3000*27*28

Основной профиль потолочного каркаса. Нередко применяется и в качестве стоечного, стенового, при необходимости сэкономить пространство. 3000*27*60

Аналог профиля ППН, но только для стеновых каркасов. В отдельных случаях может использоваться и в качестве стоечного профиля. 3000*50 (75, 100) *40

Стоечный металлопрофиль для гипсокартона (размеры) подбирается под используемый ПН профиль. Он придает стеновым каркасам основную жесткость. 3000*50 (75, 100) *60

Совместно с профилями используются следующие приспособления:

Связывает каркас с основанием, придавая конструкции больше жесткости. Длина лопастей – 12 сантиметров.

Предназначен для перпендикулярного соединения стоечных профилей.

Помогает нарастить длину профиля ПП.

Также существует и другая фурнитура, например: пружинные подвесы, угловые соединители, т-образные соединители и прочее. Используются они редко, так как их можно заменять тем, что мы назвали в таблицах.

Стеновые каркасы

Итак, разбирать мы будем стандартные конструкции. Прочие модификации вы сможете придумать сами, или подсмотреть у опытных мастеров. Кстати, «Обшивка потолка гипсокартоном своими руками» — видео, которое посмотреть нужно всем новичкам.

Фальшь стена – классическая схема

Большинство мастеров начинают освоение конструкций из гипсокартона именно с установки фальшь стен.

Вот как это делается:

  • Начинается все, как несложно догадаться, с разметки. На этом этапе ваша задача – определить самую выступающую точку на стене, правильно сориентировать плоскость, начертить ее без перекосов.
  • Выступающую точку на самой стене искать нет никакого смысла – обычно это либо стояки отопления, либо ручки кранов на радиаторах, в общем, любая отдельностоящая вещь, которая может помешать установке.
  • Ориентировать плоскость нужно так, чтобы с соседними стенами она образовывала углы под 90 градусов. Ну, это в идеале, а так, ищем максимально близкие значения. Проверьте имеющиеся углы при помощи угломера или простого угольника, если стены образуют приблизительно одинаковые углы, то в дальнейшем можно будет пользоваться только рулеткой.
  • Итак, замеряем, насколько отстоит выступающая точка от стены, добавляем к полученному значению от 3 до 6-ти сантиметров, в зависимости от типа профиля, и как каркас с данной точкой пересекается.
  • Полученное значение, пусть это будет 10 см, откладывается на двух верхних углах будущей плоскости.

  • К полученным точкам приставляем отвес и переносим их на нижние углы.
  • Все полученные метки соединяются отбивочным шнуром. В результате получится идеально ровная плоскость без перекосов.
  • Если в наличии имеется лазерный осепостроитель, который умеет рисовать во все стороны, просто ставим его на пол и совмещаем его линии с точками – все готово, можно крепить профиль.

  • Направляющий профиль (ППН или ПН) крепится прямо к стенам, полу и потолку на дюбель-шурупы.

Совет! Будьте осторожны и не повредите во время сверления коммуникации, которые могут в поверхностях проходить. Это может быть и проводка и водяной пол с подогревом.

  • Затем устанавливаются основные вертикали. Что это такое? Это те стойки, которые формируют границы оконных и дверных проемов. Используют для этого профиль ПС или ПП, в зависимости от типа направляющей.
  • Связка между профилями при этом выполняется за счет саморезов «клопов».
  • Далее ставятся основные горизонтали – их лучше сделать из направляющего профиля, чтобы соединения со стойками были технологичными.
  • Заполняем основное пространство каркаса стойками, с шагом ровно 60 сантиметров. Все элементы должны стоять строго по уровню, поэтому не забываем перепроверяться.

Совет! Не нужно уровнем «мучать» каждую стойку – выставите одну, а все остальные отступите от нее по рулетке.

  • Сразу прикиньте, в какой последовательности, и с какой стороны вы будете подшивать листы. Это позволит понять, откуда проще начать отсчет шага.
  • Затем ставятся основные поперечины. Эти элементы нужны в местах стыка гипсокартонных листов. Мы знаем два факта: длина листа составляет 250 сантиметров, соседние листы ставятся в разбежку. Отсюда следует, что перемычка под первый лист располагается на расстоянии 2,5 метра от пола, а под второй – от потолка.

  • Гипсокартонщики активно спорят о том, нужны ли каркасу поперечины, ведь и без них конструкции получаются достаточно прочными, особенно если шить гипсокартон в два слоя.
  • Наша позиция больше склоняется в пользу перемычек, но иногда, действительно, можно обойтись и без них.
  • Как не крути, но даже не привязанные к стенам перемычки в значительной степени усиливают каркас. А в некоторых местах без них и вовсе не обойтись. Например, вертикаль на краю оконного проема – ее просто некуда крепить иной раз, а подходящая к ней перемычка послужит прекрасной опорой, которую можно привязать к стене.
  • Если делать каркас таким способом, для присоединения перемычек понадобятся «крабы» (одноуровневые соединители), либо же профиль разрезается таким образом, чтобы на концах получались «язычки», как на фото ниже, через которые элемент крепится на саморезы.

  • Обе схемы имеют недостатки. В первом случае идет расход фурнитуры, которую к тому же приходится резать в точках примыкания к основным вертикалям, а во втором, мало того, что происходит наложение профилей, так еще и шляпка самореза будет торчать поверх всего этого. В результате получается значительный перепад на плоскости, и гипсокартон при креплении в этих местах может даже сломаться.
  • Решение проблемы будет дальше, а пока продолжаем.
  • Перемычки устанавливаются и под потолком, если планируется сделать натяжной потолок. Они идут непрерывно по всей длине конструкции и образуют закладную.
  • После установки всех элементов, каркас укрепляют. Для этого все основные стойки связывают со стеной через подвесы или уголки, сделанные из ПН профиля. В нужных местах усиливаются и перемычки.

Альтернативный метод

Следующий метод, по нашему скромному мнению, является куда технологичнее, и, несмотря на некоторый перерасход профиля, более предпочтительным.

  • Его суть состоит в том, что стоечные профили заменяются направляющими, которые спариваются спинками.
  • Подобная конструкция собирается очень легко и намного быстрее. Для ее фиксации не нужны подвесы, а для сборки – «крабы».

  • Установленные стойки крепятся к направляющему профилю при помощи просекателя. Такой узел будет очень прочным, при этом ничего не будет выступать за плоскость каркаса.
  • За счет того, что спаренные профили развернуты в стороны, между ними с легкостью ставятся перемычки в любом количестве.
  • Укрепление каркаса происходит именно через перемычек, так как для этого используются уголки из ПН профиля. Изготовить их проще простого. Берем ненужный обрезок профиля, рассекаем у него бортики на нужном расстоянии, сгибаем деталь под 90 градусов и скрепляем все просекателем.

Аналогичным образом собираются и перегородки из гипсокартона. Только официальная технология предлагает спаривать ПС профиль, но мы-то знаем про недостатки такой конструкции, а именно, про невозможность нормального крепления перемычек.

Да, ПС профиль жестче за счет имеющихся у него ребер жесткости, но это не критично, если используемый вами ПН профиль качественный (0,6 мм толщиной). При этом не забывайте, что эти же ребра жесткости будут мешать, вам нормально вставлять утеплитель.

Потолочные каркасы

Конструкция стандартного потолочного каркаса ничем не отличается от стеновой, но вот, как ее установить – это уже другой вопрос.

Одноуровневый каркас

Итак, начинаем снова с разметки:

  • Отступаем от потолка в любом углу произвольное расстояние, ставя метки на смежных стенах. Расстояние лучше сразу брать проектное – вдруг все получится с первого раза.
  • При помощи водяного или лазерного уровня переносим данные метки на все остальные углы в помещении, включая внешние.
  • Берем рулетку и замеряем расстояние от каждой метки до потолка. Нам необходимо найти наименьшее значение – это будет самый нижний угол. Также можно проверить весь потолок, если есть сомнения в его ровности. Для этого придется начертить между метками линии или проверить все по лазерному уровню, подвешенному под потолком, но в 95% случаев лишь проверки углов будет достаточно.
  • Если вы изначально не угадали с углом, то в том, который оказался ниже остальных, снова откладываем по рулетке проектное расстояние и меряем разницу от использованной ранее метки.
  • Корректируем метки в остальных углах, ориентируясь уже не по потолку и проектному расстоянию, а по первым меткам и полученной разнице.

  • Немного неуклюже мы попытались изобразить принцип построения плоскости на схеме выше.
  • Получившиеся теперь точки соединяются красящей нитью.
  • Далее по периметру крепится ППН профиль.
  • Затем крепим ПН профиль — его шаг также составляет 60 сантиметров.

  • Над профилями крепятся подвесы, но не спешите их связывать вместе, так как под собственным весом пояса сейчас немного прогибаются. Чтобы выровнять их плоскость натяните перпендикулярно нить, подтяните профили кверху и обхватите ушками подвесов для временной фиксации.

  • Поочередно отпускайте пояса и крепите их к подвесам на саморезы.
  • Далее монтируются перемычки. Их шаг установки составляет 50 сантиметров, собственно, как и у стенового каркаса. Тут без применения «крабов» уже не обойтись.

Все, каркас готов. Для крепления гипсокартона к потолку применяются саморезы по металлу.

Второй уровень

Как собрать каркас под гипсокартон на потолочный короб или любую другую фигуру?

  • На фото выше показан пример одной их таких конструкций.
  • Как видите, профили ПП, расположенные горизонтально и вертикально, образуют угол в 90 градусов, и соединяются в одну конструкцию через профиль ППН на углу.
  • Для присоединения горизонтальных поясов ничего придумывать не нужно – они просто заводятся в профили ППН торцами, а вот под вертикали, мы видим, что прорезаны бортики.
  • Можно пойти и другим путем – установить на углу не один, а два ППН профиля, которые будут спарены. При этом один «смотрит» также в стену, а второй — на потолок.
  • Третья схема не нуждается в вертикальных стойках. Их заменяет узкая полоска гипсокартона, которая сразу прикручивается к потолочному профилю.
  • Выбор схемы крепления зависит от ситуации и сложности каркаса, но последним вариантом пользуются чаще – и сборка происходит быстрее, и налицо некоторая экономия материала.

  • Если требуется сделать криволинейную фигуру, профили, соединяющийся с потолком и стоящий на внешнем углу, прорезаются с частотой в 5-6 сантиметров. При этом у первого прорезаются бортик и основание, а у второго – оба бортика.

Многоуровневый каркас можно собирать в разных последовательностях: одни идут от верхнего уровня к нижнему, а другие – наоборот. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Лучше понять, что подойдет именно вам поможет «Монтаж металлопрофиля под гипсокартон своими руками» видео.

Прочность любого сооружения или здания зависит от несущей конструкции, состоящей из линейных элементов и называемой остовом или каркасом. Гипсокартонные конструкции – не исключение.

Гипсокартон применяется везде. Из него делают перегородки, им обшивают потолки и стены. С помощью этого материала своими руками легко сделать то, что раньше было доступно мастерам – спрятать неровности, выполнить перепланировку и прочее. Но главное, его любят за быстроту и простоту монтажа за счет каркасной конструкции.

Ремонт квартиры с применением ГКЛ

Если устройство каркаса выполнено правильно, соблюдена технология и последовательность, использованы элементы высокого качества, сооружение из ГКЛ прослужит долгие годы.

Основа каркаса – профиль. Он подразделяется на несущий и направляющий. Последний формирует плоскости, его крепят к несущим поверхностям. Несущий используется для фиксации гипсокартона или другого листового материала.

Основной материал, из которого изготавливаются каркасные элементы, – оцинкованная сталь. Это способствует долговечности каркаса в любых условиях эксплуатации. Ввиду различий в предназначении, профили отличаются геометрическим характеристиками и формой::

  • Несущий (CD) или потолочный/ стоечный (ПП). Ходовой вид для потолка и стен – CD-60 (ПП-60). Он обладает высокой прочностью, небольшим весом и легко гнется, что важно для сборки многоуровневых потолков. Выпускается с длиной рейки от 2,75 м до 4,5 м и поперечным сечением 60 на 27 мм.

Популярен металлический профиль с длиной 3 и 4 м.

  • Арочный, который гнется руками, с теми же функциями и размерами. Такой профиль стоит дорого и используется для создания фигурных конструкций.
  • Направляющий из металла UD или ПН. Опыт показал, что оптимален для гипсокартона UD-27 (ПН27), размеры сечения которого 28 на 27 мм. Как раз, чтобы в него входил CD-60. Длина стандартной рейки – 3 м.

  • Несущий или стоечный металлический профиль для стен, арок и перегородок CW. Его еще маркируют ПС. Используется редко из-за недостаточной жесткости. Для ГКЛ рекомендуется CW-50 с размерами сечения – 50 на 50 мм. Есть аналогичные элементы с большим сечением – CW-75, CW-100 (50 на 75 мм и 50 на 100 мм соответственно).
  • Направляющий UW (или ПН) используется совместно с CW. Наиболее подходящий для работы с ГКЛ – UW-50. Применяется для формирования внешних углов. Размер сечения – 50 на 40 мм. Детали с размерами побольше – UW-75, UW-100 – используются для сборки каркасов с CW-75, CW-100.

Толщина металла, из которого сделан профиль, различна, но оптимальная – 0,55 – 0,6 мм.

Дополнительные элементы каркаса

На рынке представлено множество элементов, упрощающих сборку и увеличивающих прочность каркасов. Из числа стандартных чаще используются следующие:

  • Подвесы. Различают прямой и анкерный. Прямой подвес для несущего профиля представляет собой перфорированную ленту из металла длиной от 7,5 до 30 см, которую перед установкой сгибают буквой П. Самая ходовая длина – 12,5 см. Подвес крепится к несущей поверхности дюбелем и рассчитан на нагрузку до 40 кг.

Анкерный или пружинный подвес с тягой применяется, если длины прямого не хватает. Длина тяги-спицы составляет от 25 до 100 см. Рассчитан такой подвес на 25 кг нагрузки. Его еще называют быстроподвесом – он упрощает установку потолка в горизонтальной плоскости.

  • Соединители несущих профилей – продольные, крестообразные, двухуровневые и угловые. Продольный используется для увеличения длины несущего профиля. Крестообразный или одноуровневый называют «крабом».

Виды соединителей для ГКЛ

Он используется для крепления реек из металла одного уровня крест-накрест. Способен выдержать до 20 кг веса на кв. метр поверхности на одних защелках без фиксации саморезами. Двухуровневый предназначен для связки несущих профилей различных уровней.

Установка металлического каркаса немыслима без крепежа. Наиболее часто применяются следующие виды:

  • Дюбели. Для сборки применяют пластиковые дюбели размерами 6 на 40 мм и 6 на 60 мм. В основном используются последние – с их помощью крепятся направляющие. Первыми крепят каркас второго уровня.
  • Саморезы. Для соединения элементов каркаса между собой используют сверлящие (с головкой типа буравчик – LB) или прокалывающие (с острой головкой – LN) саморезы, длиной от 9 до 16 мм и диаметром 3,5 мм. Но лучше применять универсальные с пресс-шайбой и острой головкой или тексы с размером 9,5 на 3,5 мм. Листы гипсокартона прикручивают саморезами по металлу TN25 длиной 25 мм и диаметром 3,5 мм с частой резьбой. Если слоев гипса несколько, берут саморезы длиной 35 мм.

Для фиксации анкерных подвесов к потолку вместо дюбеля выбирают и анкер-клин.

Принцип сборки

Перед сборкой определяют размеры обшиваемых поверхностей. Если выполняется капитальный ремонт, то монтировать каркас начинают на потолке, а потом на стенах. Работа начинается с разметки.

Разметку потолка начинают с самого низкого его угла, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Также выполняют расчет. Профиль крепится с шагом, кратным размеру листа ГКЛ, 60 или 40 см.


Виды крепежа для гипсокартона

Каждую стену доводят до полной готовности (с обшивкой) и после этого приступают к следующей. При монтаже учитывают установку звуко- и теплоизоляции, светильников и прокладку коммуникаций. Обычно между каркасом и несущей поверхностью оставляют 10 см.

Под направляющие подкладывают уплотнительную ленту.

Установка «клопов» сопровождается промазыванием герметиком, чтобы не было скрипа при усадке здания. Профиль лучше резать болгаркой. Уровень используют лазерный или двухметровый строительный – они более точные. Вместо арочных каркасных элементов используют и обычный ГКЛ. Для этого его нарезают кусками и надрезают боковинки с шагом 5 см – так он гнется руками.

Читайте также : – их технические характеристики, область применения

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это удобнее при помощи лазерного уровня. Учитывается кривизна потолка, толщина профиля, листа ГКЛ и изоляции. Лини наносят по всему периметру комнаты.

Следующий этап – нарезка и установка направляющих. Крепят их дюбель-гвоздями с шагом 50 см. Далее размечают на потолке точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Расстояние от стены до первого – 20 см. Остальные ставят с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см. На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям.


Каркас потолка из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперченном направлении) ставят реже. Соединяют «крабами». Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

Технология сборки металлического каркаса стены

Первым делом определяют заваленную сторону – с нее начинают разметку стены. По отмеченным линиям прокладывают и закрепляют направляющий профиль по всему периметру или только на потолке и полу. Крепят дюбелями.

Теперь приступают к монтажу несущих:

  • Их предварительно нарезают кусками на 1 см короче расстояния между направляющими – так легче вставлять. Первый желательно ставить в 10 см от края стены или в углу. Шаг установки – 40 или 60 см. Он зависит от требуемой жесткости.
  • Соединяют саморезами с пресс-шайбой.
  • Далее крепят подвесы к стене при помощи дюбелей.

Перед тем, как крепить подвесы к стойкам, протягивают несколько контрольных нитей – они позволяют выставить профиль в плоскости.

  • Когда все ровно, соединяют подвесы и профили.
  • В углу профиль крепят к стене уголком, сделанным из куска профиля. Его надрезают по бортику, сгибают под 90 градусов, одним концом крепят к стене, а другим прикручивают к несущему профилю саморезами. Такое устройство обеспечивает более прочное соединение, чем обычными подвесами.

Можно это сделать по-другому: прикрепить на всю длину комнаты рейку профиля поперек, а затем прикрутить подвесы к профилю. Это позволит удержать несущий профиль от прокручивания при соединении с подвесами. Сначала крепят центральные подвесы, смещаясь к краям. Но такой способ требует наличия подвесов с дополнительными отверстиями в ушках.


Каркас стены из ГКЛ

Если высота стен больше длины ГКЛ, то требуется установка поперечин в местах соединения листов. Делают их из несущего профиля, крепят без специальных соединителей. Достаточно спилить с концов бортики, вставить в направляющие и закрепить саморезами с пресс-шайбой. Учитывают, что листы устанавливают в шахматном порядке, поэтому перемычки ставятся сверху или снизу по ширине листа.

Технология сборки металлического каркаса перегородки

На стенах, потолке и полу выполняют разметку под направляющие с учетом ширины перегородки. Далее нарезают или удлиняют профиль до требуемых размеров и приступают к его монтажу. Крепление осуществляется дюбелями. Шаг – 60 см.

На видео представлен процесс сборки каркаса перегородки по системе Кнауф:

После установки направляющих приступают к монтажу вертикальных стоек из несущего профиля. Его также устанавливают с шагом 40 или 60 см в зависимости от требуемой жесткости конструкции. Соединяют с несущим профилем стойки саморезами с каждой стороны в четырех местах или просекателем.

Поперечины из несущего профиля монтируют с таким же шагом. Несущие соединяют при помощи вырезов бортика на поперечинах. Крепят саморезами.

Важно учитывать наличие проводки и коммуникаций. Под них делают специальные крепежи. Также внимание уделяется дверным проемам и нишам, если они планируются. Для большей прочности между стенами перегородки устанавливают перемычки, которые выполняют из кусков профиля.

Если выбран рифленый ПС, его не закрепляют просекателем. За счет рифленой поверхности они надежно стоят. Это экономит время монтажа.

Вконтакте

В работе с гипсокартоном можно придерживаться двух подходов. Первый подход, связан со строгим соблюдением профессиональных технологий излагаемых в технологических картах производителей. Второй подход более «домашний» и связан с отношением к конструкциям из гипсокартона, как конструктору «собирай, как получится».

С точки зрения готового изделия оба подхода имеют право на существование. Именно по этому, в Интернет много картинок с нелепо собранными конструкциями под обшивку гипсокартоном. В этой статье посмотрим, как сделать каркас из металлических профилей для гипсокартона по профессиональным технологиям производителей, в частности компании KNAUF .

Материал каркаса из металлических профилей

Чем хорош выпускаемый материал для гипсокартона? Стандартной универсальностью. Что бы вы ни планировали строить, перегородку, потолок, нишу, везде используются стандартные профили (о профилях читать и ), стандартные листы гипсокартона , даже стандартные саморезы. Разница лишь в размерах.

Поэтому для любой конструкции из гипсокартона, используется материал из следующего списка (в скобках я показал маркировку профиля по евро стандартам).

Профиль стоечный, маркировка ПС (CW), пример на фото.

Профиль направляющий, маркировка ПН (UW), пример на фото.

Профиль потолочный ПП (CD), пример на фото.

Профиль направляющий потолочный ПНП (UD), пример на фото.

Сам каркас делается по схеме указанной на фото.

Вариант 3. Двухуровневый каркас на тягах

Двухуровневый каркас на тягах требует большего количества профилей, но является более надежным. В этом каркасе профили не нарезаются, а монтируются целиком один поверх другого, создавая два уровня каркаса. Скрепляются профили двух уровней специальным креплением (соединитель профилей двухуровневый).

Каркас для обшивки стены

При обшивке стены сухим способом используются потолочные профили ПП 60х27. Они, с шагом в 600 мм, крепятся к стене на прямых подвесах. Шаг между подвесами 1000 мм. По периметру облицовочного каркаса крепятся направляющие потолочные профили ПН 28х27.

Независимый каркас для закрытия стен

Если при обшивке стены нет возможности закрепить профили ПП к стене, то выполняется конструкция из направляющих и потолочных профилей не связанная со стеной. Однако она не может быть выше 2600 мм.

Каркас из металлических профилей для перегородки

Перегородка из гипсокартона делается на каркасе из металлических профилей или деревянном брусе. В этой статье смотрим каркас на профилях.

Для каркаса глухой перегородки используются стоечные профили ПС в качестве вертикальных стоек и направляющие профили ПН в качестве обрамляющей конструкции по периметру перегородки. Вертикальные стойки связываются по длине дополнительными перемычками из профилей ПС.

Важно отметить . Что на все профили, соприкасающиеся со стенами и потолкам, наклеивается уплотнительная лента типа Дихтунгсбанд.

Разметка (схема) каркаса перегородки

В схеме каркаса глухой перегородки важнейшим параметром является шаг между вертикальными стойками. Он зависит от высоты помещения и размеров используемых профилей ПС. Например, для однослойных (С111) и двухслойных (С112) перегородок, работают следующие правила:

1. Толщина перегородки до 75 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 50. Направляющие профили соответственно ПН 50.

  • При высоте 4 метра, шаг ПС 50 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 50 – 300 мм.

2. Толщина перегородки 100 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 75. Направляющие профили соответственно ПН 75.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 75 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 75 – 300 мм.

3. Толщина перегородки 125 мм. Для вертикальных стоек используются профили ПС 100. Направляющие профили соответственно ПН 100.

  • При высоте потолка до 3 метров, шаг между стойками 600 мм (по оси стойки);
  • При высоте 4 метра, шаг ПС 100 – 400 мм;
  • При высоте 5 метров, шаг ПС 100 – 300 мм.

Важно! По технологии, высота металлических стоечный профилей должна быть на 10 мм меньше высоты помещения.

Вариант 2. Перегородка с дверью

Дверные коробки ставятся вместе со сборкой каркаса перегородок. Место под дверь монтируется так.

Выравнивание стен в помещениях и устройство перегородок при помощи гипсокартона часто применяется при строительстве и ремонтных работах. Для этого плиты крепятся на предварительно созданный каркас, состоящий из специального металлического профиля, и отличающийся долговечностью, легкостью и прочностью. При наличии нужных инструментов, а также изучив последовательность и особенности работ, каркас из профиля под гипсокартон можно сделать самостоятельно.

Детали металлического профиля включают в себя несколько элементов, которые при связывании между собой превращаются в единую конструкцию. Всего выпускается четыре вида профилей:

  • Стоечный;
  • Направляющий стоечный;
  • Потолочный;
  • Потолочный направляющий.

Длина каждого элемента 3 м, они различаются поперечными размерами, а также тем, что потолочный и стоечный профиль имеют бортики жесткости, которые отсутствуют у направляющих. Для их крепления применяются различные детали в виде крабов, подвесов, тяг, кронштейнов, и т.д.


Перед началом работ стена очищается и удаляются лишние элементы стяжки, которые будут мешать приблизить профиль к стене на минимальное расстояние. Первая стадия установки заключается в проведении разметки, которую осуществляют в такой последовательности:

  1. На полу по всей длине стены отбивается первая линия. На ее расстояние до стены влияют ширина направляющих, место, необходимое для прокладывания коммуникаций, а также особенностей самой стены – уклона и выступов.
  2. Перенос линии на потолок при помощи отвеса. Она строится по трем точкам – две ближе к краям и одна посредине. По этой линии будет крепиться верхняя планка.
  3. Для удобства, быстроты и точности разметки рекомендуется пользоваться лазерным уровнем, который показывает линию по всему периметру, что позволяет более экономно использовать пространство комнаты.

После окончания разметочных работ можно начинать монтаж:

  1. Крепление направляющих профилей по линии разметки, которые в итоге образуют между собой единую плоскость. Крепежом служат дюбеля с грибообразной шляпкой, которые вкручивают с дистанцией 50 см.
  2. Разметка для вертикальных профилей. Она начинается от любой стены с шагом 60 см, что составляет половину стандартной ширины листа гипсокартона, так как его крепление происходит в трех вертикальных точках: двух по краям, и одной посредине.
  3. Правильное положение профилей в одной плоскости контролируется нитью, натянутой между двумя стартовыми профилями, по которой ровняются остальные элементы таким образом, чтобы оставалось расстояние от нее до вертикальной планки около 1 мм.
  4. Фиксация вертикальных элементов выступающими пластинами на требуемом расстоянии от стены относительно протянутой нити. Все крепежные элементы располагают на одной горизонтальной линии. Допускаются отклонения в расположении крепежа при помехах в виде значительных выступов на стене. Шаг между крепежом составляет от одного до полутора метров.

Длина вертикального профиля должна быть на 1 см короче расстояния между основаниями направляющих. Для этого элементы конструкции укорачивают или наращивают.

Для потолка

Монтаж профиля на потолке начинается также с разметки. Для этого сперва на бумаге чертится каркас, а на другом листе расположение в нем гипсокартонных плит. Затем по всему периметру потолка при помощи уровня отбивается горизонтальная линия, по которой будет закреплен направляющий потолочный профиль. В нем уже проделаны крепежные отверстия. Он монтируется дюбель-гвоздями с шагом 50 см. На сам профиль перед этим наклеивается уплотнительная лента. Далее действия производятся в следующем порядке:

  1. Разметка на потолке места крепления прямых подвесов, с расстоянием до стены и шагом до следующего элемента 120 см. Так формируется линия крепления основных профилей. Расстояние между несущими профилями составляет 50 см. Ближний к стене несущий профиль крепится в 10 см от стены, а следующий от него на 40 см.
  2. Крепление подвесов к потолку гладкой стороной с предварительно наклеенной на них уплотнительной лентой с расстоянием друг от друга 1 м, и между рядами 120 см.
  3. Крепление потолочного профиля. Если его длина оказывается недостаточной, производится наращивание недостающего расстояния удлинителем.
  4. Установка направляющих между несущими профилями. Один край которого вставляется без фиксации, а второй край в «краб». На стене оставляется метка расположения направляющей, чтобы не промахнуться при креплении гипсокартона.

Основная причина появления трещин на потолке после монтажа листов на потолок – крепление их к направляющему профилю. Монтаж нужно производить к несущим элементам конструкции.

Перегородки

Изготавливаются из сдвоенного CDпрофиля, в котором с одной стороны устанавливается два слоя листов, а с другой один с заполнением посредине минеральной ваты. Для этого:

  1. Размечаются линии будущей конструкции на полу, потолке и стенах, по которым будет закреплен направляющий профиль.
  2. Разметка для стоек с дистанцией 40 см. Сами стойки нужно изготовить усиленные. Для этого два профиля складываются донышками и скручиваются по краям саморезами через каждые 20 см., в результате чего выходит двутавровая стойка, из которой собирается каркас.
  3. Дополнительное укрепление стоек для усиления против деформации на скручивание. Для этого монтируется два ряда поперечных усилителей, задача которых укрепить каркас. Они прикручиваются только с одной стороны, и работают в роли диагональной растяжки. Их окончательная фиксация происходит после монтажа гипсокартона с одной стороны.
  4. После фиксации распорок производится закладка минеральной ваты и монтаж гипсокартонных плит.

Усилители и стойки представляют собой один и тот же профиль, который не предназначаются для вставки друг в друга. Для этого усилитель поворачивается в плоскости на пол сантиметра – этим убирается распирание.

При креплении гипсокартона к сдвоенному профилю обязательно отмечается его середина, а саморезы вкручиваются по обе стороны, так как шуруп, завинченный между профилями, их раздвигает, и крепление получается ненадежным.

Крепление гипсокартона

После окончания монтажа каркаса производится крепление гипсокартонных плит саморезами. Работу начинают от центра к краю или от угла в стороны с расстоянием друг от друга 17 см. Предварительно фиксировать несколькими шурупами по периметру нельзя. Сами листы крепятся таким образом, чтобы избежать крестообразных стыков. Фаска на стыках снимается рубанком перед монтажом под углом 22°.

Гипсокартон – материал хрупкий, при неосторожном обращении он легко ломается пополам. Чтобы этого избежать, все работы производятся с помощником. К потолку листы удобнее доставлять специальным подъемником. Настройка шуруповерта должна быть произведена таким образом, чтобы саморез прижимал плиту, но ре раздавливал ее.

В месте примыкания гипсокартонных плит к стене клеится разделительная лента. Это производится из-за не связанности конструкций стен и потолка. В течение года конструкция двигается на несколько миллиметров, и по ленте будет образован равномерный технологический зазор.

Секрет монтажа качественных каркасов для крепления гипсокартонных плит заключается в точности разметки и выполнении всех технологических норм, относящихся к данному виду работ. К ним относится использование качественных материалов, соответствующих нагрузке, которую они будут на себе нести, а также некоторые особенности сборки, позволяющие избежать трещин и деформации в течение всего периода эксплуатации конструкции.

Работа по созданию каркаса из металлопрофиля под гипсокартон – воспринимается многими, как очень простое мероприятие, которое не требует соблюдения определенных правил. Из-за этого и получаются ситуации, при которых создаваемая поверхность из плит ГКЛ оказывается с многочисленными недостатками, для устранения которых приходится приложить множество усилий и финансовых затрат.

Конечно, сама по себе работа не такая сложная. Справиться сможет буквально каждый, но существуют некоторые нюансы, которые обязательно нужно учитывать. А также правильно осуществлять этапы монтажа.

Существуют два основных материала для конструкции обрешетки – деревянный брус и металлический профиль. Именно второй вид материала является наиболее предпочтительным.

Металлопрофиль является таковым в силу определенных характеристик:

  • В большинстве своем (при правильном хранении и транспортировке) – не имеет никаких недостатков (кривизны). Но, если выбирать брус, то придется перебрать много материала.
  • Металлические элементы можно использовать практически в любых помещениях, а также не обращать внимания на температурные колебания. Это значит, что поверхность не подвергнется деформированию.
  • Оцинкованные детали могут служить очень долго. Поэтому их можно использовать даже в помещениях с большим количеством влаги. Также они не подвергаются воздействию грибков и гнили.
  • Для крепления профиля существуют различные элементы, которые позволяют создать надежную и крепкую конструкцию.

Выбор материала

Стоит уделить внимание выбору необходимых материалов, особенно при выборе деталей обрешетки. Выделяют следующие виды профиля, которые позволяют создать каркас для стен из гипсокартона:

  1. Направляющий (ПН). Данный элемент предназначен для создания конструкции, которая будет служить для закрепления стоечного профиля. Именно от закрепления этого вида профиля и будет зависеть то, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.
  2. Стоечный (ПС). Применяется для создания обрешетки или других перегородок. Ему можно придавать различные криволинейные варианты.

Отдельное место занимают детали для потолочных конструкций: профиль потолочный (ПП), профиль направляющий потолочный (ПНП).

Также следует рассмотреть вариант использования таких дополнительных элементов:

  • Угловой профиль (ПУ). Может быть – внешним и внутренним.
  • Арочный профиль (ПА). Используется для создания арок.
  • Подвес (П-образный). Применяется для крепления конструкции к стенам и потолку.
  • Соединитель («Краб»). Очень удобен для скрепления между собой перпендикулярных деталей.
  • Удлинитель. Соединяет между собой разные отрезки профиля.
  • Дюбель и саморезы (по металлу).

Именно на этом этапе многие делают очень важную ошибку. Она заключается в том, что приобретают неспециализированный профиль. А именно – путают потолочные элементы со стеновыми.

Необходимый инструмент

Естественно, что крепление металлического каркаса под гипсокартон просто невозможно без использования специальных инструментов. Но не стоит переживать, все необходимое всегда найдется у каждого домашнего мастера.

Что потребуется:

  1. Лобзик с пилками по металлу или ножницы для резки оцинковки.

    Внимание! Сразу стоит отметить, что нельзя использовать болгарку. Причина довольно проста. Крутящий момент у такого инструмента очень высокий, а оцинкованный профиль довольно тонкий. Из-за этого происходит быстрый нагрев отрезаемого материала и его деформация. А также последует разрушение защитного слоя и появление ржавчины.

  2. Отвес и уровень (или более современные электронные устройства). Только использование этих приспособлений позволяет создать ровный каркас из металлопрофиля.
  3. Линейка, рулетка и карандаш (маркер).
  4. Дрели или перфоратор для создания отверстий в стенах. Их выбор зависит от материала поверхности. А также не забывают про сверла или буры.
  5. Набор отверток, а лучше шуруповерт. При необходимых навыках можно использовать и дрель (выставив нужную мощность).

Монтажные работы

Все что нужно подготовлено, инструмент ждет своего часа. Кажется, что уже можно начинать работы. Ведь чем быстрее начать, тем скорее все закончится, но спешить не стоит. Сначала нужно определиться, какие мероприятия будут проводиться. Установка каркаса имеет особенности при разных видах работы.


Монтаж каркаса для создания перегородок из ГКЛ имеет существенные отличия от установки обрешетки для обшивки гипсокартоном стен

Стены

В принципе, работа со стенами считается наиболее легкой. Именно с нее лучше всего и начинать, если это не противоречит этапам ремонтных работ.

Совет! Чтобы избежать неприятного (дребезжащего) шума, который может возникать после установки металлической обрешетки – между поверхностью и направляющими наклеивают уплотнительную ленту.

Приступаем:


Подвесы имеют особенность выходить за пределы профиля. То есть образуются выступающие «уши». Их нужно загнуть. Это следует делать вовнутрь, чтобы не создавать помех для установки плит ГКЛ.

Если требуется придать каркасу под гипсокартон дополнительную жесткость, то для этого применяют горизонтальные стяжки. Их легко изготовить из самого профиля, который нарезают на нужный размер (с небольшим запасом). Уделяют внимание их креплению.


Зачастую поступают так:

  1. Ножницами по металлу разрезают концы профиля по ребрам.
  2. Ребра загибают. Через них и прикручивают стяжки к стойкам. Центральный участок – остается без самореза, иначе получится бугор.

Перегородки

Данные конструкции создаются для разделения помещения, а также для полного отделения одного от другого. В принципе, схема работ похоже на представленную выше, но имеются свои технические особенности.


Особенности создания дверных и оконных проемов

Каркас из металлопрофиля для гипсокартона часто нуждается в создание в нем различных проемов. С дверями поступают следующим образом:

  • Собирается дверная коробка. В которую, предварительно, навешивают дверное полотно. Чтобы выставить необходимые зазоры (ведь коробка не закреплена) – вставляют клинья из ДВП или оргалита.
  • Теперь начинают выставлять стойки, которые примыкают к дверному проему. Их выставляют вертикально и усиливают деревянным брусом. Наносят монтажную пену и притягивают коробку саморезами.

На заметку! Описанный способ достаточно трудоемок, он больше подходит для случаев, когда дверной проем не был заранее предусмотрен. Поэтому лучше потратить время на предварительные расчеты и разметку, а также определиться с размером дверного полотна. Тогда можно сразу создать дверной проем (с необходимым запасом) и быстро установить в него дверь.

При создании светового окна имеются такие особенности:

  1. Необходимо установить две горизонтальные перемычки (сверху и снизу).
  2. Вертикальные стойки лучше делать с деревянными закладными.

Меры по усилению каркаса и повышению шумоизоляции

Стоит отметить, что простая обрешетка не имеет достаточной жесткости. Поэтому, если необходимо, то нужно придать ей усиление. Обычно это нужно в помещениях, где на стенах будут размещаться предметы мебели.

Самые простые способы:

  • Вместо СП и НП по 50 мм – берут на 75 или 100 мм.
  • Уменьшают шаг между стойками.
  • Вертикальные элементы устанавливают попарно.
  • Используют закладные в виде деревянного бруса.

На заметку! Если имеется возможность, то применяют совершенно другой вариант. А именно – гипсокартон на каркас укладывается в два слоя. В этом случае перекрывают швы первого слоя.

Также уделяют внимание и шумоизоляции. Дело в том, что полый каркас дает значительный звуковой эффект.

  1. В каркас укладывают минеральную вату. Поэтому сразу определяются с шагом вертикальных стоек и перемычек.
  2. При создании перегородок – делают двухсторонний каркас. Тогда каждая плита ГКЛ крепится к своей стороне обрешетки.

Любые работы требуют внимательности, даже если и кажется, что сделать каркас под гипсокартон – очень просто.

error: