Профильная труба - это труба из углеродистой или низколегированной стали с сечением, отличным от круглого: прямоугольным, овальным, ромбовидным или квадратным. Такие трубы широко используются в промышленном и частном строительстве (каркасы небольших зданий и киосков, навесы для автомобилей, садовые беседки и качели, ограды, ворота или скамейка из профильной трубы). В этой статье представлено описание того, как делается простая лавочка из трубы без спинки и со спинкой.

Изготовить скамейку своими руками совсем не сложно. Отличие профильных труб от труб с круглым сечением - в повышенной устойчивости к физическим нагрузкам. Мебель из стальных труб обычно не подвергается воздействию сверхнагрузок, а потому для ее изготовления берутся тонкостенные трубы толщиной 1-4 мм. С такими трубами легко работать, они недорого стоят, а получившаяся конструкция имеет малый вес. Что касается толщины трубы, то она напрямую зависит от функциональности будущей конструкции и предполагаемой нагрузки на нее. Так, при изготовлении садовых качелей для взрослых толщина трубы будет составлять не менее 2 мм, а при производстве скамьи достаточно 1-2 мм толщины. Для изготовления мебели берутся трубы сечением 40х25 мм или 20х20 мм.

Изготовить вычурную и сложную скамью без соответствующего опыта достаточно трудно, а вот скамейку лаконичной конструкции - под силу даже тем, кто никогда не имел опыта работы со сварочным аппаратом и гибочным устройством.

Что потребуется для изготовления скамьи.
Стальные профильные трубы

Вне зависимости от того, какая именно модель скамьи будет изготовлена, потребуются такие материалы и инструменты:

профильная труба нужного диаметра,
доски для изготовления сиденья,
сварочный аппарат и электроды (диаметром 3 мм),
болгарка или ножовка по металлу,
напильник, дрель с полировочной насадкой или шлифовальная машина,
строительный уровень,
метр и угольник,
рубанок (если доски не струганные),
антикоррозийная краска,
краска по дереву или морилка,
болты с полукруглой головкой и гайки,
молоток, дрель и плоскогубцы.

Болт для лавок

Лавочки из профильной трубы могут быть украшены гнутыми элементами. Для этого потребуется устройство, предназначенное для гибки труб. В этом качестве обычно используется мини-станок «Улитка», слесарные тиски или же гибочный инструмент, изготовленный из старых тормозных дисков для автомобиля.

Для того чтобы изгиб парных деталей был одинаковых, используется плаз, изготовленный из куска фанеры с нанесенным на него контуром будущей детали. Для получения ровных и изящных изгибов может также потребоваться паяльная лампа - с ее помощью нагреваются места сгиба.

Перед гибкой трубы плотно наполняются песком, так что о его наличии следует позаботиться заранее. Процедура гибки проста: заполненные песком трубы укладываются на станок между между упором и центральным выступом, а затем изгибаются под нужным углом руками. Ниже представлен рисунок гибки трубы на станке, изготовленном из автомобильного диска.

Принцип гибки стальных деталей на станке

Для изготовления гнутых деталей предпочтение следует отдавать круглым или овальным трубам - они легче поддаются гибке.

Как сделать скамью без спинки
Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

Детали лавочки
Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:
2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).
Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

Последовательность действий
Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

Лавочка на двух опорах

Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под навес.

Трубы, изготовленные из дюралюминия, не подлежат сварке. Такие трубы соединяются путем болтового соединения.

Как сделать скамью со спинкой
Скамья из профильной трубы со спинкой потребует большего количества времени и материалов, однако именно такие модели этой садово-парковой мебели более удобны и любимы отдыхающими. Ниже представлен чертеж скамейки из профильной трубы со спинкой.

Чертеж лавочки со спинкой

Детали лавочки
Чтобы сделать такую скамью, потребуется 8 метров профильной трубы сечением 25х25 мм, а также доски для сидения (толщина 30 мм) и спинки (толщина 25 мм). Из металлических труб следует приготовить детали каркаса:

1 отрезок 1550 мм (поперечная перекладина между опорами);
2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм (для спинки и задней части опор);
2 отрезка по 350 мм (для основания сидения);
2 отрезка по 390 мм (для передней части опор);
2 отрезка по 200 мм (для укрепления передних опор);
4 металлических пластины 40х40 мм (для подставки на опорах);
2 гнутых металлических планки 450 мм (для соединения опор с каждой стороны).
Для создания сиденья также требуется подготовить доски нужной длины:
3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 30 мм (для дна сиденья);
3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 25 мм (для спинки).
Для соединения каркаса с деревянными досками также потребуются болты с полукруглой головкой и гайки в количестве 24 штук.

Последовательность действий
После того, как все детали будущей лавочки будут подготовлены, останется лишь соединить их. Начинать следует с каркаса для сиденья:

Первым делом соединяются между собой поперечная перекладина и два отрезка по 350 мм. Поперечная перекладина должна располагаться ровно посередине каждого отрезка и перпендикулярно к ним.
Далее к получившейся конструкции привариваются 2 гнутых отрезка по 780 мм. Место сварки - в месте сгиба трубы.
На следующем этапе к каркасу привариваются передние части опор. При этом место соединения передних опор с основанием сиденья - в 9 см от их передней части.
Передние опоры соединяются с поперечной перекладиной трубами - для прочности скамейки.
Каркас почти готов. Осталось приварить две дуги между опорами и накладки на концы ножек (опор).
Получившуюся конструкцию следует зашлифовать (места сварки), прогрунтовать и покрасить антикоррозийной краской. На этом этапе скамейка садовая из профильной трубы должна выглядеть так, как представлено на рисунке ниже.

Скелет скамейки из профильной трубы

После этого останется лишь симметрично расположить на этом каркасе доски для сиденья. Обработать доски рубанком, покрыть их лаком или морилкой следует заранее. Более толстые доски идут на дно сиденья, а тонкие - на спинку. Крепление осуществляется с помощью двух болтов с каждой стороны доски. Снизу изображено, как будет выглядеть в готовом виде лавочка своими руками из трубы.

Садовая скамья со спинкой

При желании доски можно покрыть цветной краской, а также заменить их металлическими прямоугольными трубами.

Приветствую любителей дачного отдыха.

При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.

Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.

Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.

Преимущества профтрубы:

• небольшой вес конструкции;
• доступная стоимость;
• долговечность;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).

Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.

Выбор модели

Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:

1. Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
2. Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.

Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

• ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
• оцинкованные саморезы и другие крепежи;
• деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.

Расчет количества материалов

Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:

• 2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
• 6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
• 6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.

Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.

Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.

Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками

Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.

Требуемые материалы и инструменты

Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:

• карандаши, маркеры и керн для разметки;
• рулетка, минимум трехметровая;
• набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;
• шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;
• электродрель со сверлами;
• сварочный аппарат с пачкой электродов;
• шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;
• электролобзик с пилками.

Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.

Чертежи и размеры

Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.

Подготовка опор

Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.

Изготовление каркаса и сиденья

Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.

Обработка досок

Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.

Сборка скамейки

Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.

В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.

Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.

Как украсить скамью узором

Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:

1. Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
2. Вырезать узоры резцами.
3. Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).

Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.

Фото готовых лавочек и скамеек

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия. Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1 . Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Шаг 2 . Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Шаг 3 . Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

Шаг 4 . Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Шаг 5 . Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1 . Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Шаг 2 . Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

Шаг 3 . Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Шаг 4 . Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5 . Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Цены на различные виды молотковой краски по металлу

Краска молотковая по металлу

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Шаг 1 . Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Шаг 2 . Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Шаг 3 . После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

Цены на готовые скамейки

Скамейки

Видео —

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах .

Что необходимо для изготовления лавочки
Как делается скамья без спинки из профильной трубы
Сборка лавочки без спинки
Как изготовить лавочку со спинкой
Как собрать каркас со спинкой

Лавочки являются неотъемлемым атрибутом любого загородного участка: их наличие заметно увеличивает комфорт отдыха на свежем воздухе. Так как подобная мебель эксплуатируется в условиях улицы, к надежности и долговечности материала изготовления предъявляются особенные требования.

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

1. Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
2. Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
3. Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
4. Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
5. Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

1. Болгарка, заточные и отрезные круги.
2. Электродрель с комплектом сверл.
3. Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
4. Молоток сварщика.
5. Электролобзик.
6. Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
7. Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Как делается скамья без спинки из профильной трубы

Конструкция лавочки без спинки имеет следующий вид: три прямоугольника из металла скреплены между собою двумя трубами, в результате чего получается рама для сидений. Для примера можно рассмотреть изготовление скамьи, обладающей параметрами 230х60х45 см (длин/ширина/высота). Каркас скамейки из профильной трубы составляет профиль сечением 3х3 см, в количестве 11 м погонных.

Порезка проводится таким образом: 6 кусков по 60 см, и 6х45 см. Они служат составными частями длинных и коротких сторон прямоугольных ножек. Сплошное обрамление сидений и крепление ножек осуществляется парой длинных отрезков по 230 см. Далее требуется подготовить 8 брусков прямоугольной формы, имеющих ширину 60 мм: на металлическую раму их фиксируют болтами и гайками.

Лучше всего закупить болты, имеющие сплющенную шляпку округлой формы, что обезопасит одежду от порывов. Иногда для этих целей болты утапливают в древесину, однако это увеличивает ее податливость внешним климатическим воздействиям.

Сборка лавочки без спинки

Своими руками скамейка из профильной трубы без спинки собирается довольно просто. Первым делом потребуется сварить между собой опоры, далее таким же способом к ним крепится пара направляющих. Иногда в их качестве используют не стальные трубы, а дюралюминиевые: в таком случае их фиксация осуществляется болтами, так как сварку этот материал не выдерживает.

• Любая прямоугольная опора должна короткой своей частью смотреть в вертикальном направлении, а длиной – в горизонтальном.
• Во время сварочных работ нужно осуществлять постоянный контроль за углами опор: они не должны отклонятся от показателя в 90 градусов.
• Нередко в результате сборки происходит увеличение параметров как длины, так и высоты, чем те, что содержат чертежи скамейки из профильной трубы. Если будет происходить удлинение, то потребуется изготовление дополнительной опоры.
• После сварочных работ проводится тщательная зачистка всех швов шлифмашиной, с последующей их грунтовкой.
• После изготовления каркаса, трубы обрамления оснащают серией отверстий в количестве 8 штук: это даст возможность закрепить к ним деревянные брусья.
• Для защиты металлических частей изделия от коррозии их необходимо покрасить надежной краской по металлу.
• Древесину для сидений перед использованием следует пропитать при помощи морилки, или вскрыть лаком.
• Оформление сидений досками происходит после всех вышеперечисленных операций.

Иногда доски заменяются профильной трубой: для их фиксации применяется сварочный аппарат, после чего готовую скамью скрывают краской.

Чтобы полностью металлические лавочки выглядели эстетично, поверх железных реек надевается металлическая рама, что позволит закрыть острые края. Дополнительный расход профиля составит где-то около 120 см.

Скамейка из профильной трубы без спинки обычно делается мобильной, с возможностью спрятать ее под навес или другое укрытие в дождливую погоду.

Как изготовить лавочку со спинкой

В этом случае расход материала и потраченного времени увеличится, однако именно такие садовые элементы больше всего любят посетители парковых зон. Чертежи скамейки из профильной трубы своими руками изготовить довольно просто, благо имеется свободный доступ к соответствующим строительным сайтам. Перед началом работы заготовляют доски 25 мм под спинку, и 30 мм – под сиденья, и профильную трубу 25х25 мм. Она служит материалом для следующих составных деталей:

• Междуопорной поперечной перекладины длиной 155 см.
• Отрезков для основы сидений: 2 шт.х35 см.
• Гнутых отрезков, для изготовления тыльной опорной поверхности и спинок, в количестве 2 шт., с размахом изгиба в 10 см, и высотой 78 см.
• Отрезков для опорных элементов лицевой части: 2х20 см.
• Опорных пяток. Имеют вид обычных металлических пластин. Их нужно 4 шт. размером 4х4 см.
• Согнутых планок из металла: они соединяют опоры по обеим сторонам: 2х45см.

Сиденье делается из таких досок:

• Спинка: 3 шт. 25х60х1600 мм.
• Дно: 3 шт. 30х60х1600 мм.

Доски и каркас скрепляются между собой при помощи болтов, имеющих головку полукруглой формы, в количестве 24 шт. Когда весь необходимый материал для скамьи готов, можно приступать к ее изготовлению.

Как собрать каркас со спинкой

Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:

1. Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
2. Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см.

   Как сделать садовую скамейку из профильной трубы?

   Точка сварки должна находится на их изгибах.

3. Далее на каркас приваривают передние опорные части. При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
4. Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
5. Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
6. Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.

По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.

Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.

Как сделать раскладной стул: простейший способ

Один из способов экономии места в квартире, или доме – это использование раскладной и откидной мебели. Возможно, такая мебель и уступает по своим дизайнерским качествам и удобству традиционным образцам столов и стульев, но она, во-первых, компактна, а во-вторых – мобильна, ведь переносить стулья и столы в сложенном виде проще. Кроме того, узнав, как сделать раскладной стул, можно получить в свое распоряжение «походную мебель», удобную на рыбалке и во время пеших путешествий.

Выбираем металл

Для изготовления походных раскладных стульев удобнее всего использовать не дерево, а металл. Причины этого очевидны: во-первых, металлические стулья, как правило, легче деревянных, во-вторых, они обладают более высокой прочностью, в-третьих, они дешевле.

Наибольшей конструктивной прочностью из доступных металлов обладает, конечно, сталь. Однако она относительно тяжела, и трудна в обработке. Поэтому когда делается раскладной стул из металла своими руками, в большинстве случаев выбирается алюминий – точнее, алюминиевые сплавы. Для изготовления стула потребуются алюминиевые трубы – их можно приобрести сейчас свободно.

Начинаем с табуретки

Прежде чем делать стул, можно собрать еще более простую конструкцию – раскладной табурет.

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Понять его устройство можно, поглядев на иллюстрацию:

Порядок изготовления табурета таков:

• Берутся две алюминиевых трубы одинаковой длины.
• Каждая из труб выгибается в форме замкнутого прямоугольника со скругленными углами. Длина большой стороны прямоугольника будет равна высоте табурета. Ширина одного из прямоугольников должна быть чуть меньше ширины другого – так, чтобы один из прямоугольников можно было с небольшим зазором вставить в другой.
• Противоположные концы трубы соединяются между собой хомутиком, или же аккуратно свариваются
• В середине длинных сторон каждого прямоугольника высверливается сквозное отверстие.
• Прямоугольники вставляются один в другой, так, чтобы отверстия совпали.
• С наружной стороны в отверстие нужно вставить стальной стержень (штырь), так, чтобы он проходил насквозь обе трубы. В качестве такого стержня можно использовать болт. Диаметр болта подбирается так, чтобы обе трубы свободно поворачивались вокруг него.
• С противоположной стороны болта нужно навинтить гайку, но не до конца. Чтобы она не раскрутилась, ее следует зафиксировать контргайками с обеих сторон.

Когда болты вставлены с обеих сторон, табурет практически готов – осталось лишь установить сверху сиденье, сшив его из прочного брезента.

От табурета к стулу

Теперь посмотрим на иллюстрацию, демонстрирующую раскладной стул:

Из картинки отчетливо видно, как сделать раскладной стул своими руками – просто дополнить табурет спинкой, которая крепится к одной из ножек в точности так же, как ножки крепятся друг с другом. Потребуется еще одна алюминиевая труба, которую можно изогнуть в форме буквы U и пара болтов.

В разложенном виде нижняя часть спинки упирается в ножки и фиксируется. Стоит приподнять такой стул – и он тут же сложится, став компактным и плоским.

Альтернативное использование

Интересно также, что складывающийся табурет из металлических труб может использоваться на даче в качестве простейшего откидного стульчика. Здесь не нужно гадать, как самому сделать откидной стул – достаточно взять уже готовый табурет, сложить его и прикрепить верхнюю часть одной из ножек к стене. Теперь этот стул зафиксирован и его можно в любой момент сложить и разложить. Сверху всю конструкцию можно прикрыть декоративным чехлом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см.

Трубогиб для профильной трубы своими руками).

1. Профиль-25х25.
2. Брус 40х80 – сиденье.
3. Брус 20х60 спинка.
4. Сварочный инвертор, электроды Ф3.
5. Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
6. Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
7. Слесарный угол, уровень и рулетка.
8. Рубанок.
9. Кисти, краска по металлу.
10. Краска по древесине, светлый лак.
11. Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
12. Пассатижи, слесарный молоток.

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

• 1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
• 2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
• 2 Трубы по 360 мм (сидение).
• 2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
• 2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
• 4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
• 2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
• 3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить.

Начать нужно с каркаса сиденья:

1. В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
2. Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
3. Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
4. Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
5. И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
6. Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья.

Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание

Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

Профильные трубы – отличный строительный материал для изготовления различных конструкций и предметов мебели. Преимущества изделий из них состоят в устойчивости к физическим нагрузкам, недорогой стоимости, небольшом весе. Именно поэтому скамейки из профильных труб являются прекрасным решением для обустройства сада. А изогнутые элементы на каркасе лавочки создадут эстетический вид. Простота работы с материалом позволяет сделать скамью своими руками. Все, что для этого потребуется – пошаговая инструкция, чертеж и доступный набор инструментов.

Необходимые инструменты

Красивая, легкая, прочная лавка – настоящее украшение для садового участка на даче. Покупать скамейку в магазине удовольствие не из дешевых, поэтому гораздо бюджетней будет сделать предмет своими руками.

Для изготовления скамейки потребуется:

• профилированная труба нужного диаметра для создания каркаса и изгибов;
• доски для изготовления сиденья, спинки;
• сварочный аппарат и электроды;
• болгарка для резки труб на нужные элементы;
• дрель;
• шлифованная бумага или напильник для шлифовки;
• уровень;
• рулетка;
• рубанок для шлифования досок;
• краска для окрашивания металла, дерева;
• болты и гайки для прикручивания деревянных элементов к каркасу;
• молоток;
• плоскогубцы.

Проще всего сделать своими руками скамью без спинки. Такая конструкция состоит из 3 металлических прямоугольников, которые соединяются между собой 2 трубами.

Для этого потребуются:

• труба 30х30мм длиной 11 метров;
• 2 трубы по 2,3 метра:
• 6 труб по 0,6 метров;
• 6 труб по 0,45 метров;
• 8 брусков из дерева прямоугольной формы, ширина 6 см;
• болты и гайки – 24 шт.

Сделать скамью своими руками несложно, но следует руководствоваться следующими правилами:

• Короткие трубы располагают в вертикальном, а длинные в горизонтальном положении.
• Угол опоры должен составлять 90°.
• По окончании сварочных работ все швы следует зачистить напильником, а затем загрунтовать.
• После того как металлические опоры соединены, на каждой из них нужно высверлить 8 отверстий для крепежа досок.
• Чтобы отверстия располагались симметрично, необходимо воспользоваться рулеткой.
• Готовый каркас лавочки покрыть краской по металлу.
• Доски покрасить или пропитать морилкой.

Необходимо сварить между собой 3 прямоугольника, а затем объединить их двумя направляющими, которые образуют раму конструкции. Крепить доски к каркасу рекомендуется в последнюю очередь, когда они отшлифованы рубанком, вскрыты лаком или краской.

Отдельное внимание нужно уделить болтам. Рекомендуется отдать предпочтение крепежам с округлой шляпкой, ведь в ином случае он будет выступать над конструкцией, тем самым вызывая неудобства.

Как украсить скамью узором?

Часто лавочки украшают узорами из стальных элементов. Их также можно сделать своими руками. На первый взгляд исполнение изгиба может показаться сложным, но при наличии профилированной трубы, слесарных тисков, станка «Улитка» и умения читать чертежи – подобное задание под силу каждому.

Существуют 2 метода загибки профильных труб – горячий и холодный. Гнуть изделие в обычном состоянии настоятельно не рекомендуется, поскольку можно повредить конструкцию. Поэтому используют следующие способы:

• «Холодный» метод применим в зимний период времени и актуален для изгиба медных труб. Для этого один конец профильной трубы запечатывают пробкой, а во второе отверстие наливают воду. Затем изделие следует вынести на мороз и держать до тех пор, пока вода не замерзнет. После таких манипуляций при помощи болванки выполняется изгиб.
• «Горячий» метод считается более сложным, чем «холодный», но благодаря ему можно добиться более красивых плавных изгибов. Суть состоит в том, что трубу заполняют мелким речным песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском. Важно, чтобы длина затычки в 2 раза превышала диаметр самой трубы. На концах изделия нужно сделать несколько маленьких отверстий для свободного выхода газа, образующегося в процессе загибки материала. Участки, которые необходимо изогнуть, следует заранее обозначить мелом или маркером. Для достижения плавных изгибов применяется паяльная лампа, которой следует нагреть места сгиба. Важным вопросом остается симметричность узоров, для этого на куске фанеры можно нанести контур будущего элемента.

На рисунке изображен горячий метод гибки труб.

Скамья со спинкой

Садовая лавка со спинкой требует большего времени на изготовление своими руками, но удобна тем, что на нее всегда можно облокотиться. Используя подробный чертеж, можно без особого труда и материальных затрат создать комфортную, красивую скамейку.

Для этого потребуются следующие материалы:

• 8 метров труб с сечением 25х25мм;
• доски толщиной 30-35 мм для сиденья и 25 мм для спинки.

Из профильных труб нужно подготовить детали каркаса. Для этого потребуется болгарка по металлу и рулетка.

• 1 отрезок трубы длиной 1550 мм для поперечной перекладины между опорами;
• 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм для спинки и задней части опор;
• 2 отрезка по 350 мм будут основанием сиденья;
• 2 отрезка по 390 мм для создания передней части опор;
• 2 отрезка по 200 мм для их укрепления;
• 4 металлические пластины 40х40 мм послужат подставкой на опорах;
• 2 гнутые металлические планки 450 мм для соединения опор с каждой стороны.

• 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм, толщиной 30 мм – для сиденья;
• 3 доски такой же длины и ширины толщиной 25 мм – для спинки;
• 24 болта и гайки для прикручивания досок к каркасу.

После подготовки каркаса остается собрать скамейку. Для этого необходимо соединить между собой поперечную перекладину и 2 отрезка длиной 350 мм. Важно учитывать, что перекладину нужно установить по центру каждого отрезка, перпендикулярно к ним. Затем к конструкции приварить 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм. Сваривать по месту сгиба труб. После чего к каркасу приваривают передние части опор. Следует учесть, что место соединения опор должно располагаться в 9 см от основания сиденья. С целью увеличения прочности лавочки передние опоры нужно соединить с поперечной перекладиной.

На последнем этапе 2 дуги приваривают между опорами и закрепляют на концах ножек. Готовое изделие шлифуется на местах сварки и окрашивается. После высыхания краски устанавливаются деревянные элементы, служащие сиденьем и спинкой. Предварительно доски обрабатывают рубанком, шлифуют, покрывают лаком или краской.

Сделать скамейку своими руками – посильная задача, не требующая больших затрат. Все, что потребуется – инструменты, материалы, чертежи и немного терпения. Изделие, в которое вложены силы и душа, будет настоящим украшением загородного участка или двора частного дома.