Руководство по эксплуатации регулятора давления газа рдг. Закажи и мы привезем

17.06.2019

Тип: регулятор давления газа.

Регулятор РДГ-80 предназначен для установки в газорегуляторных пунктах ГРП систем газоснабжения городских и сельских населённых пунктов, в ГРП и газорегуляторных установках ГРУ промышленных и коммунально-бытовых предприятий.

Регулятор газа РДГ-80 обеспечивает снижение входного давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления.

Регулятор газа РДГ-80 в составе газорегуляторных пунктах ГРП применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению У2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха:

От минус 45 до плюс 40 °С при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых сплавов;

От минус 15 до плюс 40 °С при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна.

Устойчивая работа регулятора при заданных температурных условиях обеспечивается конструкцией регулятора.

Для нормальной работы ори отрицательный температурах окружающей среды необходимо, чтобы относительна влажность газа при происхождении его через клапаны регуляторы была меньше 1, т.е. когда выпадение влаги из газа в виде конденсата исключается.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев.

Срок эксплуатации - до 15 лет.

Основные технические характеристики регулятора РДГ-80

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ-12820.

Условия эксплуатации регулятора: У2 ГОСТ 15150-69.

Температура окружающего воздуха: от минус 45 °С до плюс 60 °С.

Масса регулятора: не более 60 кг.

Неравномерность регулирования: не более +- 10 %.

Наименование параметра размера	РДГ-80Н	РДГ-80В
Диаметр условного прохода входного фланца, Ду, мм
Максимальное входное давление, МПа (кгс/см 2)	1,2 (12)
Диапазон настройки выходного давления, МПа	0,001-0,06	0,06-0,6
Диаметр седла, мм	65; 70/24*
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-Н при понижении выходного давления, МПа	0,0003-0,003
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-Н при повышении выходного давления, МПа	0,003-0,07
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-В при понижении выходного давления, МПа	0,01-0,03
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-В при повышении выходного давления, МПа	0,07-0,7
Присоединительные размеры входного патрубка, мм	80 ГОСТ 12820-80
Присоединительные размеры выходного патрубка, мм	80 ГОСТ 12820-80

* - Регулятор Ду 80 в стандартной комплектации изготавливается с одинарным седлом, двойное седло под заказ.

Устройство регулятора давления газа РДГ-80 и принцип работы

В состав регулятора РДГ-80Н и РДГ-80В входят следующие основные сборочные единицы:

Исполнительное устройство;
- регулятор управления;
- механизм контроля;
- стабилизатор (для РДГ-Н).

1. регулятора управления; 2. механизм контроля; 3. корпус; 4. клапан отсечной; 5. клапан рабочий; 6. нерегулируемый дроссель; 7. седло; 8. регулиркемый дроссель; 9. мембрана рабочая; 10. шток исполнительного устройства; 11. трубка импульсная; 12. шток механизма контроля.

регулятор РДГ-80В состав

регулятор РДГ-80Н состав

Исполнительное устройство имеет фланцевый корпус, внутри которого установлено сменное седло. К нижней части корпуса крепится мембранный привод, который состоит из мембраны, в центральное гнездо которой упирается толкатель, а в него - стержень, перемещающийся во втулках направляющей колонки и передающий вертикальное перемещение мембраны регулирующему клапану.

Регулятор управления вырабатывает управляющее давление для подмембранной полости мембранного привода исполнителоного устройства с целью перестановки регулирующего клапана.

С помощью регулировочного стакана регулятора управления осуществляется настройка регулятора давления РДГ-80 на заданное выходное давление.

Стабилизатор предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления (пилот), т.е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом и устанавливается только на регуляторах низкого выходного давления РДГ-Н.

Стабилизатор и регулятор управления (пилот) состоят из: корпуса, узла мембраны с пружинной нагрузкой, рабочего клапана, стакана регулировочного.

Для контроля давления после стабилизатора устанавливается манометр-индикатор.

Механизм контроля предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой настроечной пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.

На отсечном клапане имеется перепускной клапан, который служит для выравнивания давления в полостях корпуса исполнительного устройства до и после отсечного клапана при пуске регулятора.

Фильтр предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором, от механических примесей.

Регулятор РГД-80 работает следующим образом. Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (пилот) (для исполнения РДГ-Н). Текст скопирован с сайта www.сайт. От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Надмембранная полость исполнительного устройства через регулируемый дроссель и импульсную трубку входного газопровода связана с газопроводом за регулятором.

Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления (пилот) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).

Любые отклонения выходного давления от заданного вызывает изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление.

При отсутствии расхода газа клапан закрыт, что определяется отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием входного давления.

При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана исполнительного устройства с соединенным с ней стержнем, на конце которого свободно сидит рабочий клапан, придет в движение и откроет проход газу через образовавшуюся щель между уплотнением клапана и седлом.

При дальнейшем увеличении расхода газа, под действием управляющего перепада давления в указанных выше полостях исполнительного устройства, мембрана придет в дальнейшее движение и стержень с рабочим клапаном начнет увеличивать проход газа через увеличивающуюся щель между уплотнением рабочего клапана и седлом.

При уменьшении расхода газа клапан под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнением клапана и седлом, а при отсутствии расхода газа клапан перекроет седло.

В случае аварийных повышений и понижений выходного давления мембрана механизма контроля перемещается влево или вправо, шток механизма контроля через кронштейн выходит из зацепления с упором и высвобождает рычаги, связанные со штоком отсечного клапана. Отсечной клапан под действием пружины перекрывает вход газа в регулятор.

Пропускная способность регуляторов РДГ-80Н и РДГ-80В Q м 3 /ч седло 65 мм, p=0,72 кг/м 3

Pвx, МПа	Рвых, кПа
Pвx, МПа	2…10	30	50	60	80	100	150	200	300	400	500	600
0,10	2250	2200	1850	1400
0,15	2800	2800	2800	2750	2600	2350
0,20	3400	3400	3400	3400	3350	3250	2600
0,25	3950	3950	3950	3950	3950	3950	3650	2850
0,30	4500	4500	4500	4500	4500	4500	4450	4000
0,40	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	5600	4650
0,50	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6750	6500	5250
0,60	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7850	7300	5750
0,70	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	9000	8850	8050	6200
0,80	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	10100	9750	8700
0,90	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11200	11150	10550
1,00	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12350	12100
1,10	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13450	13400
1,20	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600	14600

Габаритные размеры регулятора давления газа РДГ-80

Марка регулятора	Длина, мм	Строительная длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
РДГ-80Н	670	502	560	460
РДГ-80В	670	502	560	460

Эксплуатация регулятора РДГ-80

Регулятор РДГ-80 должен устанавливаться на газопроводах с давлениями, соответствующими его в техническим характеристикам.

Монтаж и включение регуляторов должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организацией в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажным работ, требованиями СНиП 42-01-2002 и ГОСТ 54983-2012 «Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация».

Устранение дефектов при ревизии регуляторов должно производиться без наличия давления.

При проведении испытания повышение и снижение давления должно производиться плавно.

Подготовка к монтажу. Распаковать регулятор. Проверить комплектность поставки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей регулятора от смазки и протереть их бензином.

Проверить регулятор РДГ-80 наружным осмотром на отсутствие механических повреждений и сохранность пломб.

Размещение и монтаж.

Регулятор РДГ-80 монтируется на горизонтальном участке газопровода мембранной камерой вниз. Присоединение регулятора к газопроводу фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Расстояние от нижней крышки мембранной камеры до пола и зазор между камерой и стеной при установке регулятора в ГРП и ГРУ должны быть не менее 300 мм.

Импульсный трубопровод, соединяющий трубопровод с местом отбора, должен иметь диаметр Ду 25, 32. Место соединения импульсного трубопровода должны быть расположено сверху газопровода и на расстоянии от регулятора не менее десяти диаметров выходного трубы газопровода.

Местные сужения проходного сечения импульсной трубы не допускаются.

Герметичность исполнительного устройства, стабилизатора 13, регулятора управления 21, механизма контроля 2 проверяется путем пуска регулятора. При этом устанавливается максимальное для данного регулятора входное и выходное давления, а герметичность проверяется с помощью мыльной эмульсии. Опрессовка регулятора давлением, величина которого выше указанной в паспорте, недопустима.

Порядок работы.

Перед регулятором РДГ-80 устанавливается технический манометр ТМ 1,6 МПа 1,5 для замера величины входного давления.

На выходном газопроводе рядом с местом врезки импульсной трубки устанавливается мановакууметр двухтрубный МВ-6000 или напоромер при работе на низких давлениях, в так же технический манометр ТМ-0,1 МПа - 1,5 при работе на среднем давлении газа.

При пуске в работу регулятора РДГ-80, регулятор управления 1 настраивается на величину заданного выходного давления регулятора, перенастройка регулятора с одного выходного давления на другое производится также регулятором управления 11, при этом, заворачивая регулировочный стакан мембранной пружины регулятора управления, мы повышаем давление, а отворачивая - понижаем.

При появлении автоколебаний в работе регулятора они устраняются регулировкой дросселя. Перед пуском регулятора в работу необходимо открыть перепускной клапан с помощью рычага отключающего устройства; взвести автоматическое отключающее устройств; при этом перепускной клапан закроется автоматически. В случае необходимости, перенастройка верхнего и нижнего предела давления срабатывания отсечного клапана производится соответственно большой и малой регулировочными гайками, при этом, заворачивая регулировочную гайку, мы повышаем давление срабатывания, а отворачивая - понижаем.

Техническое обслуживание. Регулятор РДГ-80В и РДГ-80Н подлежит периодическому осмотру и ремонту. Текст скопирован с сайта www.сайт. Срок ремонтов и осмотров определяется графиком, утвержденным ответственным лицом.

Технический осмотр исполнительного устройства. Для осмотра регулирующего клапана необходимо отвернуть верхнюю крышку, вынуть клапан со штоком и очистит их. Седло клапана и направляющие втулки следует тщательно протереть.

При наличии забоин и глубоких царапин седло следует заменить. Шток клапана должен свободно перемещаться во втулках колонки. Для осмотра мембраны необходимо снять нижнюю крышку. Мембрану необходимо осмотреть и протереть. Необходимо вывернуть иглу дросселя, продуть и протереть.

Осмотр стабилизатора 13. Для осмотра стабилизатора необходимо отвернуть верхнюю крышку, вынуть узел мембраны и клапан. Мембрану и клапан необходимо протереть. При осмотре и сборке мембраны следует протереть уплотняющие поверхности фланцев. Осмотр регулятора управления проводится аналогично осмотру стабилизатора 13.

Осмотр механизма контроля. Вывернуть регулировочные гайки, снять пружины и верхнюю крышку. Осмотреть и протереть мембрану. Убедиться в целостности уплотнения клапан. В случае необходимости мембрану заменить. Уплотняющие поверхности корпуса и крышки протереть.

Возможные неисправности регулятора РДГ-80 и методы их устранения

Наименование несправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятные причины	Метод устранения
Отсечной клапан не обеспечивает герметичности запора.	Поломки пружины отсечного клапана. Вырыв газовым потоком уплотнения отсечного клапана. Износ уплотнении или повреждение отсечного клапана.	Заменить неисправные детали.
Отсечной клапан срабатывает не стабильно. Регулировке не поддается.	Поломка большой пружины механизма контроля.
Отсечной клапан не срабатывает при понижении выходного давления.	Поломка малой пружинный механизма контроля.	Заменить пружину, настроить механизм контроля.
Отсечной клапан не срабатывает при аварийных повышении и понижении выходного давления.	Порыв мембраны механизма контроля.	Заменить мембрану, настроить механизм контроля.
При повышении (понижении) выходного давления резко повышается (понижается) выходное давление.	Порыв мембраны исполнительного устройства. Износ уплотняющих прокладок регулирующих клапанов. Порыв мембраны стабилизатора. Порыв мембраны регулятора управления.	Заменить неисправные мембраны, прокладки, седло.

Технические характеристики РДГ-50-Н(В)

	РДГ-50-Н(В)
Регулируемая среда	природный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа	0,1-1,2
Пределы настройки выходного давления, МПа	0,001-0,06(0,06-0,6)
Пропускная способность по газу с ρ=0,73 кг/м³, м³/ч: Р вх =0,1 МПа (исп. Н) и Р вх =0,16 МПа (исп. В)	1300
Диаметр седла рабочего клапана, мм:
большого	50
малого	20
Неравномерность регулирования, %	±10
Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа:
при понижении выходного давления	0,0003-0,0030...0,01-0,03
при повышении выходного давления	0,003-0,070...0,07-0,7
Присоединительные размеры, мм:
Д у входного патрубка	50
Д у выходного патрубка	50
Соединение	фланцевое по ГОСТ 12820
Габаритные размеры, мм	435×480×490
Масса, кг	65

Устройство и принцип работы РДГ-50-Н(В)

Исполнительное устройство (см. рисунок) с малым 7 и большим 8 регулирующими клапанами, отсечным клапаном 4 и шумогасителем 13 предназначено посредством изменения проходных сечений малого и большого регулирующих клапанов автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, включая нулевой, и отключать подачу газа в случае аварийного повышения или понижения выходного давления. Исполнительное устройство состоит из литого корпуса 3, внутри которого установлено большое седло 5. Седло клапана сменное. К нижней части корпуса крепится мембранный привод. В центральное гнездо тарелки мембраны 12 упирается толкатель 11, а в него стержень 10, передающий вертикальное перемещение тарелки мембраны штоку 19, на конце которого жестко закреплен малый регулирующий клапан 7. Стержень 10 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Между выступом и малым клапаном свободно сидит на штоке большой регулирующий клапан 8, в котором расположено седло малого клапана 7. Оба клапана подпружинены.

Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щелевыми отверстиями.

Стабилизатор 1 предназначен (в исполнении «Н») для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний выходного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембраны, головку, толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки стабилизатора на заданное давление перед входом в регулятор управления. Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода).

Стабилизатор 1 (для исполнения «В») поддерживает постоянное давление за регулятором посредством поддержания постоянного давления в подмембранной полости исполнительного устройства. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия. В стабилизаторе в отличие от регулятора управления надмембранная полость не соединяется с надмембранной полостью исполнительного устройства, а для настройки регулятора установлена более жесткая пружина. С помощью регулировочного стакана осуществляется настройка регулятора на заданное выходное давление.

Регулятор давления 20 вырабатывает управляющее давление в подмембранной полости исполнительного устройства с целью переустановки регулирующих клапанов системы регулирования. Регулятор управления включает в себя следующие детали и узлы: корпус, головку, узел, мембраны; толкатель, клапан с пружиной, седло, стакан и пружину для настройки регулятора на заданное выходное давление. С помощью регулировочного стакана регулятора управления (для исполнения «Н») осуществляется настройка регулятора давления на заданное выходное давление.

Регулируемые дроссели 17, 18 из подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без колебаний) работу регулятора. Регулируемый дроссель включает: корпус, иглу с прорезью и пробку.

Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором управления.

Механизм контроля 2 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывания отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, большой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.

Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор, от механических примесей

Регулятор работает следующим образом.

Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору 1, затем к регулятору управления 20 (для исполнения «Н»). От регулятора управления (для исполнения «Н») или стабилизатора (для исполнения «В») газ через регулируемый дроссель 18 поступает в подмембранную полость и через регулируемый дроссель 17 в подмембранную полость исполнительного устройства. Через дроссельную шайбу 21 надмембранная полость исполнительного устройства связана импульсной трубкой 14 с газопроводом за регулятором. Благодаря непрерывному потоку газа через дроссель 18 давление перед ним, а следовательно, и подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор давления (для исполнения «Н») или стабилизатор (для исполнения «В») поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению регулирующего клапана в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа малый 7 и большой 8 регулирующие клапаны закрыты, что определяется действием пружин 6 и отсутствием управляющего перепада давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 12 под действием образовавшейся подъемной силы придет в движение. Через толкатель 11 и стержень 10 движение мембраны передается на шток 19, на конце которого жестко закреплен малый клапан 7, в результате чего открывается проход газа через образовавшуюся щель между уплотнением малого клапана и малым седлом, которое непосредственно установлено в большом клапане 8. При этом клапан под действием пружины 6 и входного давления прижат к большому седлу, поэтому расход определяется проходным сечением малого клапана. При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных полостях исполнительного устройства мембрана 12 придет в дальнейшее движение и шток своим выступом начнет открывать большой клапан и увеличит проход газа через дополнительно образовавшуюся щель между уплотнением клапана 8 и большим седлом 5. При уменьшении расхода газа большой клапан 8 под действием пружины и отходящего в обратную сторону под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства штока 19 с выступами уменьшит проходное сечение большого клапана и в дальнейшем перекроет большое седло 5. Регулятор начнет работать в режимах малых нагрузок.

При дальнейшем уменьшении расхода газа малый клапан 7 под действием пружины 6 и измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства вместе с мембраной 12 придет в дальнейшее движение в обратную сторону и уменьшит расход газа.

При отсутствии расхода газа малый клапан 7 перекроет малое седло. В случае аварийных повышения и понижения выходного давления мембрана механизма контроля 2 перемещается влево и вправо, рычаг отсечного клапана 4 выходит из соприкосновения со штоком 16, отсечной клапан под действием пружины 15 перекроет расход газа регулятором.

1 — стабилизатор; 2 — механизм контроля; 3 — корпус исполнительного устройства; 4 — клапан отсечной; 5 — седло большое; 6 — пружины малого и большого регулирующих клапанов; 7, 8 — клапан малый и большой регулирующий; 9 — фильтр; 10 — стержень исполнительного устройства; 11 — толкатель; 12 — мембрана исполнительного устройства; 13 — шумогаситель; 14 — трубка импульсная выходного газопровода; 15 — пружина отсечного клапана; 16 — шток механизма контроля; 17, 18 — дроссели регулирующие; 19 — шток; 20 — регулятор управления; 21 — шайба дроссельная

Если вы хотите купить арматуру в количестве свыше 10 тн. ДОСТАВКА по г. Москва БЕСПЛАТНО!!!
Действует система скидок.
Постоянный контроль качества металлопродукции - арматура а500с и а3. Купить арматуру оптом по особым условия от 20 тонн продукции.

Новое поступление:

Цена указана за тонну за б/н рассчет:

159*4- 32300р.-9 тонн
159*4,5-32000р.-2 тонна
159*5-31800р.-6 тонн
159*6-32200р.-4 тонны

Наша организация предлагает огромный ассортимент труб из черной сталей

На сегодняшний день трубы из черного металла - это самый распространенный вид труб, которые используются во многих отраслях промышленности. Черные трубы активно применяются в сельском хозяйстве, нефтегазовом секторе, химической промышленности, машиностроении, частном и коммерческом строительстве. На российском рынке они встречаются как черные трубы или трубы из черного металла.

Как правило, черные трубы изготавливают из стали или чугуна. Их производят в соответствии с современными ГОСТами РФ и ТУ (техническими условиями). Компания «Сталь-Про» предлагает широкий ассортимент труб из черного металла, которые отличаются высокой прочностью и надежностью.

Сетка металлическая

Благодаря своим конструкционным особенностям, сетка стальная нашла широкое применение в различных отраслях промышленности: машиностроении, строительстве, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйсте, пищевой промышленности, а так же используется как заборы и ограждения в личных целях.

Наша компания предлагает Вам ознакомиться с ассортиментом сеток металлических , который представлен такими позициями, как сетка дорожная, сетка кладочная, сетка штукатурная, арматурная сетка, фасадная сетка, сетка рабица, оцинкованная сетка , армированная сетка, сетка нержавеющая, сетка цпвс (цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка) и другие строительные стальные сетки.

Технические характеристики РДГ-80-Н(В)

	РДГ-80-Н(В)
Регулируемая среда	природный газ по ГОСТ 5542-87
Максимальное входное давление, МПа	0,1-1,2
Пределы настройки выходного давления, МПа	0,001-0,06(0,06-0,6)
Пропускная способность по газу с ρ=0,73 кг/м³, м³/ч: Р вх =0,1 МПа (исп. Н) и Р вх =0,16 МПа (исп. В)	2200
Диаметр седла рабочего клапана, мм:
большого	80
малого	30
Неравномерность регулирования, %	±10
Предел настройки давления срабатываемого автоматического отключающего устройства, МПа:
при понижении выходного давления	0,0003-0,0030...0,01-0,03
при повышении выходного давления	0,003-0,070...0,07-0,7
Присоединительные размеры, мм:
Д у входного патрубка	80
Д у выходного патрубка	80
Соединение	фланцевое по ГОСТ 12820
Габаритные размеры, мм	575×585×580
Масса, кг	105

Устройство и принцип работы РДГ-80-Н(В)

Под большим седлом 5 расположен шумогаситель в виде стакана с щелевыми отверстиями.

Манометр предназначен для контроля давления перед регулятором управления.

Фильтр 9 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор, от механических примесей

Регулятор работает следующим образом.

Тип: регулятор давления газа.

Регулятор РДГ-50 предназначен для установки в газорегуляторных пунктах ГРП систем газоснабжения городских и сельских населённых пунктов, в ГРП и газорегуляторных установках ГРУ промышленных и коммунально-бытовых предприятий.

Регулятор газа РДГ-50 обеспечивает снижение входного давления газа и автоматическое поддержание заданного давления на выходе независимо от изменения расхода газа и входного давления.

Регулятор газа РДГ-50 в составе газорегуляторных пунктах ГРП применяется в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

От минус 45 до плюс 40°С при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых сплавов;

От минус 15 до плюс 40°С при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна.

Устойчивая работа регулятора при заданных температурных условиях обеспечивается конструкцией регулятора.

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев.

Срок эксплуатации - до 15 лет.

Основные технические характеристики регулятора РДГ-50

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ-12820.

Условия эксплуатации регулятора: У2 ГОСТ 15150-69.

Температура окружающего воздуха: от минус 45 °С до плюс 60 °С.

Масса регулятора: не более 25 кг.

Неравномерность регулирования: не более +- 10 %.

Наименование параметра размера	РДГ-50Н	РДГ-50В
Диаметр условного прохода входного фланца, Ду, мм
Максимальное входное давление, МПа (кгс/см 2)	1,2 (12)
Диапазон настройки выходного давления, МПа	0,001-0,06	0,06-0,6
Диаметр седла, мм	30, 35, 40, 45/21
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-Н при понижении выходного давления, МПа	0,0003-0,003
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-Н при повышении выходного давления, МПа	0,003-0,07
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-В при понижении выходного давления, МПа	0,01-0,03
Диапазон настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства РДГ-В при повышении выходного давления, МПа	0,07-0,7
Присоединительные размеры входного патрубка, мм	50 ГОСТ 12820-80
Присоединительные размеры выходного патрубка, мм	50 ГОСТ 12820-80

Регулятор Ду 50 в стандартной комплектации изготавливается с двойным седлом, одинарное седло под заказ.

Устройство регулятора давления газа РДГ-50 и принцип работы

В состав регулятора РДГ-50Н и РДГ-50В входят следующие основные сборочные единицы:

Исполнительное устройство;
- регулятор управления;
- механизм контроля;
- стабилизатор (для РДГ-Н).

регулятор РДГ-50В состав

регулятор РДГ-50Н состав

С помощью регулировочного стакана регулятора управления осуществляется настройка регулятора давления РДГ-50 на заданное выходное давление.

Для контроля давления после стабилизатора устанавливается манометр-индикатор.

Фильтр предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором, от механических примесей.

Регулятор РГД-50 работает следующим образом. Газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (пилот) (для исполнения РДГ-Н). Текст скопирован с сайта www.сайт. От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Надмембранная полость исполнительного устройства через регулируемый дроссель и импульсную трубку входного газопровода связана с газопроводом за регулятором.

Пропускная способность регуляторов РДГ-50Н и РДГ-50В Q м 3 /ч седло 30 мм, p=0,72 кг/м 3

P1 МПа	Р2 МПа
P1 МПа	0,002-0,01	0,03	0,05	0,06	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60
0,10	450	400	400	350	250
0,15	550	550	550	550	500	450
0,20	650	650	650	650	650	600	500
0,25	750	750	750	750	750	750	700	550
0,30	850	850	850	850	850	850	850	750	600
0,40	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1050	1000	900
0,50	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1300	1250	1000
0,60	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1500	1400	1100
0,70	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1550	1200
0,80	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1950	1850	1650
0,90	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2000
1,00	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2350	2300
1,10	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2600	2550
1,20	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800

Пропускная способность регуляторов РДГ-50Н и РДГ-50В Q м 3 /ч седло 35 мм, p=0,72 кг/м 3

P1 МПа	Р2 МПа
P1 МПа	0,002-0,01	0,03	0,05	0,06	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60
0,10	600	600	550	500	400
0,15	800	800	750	750	700	650
0,20	950	950	950	950	950	900	700
0,25	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1000	800
0,30	1250	1250	1250	1250	1250	1250	1200	1100	850
0,40	1550	1550	1550	1550	1550	1550	1550	1550	1450	1300
0,50	1850	1850	1850	1850	1850	1850	1850	1850	1850	1800	1450
0,60	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2150	2000	1600
0,70	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2150	1450	2200	1700
0,80	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2800	2700	2400
0,90	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	3100	2900
1,00	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3400	3350
1,10	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700	3700
1,20	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050	4050

Пропускная способность регуляторов РДГ-50Н и РДГ-50В Q м 3 /ч седло 40 мм, p=0,72 кг/м 3

P1 МПа	Р2 МПа
P1 МПа	0,002-0,01	0,03	0,05	0,06	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60
0,10	850	800	750	700	550
0,15	1050	1050	1050	1050	950	900
0,20	1250	1250	1250	1250	1250	1200	1000
0,25	1450	1450	1450	1450	1450	1450	1350	1100
0,30	1700	1700	1700	1700	1700	1700	1650	1500	1550
0,40	2100	2100	2100	2100	2100	2100	2100	2100	2000	1750
0,50	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2500	2450	1950
0,60	2950	2950	2950	2950	2950	2950	2950	2950	2950	2950	2750	2150
0,70	3350	3350	3350	3350	3350	3350	3350	3350	3350	3350	3300	3300	2350
0,80	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3650	3250
0,90	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4200	4150	3950
1,00	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4600	4550
1,10	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050	5050
1,20	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450

Пропускная способность регуляторов РДГ-50Н и РДГ-50В Q м 3 /ч седло 45 мм, p=0,72 кг/м 3

P1 МПа	Р2 МПа
P1 МПа	0,002-0,01	0,03	0,05	0,06	0,08	0,10	0,15	0,20	0,25	0,30	0,40	0,50	0,60
0,10	11001	1050	1000	900	700
0,15	1350	1350	1350	1350	1250	1150
0,20	1650	1650	1650	1650	1650	1600	1250
0,25	1900	1900	1900	1900	1900	1900	1800	1400
0,30	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2150	1950	1500
0,40	2750	2750	2750	2750	2750	2750	2750	2700	2550	2250
0,50	3250	3250	3250	3250	3250	3250	3250	3250	3250	3150	2550
0,60	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3800	3550	2800
0,70	4350	4350	4350	4350	4350	4350	4350	4350	4350	4350	4300	3900	3000
0,80	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4900	4750	4250
0,90	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5450	5400	5150
1,00	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	6000	5900
1,10	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6550	6500
1,20	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100	7100

Габаритные размеры регулятора давления газа РДГ-50

Марка регулятора	Длина, мм	Строительная длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
РДГ-50Н	440	365	550	350
РДГ-50В	440	365	550	350

Эксплуатация регулятора РДГ-50

Регулятор РДГ-50 должен устанавливаться на газопроводах с давлениями, соответствующими его в техническим характеристикам.

Устранение дефектов при ревизии регуляторов должно производиться без наличия давления.

При проведении испытания повышение и снижение давления должно производиться плавно.

Подготовка к монтажу. Распаковать регулятор. Проверить комплектность поставки.

Произвести расконсервацию поверхностей деталей регулятора от смазки и протереть их бензином.

Проверить регулятор РДГ-50 наружным осмотром на отсутствие механических повреждений и сохранность пломб.

Размещение и монтаж.

Регулятор РДГ-50 монтируется на горизонтальном участке газопровода мембранной камерой вниз. Присоединение регулятора к газопроводу фланцевое по ГОСТ 12820-80.

Местные сужения проходного сечения импульсной трубы не допускаются.

Порядок работы.

Перед регулятором РДГ-50 устанавливается технический манометр ТМ 1,6 МПа 1,5 для замера величины входного давления.

При пуске в работу регулятора РДГ-50, регулятор управления 1 настраивается на величину заданного выходного давления регулятора, перенастройка регулятора с одного выходного давления на другое производится также регулятором управления 11, при этом, заворачивая регулировочный стакан мембранной пружины регулятора управления, мы повышаем давление, а отворачивая - понижаем.

Техническое обслуживание. Регулятор РДГ-50В и РДГ-50Н подлежит периодическому осмотру и ремонту. Текст скопирован с сайта www.сайт. Срок ремонтов и осмотров определяется графиком, утвержденным ответственным лицом.

Возможные неисправности регулятора РДГ-50 и методы их устранения

Наименование несправности, внешнее проявление и дополнительные признаки	Вероятные причины	Метод устранения
Отсечной клапан не обеспечивает герметичности запора.	Поломки пружины отсечного клапана. Вырыв газовым потоком уплотнения отсечного клапана. Износ уплотнении или повреждение отсечного клапана.	Заменить неисправные детали.
Отсечной клапан срабатывает не стабильно. Регулировке не поддается.	Поломка большой пружины механизма контроля.
Отсечной клапан не срабатывает при понижении выходного давления.	Поломка малой пружинный механизма контроля.	Заменить пружину, настроить механизм контроля.
Отсечной клапан не срабатывает при аварийных повышении и понижении выходного давления.	Порыв мембраны механизма контроля.	Заменить мембрану, настроить механизм контроля.
При повышении (понижении) выходного давления резко повышается (понижается) выходное давление.	Порыв мембраны исполнительного устройства. Износ уплотняющих прокладок регулирующих клапанов. Порыв мембраны стабилизатора. Порыв мембраны регулятора управления.	Заменить неисправные мембраны, прокладки, седло.