Пластинчатый охладитель (рис.75) состоит из набора штампованных пластин из нержавеющей стали, которые изолированы одна относительно другой резиновыми прокладками. Пластины скрепляют двумя боковинами, стянутыми болтами. Каналы для молока и охлаждающей жидкости разделены. При охлаждении холодной водой применяют схему противотока молока и воды.

По числу пластин в рабочем пакете определяют поверхность теплообмена и производительность охладителя, которую подсчитывают с учетом начальной температуры охлаждающей жидкости и молока, находящихся в теплообмене, и требуемой конечной температуры молока.

Охладители рассчитаны на режим работы при соотношении подачи молока и охлаждающей воды, равном 1:3, а при охлаждении рассолом - 1:2. Пластинчатые охладители используют в составе молокоочистительных установок ОМ-1 и ОМ-1А, автоматизированных установок ООТ-М и ООУ-М, которые обеспечивают двухступенчатое охлаждение. В первой секции молоко охлаждают водопроводной водой, а во второй - доохлаждают рассолом или водой, охлажденной в системе холодильной машины.

Рис.75. Схема работы пластинчатого охладителя:

1 - боковины; 2 - пластина; 3 - прокладки; 4 - шланг отвода теплой воды; 5 - шланг подвода молока; 6 – шланг подвода холодной воды; 7 – шланг отвода охлажденного молока.

Очиститель-охладитель ОМ-1 (рис. 76) состоит из станины, на которой установлены сепаратор-очиститель, электродвигатель и пластинчатый охладитель, соединенные в единую технологическую линию.

Рис.76. Очиститель-охладитель ОМ-1:

1 - охладитель молока; 2 - центрифуга; 3 – станина

В очистителе частота вращения барабана составляет 100 с -1 . Он снабжен напорным диском, обеспечивающим необходимый напор для продвижения молока. Производительность очистителя 1000 дм 3 /ч, масса 200 кг, мощность электродвигателя 1,1 кВт.

При эксплуатации пластинчатых охладителей их следует не только промывать водой и дезинфицирующими растворами после окончания обработки молока, но и не реже 1 раза в неделю разбирать, чистить и мыть.

7.6 Оборудование для транспортировки и хранения молока

Молоко транспортируют во флягах и цистернах. Цистерны снабжены изоляционным слоем, который предохраняет молоко от нагревания. Вместимость цистерн 2000... 10 000 кг. Они бывают самоходными на базе шасси автомобиля и съемными.

В нашей стране широкое распространение получили цистерны молока АЦПТ-5,6 вместимостью 5600 л (на шасси автомобиля типа МАЗ); АЦПТ-53 и АЦПТ-2,8-130 - 2800 л (на шасси автомобилей типов ГАЗ и ЗИЛ), АЦПТ-2,1А- 2100 л (на шасси автомобиля типа ГАЗ).

Цистерны покрыты слоем изоляции, благодаря которой за 10 ч в летнее время температура молока повышается на 1,5...2 "С.

К цистерне на базе шасси автомобиля типа МАЗ присоединяют прицеп вместимостью 2800 л.

Внутри фермы молоко транспортируют с помощью молочных насосов (центробежных, плунжерных и диафрагменных), по трубопроводам и в технологической аппаратуре, не имеющей собственных напорных устройств.

Для сливок и других вязких жидкостей используют шестеренные насосы, устанавливаемые ниже уровня емкости.

Молоко хранят в резервуарах, а молочные продукты - в холодильных камерах.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Механізація та автоматизація у тваринництві і птахівництві /О.С.Марченко, О.В.Дацішин, Ю.М.Лавріненко та інш.; за ред.

О.С.Марченко.- К: "Урожай"-1995 - 416 с.

3. Теплоенергетичні установки і системи у сільському господарстві /Б.Х.Драганов, О.Ф.Булянда, А.В.Міщенко. – К.: Урожай, 1995 - 224 с.

В.Г.Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н., Мурусидзе. Механизация и техноло­гия производства продукции животноводства.-,М:»Агропромиздат».-2000-293 с.

4.Ревенко І.І.,Брагінець М.В.,Ребенко В.І. Машини та обладнання для тваринництва.-К: »Кондор»-2009-730 с.

ТЕСТОВЫЕ ЗАЛАНИЯ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ ПО МАШИНАМ И ОБОРУДОВАНИЮ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Задание 1.Как регулируют степень измельчения кормов на измельчителе кормов «Волгарь-5»?

Задание 2.Как регулируют степень измельчения кормов на измельчителе кормов «Волгарь-5»?

Задание 3.Как регулируют степень измельчения на измельчителе ИГК-Ф-4?

Задание 4.Как регулируют степень измельчения в молотковой универсальной дробилке КДУ-2?

Задание 5.Как регулируют степень измельчения в молотковой универсальной дробилке КДУ-2?

Задание 6.Каким способом измельчается сырье в молотковых дробилках?

Задание 7.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике КТУ-10А?

Задание 8.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике РСП-10?

Задание 9.Как регулируют норму выдачи корма на кормораздатчике КС-1,5?

Задание 10.Как регулируют норму выдачи на кормораздатчике КУТ-3,0А?

Задание 11.Какой из кормораздатчиков обеспечивает смешивание кормов?

Задание 12.Какая поилка является индивидуальной?

Задание 13.С помощью какого рабочего органа осуществляется подача воды в центробежных насосах?

Задание 14.Какой механизм подачи воды применяют на индивидуальных чашечных поилках?

Задание 15.Какой механизм подачи воды применяют на групповых поилках?

Задание 16.Какое устройство применяют для регулирования подачи и давления воды?

Задание 17.Какая последовательность операций при удалении твердого подстилочного навоза?

Задание 18.Какую операцию выполняет скребковый навозоуборочный транспортер ТСН-3,0Б (КСГ-1) в животноводческом помещении?

Задание 19.Какой принцип движения скребкового навозоуборочного транспортера ТСН-3,0Б (КСГ-1)?

Задание 20.Какой рабочий орган у навозоуборочного транспорта ТС-1?

Задание 21.Какой из указанных доильных агрегатов применяют при доении в доильном зале?

Задание 22.Какой из указанных доильных агрегатов применяют в индивидуальном хозяйстве?

Задание 23.Какое из явлений приводит к нарушению вакуума в доильном агрегате?

Задание 24.Как регулируют точность показаний группового счетчика молока АДМ-52?

Задание 25.Где размещают прибор КИ – 4840 при определение герметичности вакуумной системы?

Задание 26.Какая операция из перечисленных не относится к первичной обработке молока?

Задание 27.Какую операцию не обеспечивает пастеризационно-охладительная установка ОПУ-3М?

Задание 28.Какая из операций не относится к перечню подготовительных операций машинного доения коров?

Задание 29.Какая из перечисленных установок обеспечивает одновременное охлаждение молока и нагрев технологической воды?

Задание 30.Чем конструктивно отличается водокольцевой вакуум-насос от ротационного?

ВОПРОСЫ ЭКЗАМЕНА

ПО МАШИНАМ И ОБОРУДОВАНИЮ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ

Классификация ферм по видам животных и способу содержания.

Перспективное оборудование для приготовления и раздачи кормов в животноводстве.

Классификация способов приготовления к скармливанию грубых, сочных и концентрированных кормов.

Оборудование для измельчения стебельчатых кормов.

Дробилки - измельчители кормов.

Оборудование для очистки и измельчения корнеклубнеплодов.

Оборудование для смешивания кормов.

Оборудование для дозирования объемных, концентрированных и жидких кормов.

Кормоприготовительные цехи.

Стационарные и передвижные малогабаритные комбиикормовые агрегаты.

Классификация оборудования для раздачи кормов.

Прицепные и самоходные кормораздатчики для КРС. Фермские комбайны.

Стационарные кормораздатчики для КРС.

Прицепные и стационарные кормораздатчики для свиней.

Классификация и характеристика источников воды и схем водоснабжения.

Насосы для подъема и подачи воды к потребителям.

Водопроводные башни и автоматические водоподъемные установки.

Индивидуальные и групповые поилки для КРС и свиней.

Требования к микроклимату, классификация способов воздухообмена в животноводческих и птицеводческих помещениях.

Оборудование для воздухообмена и нагрева воздуха в помещениях.

Устройства для утилизации тепла вытяжного воздуха в помещениях.

Классификация и характеристика способов и средств удаления навоза.

Скребковые транспортеры для удаления навоза.

Оборудование для утилизации навоза.

Классификация доильных агрегатов.

Индивидуальные и стационарные доильные агрегаты.

Классификация и характеристика оборудования для первичной обработки молока.

Холодильные и тепло-холодильные установки.

Оборудование для применения солнечной энергии при нагреве воды на животноводческих фермах.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормодробилки универсальной КДУ-2.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации малогабаритной дробилки

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации дробилки ДБ-5.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации универсального измельчителя ИКВ-5А «Волгарь».

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации штифтового измельчителя ИГК-Ф-4.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации мойки-камнеотделителя ИКМ-5 и корнерезки КПИ-4.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации смесителя кормов С-2.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации малогабаритного комбикормового агрегата УМК-Ф-2.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчиков КТУ-10А и РММ-Ф-6.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчиков РСП-10 и АРС-10.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации стационарных кормораздатчиков ТВК-80Б и КЛО-75.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчика для свиней КУТ-3А.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации погружных насосов.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации водонапорной башни Рожновского БР.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации автоматической водоподъемной установки ВУ-5-30.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации чашечных автопоилок ПА-1, АП-1А, ПБС-1.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации скребковых навозоуборочных транспортеров ТСН-3,0Б и ТС-1.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации комплекта оборудования для сбраживания навоза «КОБОС».

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок индивидуального доения УИД-10.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок для доения в бидоны УДБ-100.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации установок для доения в молокопровод УДМ-50, УДМ-100,УДМ-200.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации теплохолодильной установки ТХУ-14.

Устройство, рабочий процесс и правила эксплуатации кормораздатчика для свиней КС-1,5.

Устройство, рабочий процесс, правила эксплуатации и испытания вакуум-насосных установок.

Пластинчатый тепообменник FreshMilk с использованием пластины из нержавеющей стали, предназначен для тепловой обработки кисломолочных продуктов в потоке. Теплообменники исключают воздействие на структуру продукта (“не разбивает” сгусток) и обеспечивает идеальную промываемость от станции CIP-мойки.

Установки мгновенного охлаждения молока FreshMilk - проточные охладители.

Генераторы ледяной воды применяются для охлаждения в потоке парного молока на фермах и молокоприёмных пунктах.
Эти проточные охладители молока позволяют быстро придать тёплому молоку температуру, оптимальную для хранения. Одно из преимуществ этих устройств заключается в том, что вода в них движется по замкнутому циклу. С помощью льда она охлаждается до температуры от нуля до полутора градусов, затем поступает в теплообменник, где забирает лишнее тепло у молока, и после этого возвращается в бак со льдом. Такой процесс называют "охлаждение молока в потоке".

Холод в таких установках накапливается с помощью льда. Благодаря этому генераторы ледяной воды имеют небольшой размер и могут аккумулировать в себе большое количество холода. Процесс аккумуляции льда проходит в специальной термоизолированной емкости. Лёд генерируется с помощью трубчатых медных испарителей. Важно, что проточная установка производит холод не во время доек, а в перерыве между ними, или даже ночью. Накопленного льда бывает достаточно для того, чтобы обеспечить охлаждение указанного в техническом паспорте количества молока до температуры 4-6 градусов. С помощью генератора ледяной воды можно в кратчайшие сроки снизить большие тепловые нагрузки и практически мгновенно охладить до нужной температуры продукт, поступающий в теплообменник. Таким образом, если в молокоприемном пункте или на ферме установлен такой генератор, то молоко поступает в танки с уже оптимальной для хранения температурой.

Благодаря своей компактности, такие проточные охладители могут быть установлены не только на больших фермах, но и в молокоприёмных пунктах. Мгновенное охлаждение в потоке молока во время приёмки позволяет улучшить качество продукта, продлить сроки его хранения, замедлить размножение микроорганизмов. При оснащении молокоприёмных пунктов, охладительные установки с генераторами ледяной воды дополняются накопительной ёмкостью и промышленными весами для приема молока у населения.

Использование воды в качестве хладагента в теплообменнике позволяет избежать подморожения молока, как это часто случается в охладителях, использующих в качестве рабочей жидкости рассол. Так как температура ледяной воды не может быть ниже нуля, то и само молоко не замёрзнет ни при каких условиях. При этом скорость охлаждения не снижается.

Холодильная установка МХУ-8 (рис. 40). Установка МХУ-8 состоит из компрессора с электродвигателем, конденсатора СКВ-60 с осевым вентилятором, стола-ресивера, фильтра-осушителя ОФФ-ЮМ, теплообменника ТФ4-25, испарителя ИПП-12 и приборов автоматики. В качестве хладоагента используется фреон-12.

В испарителе 8 фреон испаряется, отнимая тепло от окружающей воды или рассола (аккумулятора холода). Холодная вода подается в оросительный теплообменник (любого типа), где она отбирает тепло молока, нагревается и снова поступает в испаритель. При охлаждении воды фреон кипит, и его пары засасываются компрессором 1. Сжатые в компрессоре пары фреона (температура паров повышается до 70-80° С) подаются в конденсатор 2, охлаждаются и превращаются в жидкость. Жидкий фреон поступает в ресивер 3, затем проходит через фильтр-осушитель, заряженный влагопоглощающим веществом - силикагелем, в котором очищается от механических примесей и влаги. Из фильтра-осушителя 5 жидкий фреон подается в теплообменник 4 - медный змеевик. Навстречу жидкому фреону идет его холодный пар из испарителя 8. Благодаря противотоку фреон дополнительно охлаждается, а пар нагревается. Из теплообменника жидкий фреон поступает к терморегулирующему вентилю 7; проходя через его калиброванное отверстие, фреон дросселируется (резко снижается давление) и испаряется.

Вентиль поставлен в холодильной установке таким образом, чтобы непосредственное испарение фреона происходило в испарителе. Затем цикл повторяется. Следовательно, фреон в холодильной установке движется по замкнутой системе, отнимая тепло от воды и отдавая его воздуху, который обдувает конденсатор.

Компрессор 2ФВ-6,5 - двухцилиндровый, вертикальный, одноступенчатый, с воздушным охлаждением, предназначен для сжатия паров фреона. За час через компрессор проходит 30,2 м 3 паров фреона. Мощность электродвигателя 4,5 кВт.

Конденсатор представляет собой ребристую батарею из семи секций с общей поверхностью 60 м 2 . Для большей теплоотдачи батареи изготовлены из медных трубок. Пары фреона сначала поступают в три секции, а затем - в следующие четыре. Четырехлопастный вентилятор подает воздух на конденсатор. Подача вентилятора 5500 м 3 /ч. Весь узел предназначен для конденсации паров фреона.

Ресивер, выполненный из стальных бесшовных труб, освобождает конденсатор от жидкого фреона и обеспечивает равномерное поступление его к терморегулирующему вентилю. На ресивере имеется два штуцера. Через один из них жидкйй фреон подается в ресивер из конденсатора, а через другой выходит из ресивера в фильтр. В ресивере установлена плавкая предохранительная пробка, выпускающая фреон при повышении температуры более 70° С.

Теплообменник предназначен для осушения и подогрева паров фреона, засасываемых компрессором из испарителя, и охлаждения жидкого фреона, поступающего к терморегулирующим вентилям.

Осушитель-фильтр фреона состоит из двух элементов (осушающего и фильтрующего), заключенных в стальном корпусе. Осушитель отбирает влагу у фреона и фильтрует его. Влагу впитывает специальное химическое вещество, а фильтрация фреона происходит через специальное сукно. Фреон сначала проходит через осушитель, а затем фильтруется. Направление движения фреона показано стрелкой на корпусе осушителя.

Испаритель служит для охлаждения воды. Вода подводится через патрубки, соединенные с нижним коллектором испарителя, а отводится через верхний коллектор. Двенадцать панелей испарителя скреплены распорками.

Приборы автоматики установки включают в себя реле давления РД-6, терморегулирующий вентиль ТРВ-20 и термодатчик. Они отключают компрессор при чрезмерном повышении давления в конденсаторе или чрезмерном понижении в испарителе, регулируют наполнение испарителя жидким фреоном, включают и выключают компрессор.

Холодильную установку запускают за час до начала доения коров, чтобы температура воды в охладителе снизилась до +2° С. Затем включают водяной насос, а охлажденную воду подают между стенками оросительного противоточного охладителя. Одновременно по молокопроводу на охладитель подается молоко. Вода, нагреваясь, снова поступает в испаритель для охлаждения, а охлажденное молоко сливается в молочный танк. Время, в течение которого охлаждается вода, зависит от температуры окружающего воздуха, количества молока и его конечной температуры.

Во время подготовки аккумуляторов холода к работе на панелях испарителя образуется лед, который при пуске циркуляционного водяного насоса тает. В процессе эксплуатации холодильной установки следует систематически осматривать ее и не реже одного-двух раз в месяц проверять работу установки. Особенно тщательно проверяют работу клапанов компрессора, регулировку приборов автоматики, состояние теплообменных аппаратов и трубопроводов. По окончании ремонтных и регулировочных работ все сведения заносят в специальный журнал.

Технические характеристики холодильных установок приведены в табл. 8.

Пластинчатые молочные охладители. Охладитель (рис. 41) состоит из теплообменных пластин, подвешенных на двух горизонтальных штангах (нижняя - направляющая). Пластины, изготовленные из нержавеющей стали, плотно прижаты одна к другой. Резиновые прокладки между ними образуют изолированные каналы для охлаждаемого молока и охлаждающей жидкости.

Каналы подсоединены к штуцерам для входа и выхода жидкостей. Молоко, распределяясь по нечетным каналам между пластинами, стекает вниз, обтекая рифленую поверхность пластин. С противоположной стороны эти пластины омываются охлаждающей жидкостью, движущейся вверх. Таким образом, молоко быстро охлаждается до заданной температуры.

У пластинчатых охладителей много фигурных резиновых прокладок, которые требуют осторожного и умелого обращения с ними. Эти охладители снабжены центробежными очистителями или лавсановыми фильтрами.

Высокопроизводительные пластинчатые охладители оснащены приборами автоматического контроля, регулирования и регистрации температуры охлаждения молока.

Производства ООО «КР-Тех» (аналог охладителей молока ООЛ-10, ООЛ-15, ООЛ-25, 001-У10) разработан специально для быстрого охлаждения молока, а также соков, пива, кваса, воды и других продуктов в закрытом потоке с учетом современных технологических и санитарных требований. Они применяются на предприятиях молочной промышленности на участках приемки и во вспомогательных операциях где необходим процесс охлаждения молока, например, при производстве топленого молока.

Состоит из рамы и набора пластин, закрепленных на ней. В соответствии с техническим заданием охладитель может состоять из 1, 2 и более секций, например, 1 секция-охлаждения холодной (артезианской водой), 2 секция — охлаждение ледяной водой или рассолом. Пластинчатые охладители для молока просты в обслуживании и позволяют проводить разборку для визуального контроля и замены уплотнений.

В соответствии с одним из наших принципов мы используем комплектующие только проверенных мировых производителей — для производства пластинчатых охладителей для молока мы применяем пластины фирмы API Schmidt-Bretten (Германия) , обеспечивающие высокоэффективный теплообмен и лучшие санитарные показатели. Конструкция теплообменников обеспечивает надежное уплотнение и исключает попадание хладоносителя в продукт через уплотнения . В деталях и узлах охладителя, контактирующих с продуктом, применяются металлы, резина и другие материалы, разрешенные Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами.

Как правило пластинчатые охладители молока выполняются полностью из нержавеющей стали, однако во многих случаях возможно применения прижимных плит из крашенной стали. В таком случае в плитах предусматриваются нержавеющие патрубки, по которым проходит продукт. Цена таких теплообменников значительно ниже теплообменников, выполненных полностью из нержавеющей стали.

Пластинчатый охладитель для молока. Характеристики

№ п/п	Параметр	Значение
1.	Продукт	Молоко
2.	Производительность, т/ч	0,25…100
3.	Начальная температура продукта на входе, 0 С	+25…+30
4.	Конечная температура продукта на выходе, 0 С	+4..+6
5.	Хладоноситель	ледяная вода, пропиленгликоль, рассол NaCl до 25%
6.	Температура хладоносителя, 0 С	-17…+2
7.	Материал пластин	AISI 316L, титан
8.	Марка материала уплотнений	EPDM, NBR
9.	Тип крепление уплотнений	клипс

Пластинчатые охладители для молока производства ООО «КР-Тех» имеют малый вес и размеры, что значительно сокращает занимаемую производственную площадь. Пластинчатые охладители для молока устанавливаются на пол на регулируемых опорах или жестко закрепляются болтами на другие основания.

В случае применения в качестве хладоносителя высококонцентрированного рассола мы изготовим для Вас пластинчатый охладитель для молока из титановых пластин.

ООО «КР-Тех» имеем большой опыт в производстве различного . Обращаясь к нам, Вы можете быть уверены, что имеете дело с экспертом в теплообменных процессах пищевых производств .

Компания Протемол выпускает пластинчатые охладители производительностью от 1000 до 50000 литров в час для охлаждения молока, кефира, молочных смесей, вина, пива, соков, воды и других маловязких, а в ряде случаев и вязких, пищевых жидкостей.

Вы можете приобрести стандартные пластинчатые охладители, выполненные по стандартным компоновочным схемам.

Вы можете указать такие условия как: охлаждаемый продукт, температурные режимы, имеющиеся хладоносители и их кратность, другие параметры. После обработки вашей заявки конструкторским отделом, Вы получите технико-коммерческое предложение на охладитель удовлетворяющий именно Вашим требованиям. Для этого Вам необходимо заполнить опросный лист, высылаемый по требованию при обращении в отдел продаж компании.

Вы можете приобрести все необходимые запасные части к охладителям: пластины, в том числе и под рассол, резиновые уплотнения, станины, другие комплектующие.

Особенности конструкций

1. Охладители изготавливаются односекционные и двухсекционные.
2. Используются пластины из материала AISI304 или AISI316, уплотнения типа "клип".
3. Комплектация КИП
4. Комплектация системой управления по температуре
5. Комплектация системой антизамерзания продукта.