Описание угловой дисковой пилорамы Discovery NEXT

• Производитель: Россия
• Доставка в любой город России и Беларуси.
• Монтаж и наладка станков на Вашем производстве.

Угловая дисковая пилорама (углопил) предназначена для распиловки бревен диаметром до 800 мм различных пород и влажности на обрезной пиломатериал различных размеров представляет собой лесопильные, бревнопильные станки повышенной точности и возможностей в зависимости от комплектации пилорама может быть автоматическая. Распиловка производится двумя пильными дисками перпендикулярно расположенными относительно друг друга.

Преимущества угловой дисковой пилорамы Discovery NEXT

• Экспортное качество получаемого пиломатериала
• Высокая производительность (до 2 куб. м в час обрезной доски)
• Пиление без кантования бревна
• Выход полезного пиломатериала до 85%
• Универсальность

Базовая комплектация и опции пилорамы Discovery NEXT 2х15 кВт.

• Автоматическая подача каретки с плавно регулируемой скоростью пиления.
• Максимальный диаметр обрабатываемого бревна 800 мм.
• Ручной зажим бревна - 4 шт.
• Электродвигатели 15 кВт. - 2 шт.
• Станина разборная для бревна 6500 мм.
• Дисковые пилы с порезными ножами GASS D=500x50x18+6 z - 2 шт.
• Контроллер с выносным пультом (устройство задания размерности).
• Опоры для станины - 1 комплект.

Дополнительные опции к станку Discovery NEXT

№	Наименование	Цена
1	Увеличение станины для брвна 8.5 м.	24 200 руб.
2	Увеличение станины для брвна 10.5 м.	48 400 руб.
3	Электромеханические зажимы бревна (4 шт.)	79 860 руб.
4	Лазеры для позиционирования заготовки (2шт.)	7 980 руб.
5	Обогрев электроники	3 990 руб.
6	Увеличение диаметра обрабатываемого бревна до 1100 мм.	33 200 руб.
7		15 900 руб.
8	Система аспирации с электровытяжкой	54 500 руб.
9	Скребковый транспортер для удаления стружки	119 000 руб.
10	Функция горизонтального пиления	24 200 руб.
11	Автоматический погрузчик бревна	139 900 руб.
12	Накопитель для бревен	49 000 руб.
13	Выносная стойка управления пилорамой (пуск-стоп) Только при заказе оптимизации раскроя бревна!	8 750 руб.
14	Оптимизация раскроя с ноутбуком	28 950 руб.
15	Оптимизация раскроя с сенорным моноблоком	47 950 руб.
16	Комплект фланцев под все диаметры пил 500, 560, 610 мм.	27 500 руб.

Технические характеристики Discovery NEXT 2х15 кВт.

Наименование	Значение
Диаметр обрабатываемой заготовки	800 мм.
Длина заготовки	6500 мм.
Сечение распила дисками 500 мм. (брус / доска)	150х150 мм. / 175 мм.
Сечение распила дисками 560 мм. (брус / доска)	175х175 мм. / 200 мм.
Сечение распила дисками 610 мм. (брус / доска)	200х200 мм. / 225 мм.
Мощность двигателя	2 х 15 кВт
Частота вращения вала/шпинделя	3000 об/мин
Напряжение	380 В
Скорость подачи каретки	0 - 24 м/мин
Производительность	8 - 10 м3/смена
Параметры используемого инструмента	500 - 610х50 мм z=18+6
Габариты (Длина/Ширина/Высота)	10600х1500х2000 мм
Масса	1500 кг

Видео Discovery NEXT

Особенности конструкции Discovery NEXT

Электродвигатели

На пилораме могут быть установлены электродвигатели мощностью от 15 до 22 кВт.

Контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом

Эргономичная и удобная панель управления позволяет оператору управлять основными рабочими процессами и осуществлять полный контроль над оборудованием. Пульт управления может быть установлен в любом удобном для оптимальной работы оператора месте, что позволит улучшить обзор процесса распиловки.

Лазеры для позиционирования пропила

Лазеры служат указателем линии распила и помогают увеличить производительность труда за счет экономии времени на установку и позиционирование заготовки. Лазеры одинаково хорошо работают как при дневном свете, так и в темное время суток. Лазерные указатели имеют защитный элемент от попадания и налипания опилок.

Обогрев электроники

Понижение температуры окружающей среды до установленного минимума приводит к автоматическому включению системы по обогреву важных электронных элементов как внутри пульта оператора, так и на самой пилораме.

Электромеханические зажимы

Четыре независимых электромеханических зажима надежно удерживают бревно на станине, автоматически регулируя силу захвата. Управление зажимами осуществляется с пульта оператора, что ускоряют процесс закрепления бревна в несколько раз.

Система аспирации без электровытяжки

Комплекс необходим для подключения пилорамы к различным системам аспирации. Сбор отходов производства предотвращает загрязнение производственных помещений и дает возможность дальнейшей продажи опилок. Комплект универсальный и подходит для всех известных аспирационных комплексов (циклонов).

На сегодняшний день пилорама занимает почетное место среди техники промышленного характера и является просто незаменимым устройством в деревообрабатывающей сфере. Так как такого рода устройство располагает не только высоким уровнем производительности и завидной скоростью выполнения работы, но и к тому же оно располагает высоким качеством.

Но, тем не менее, даже учитывая тот факт, что этому инструменту попросту нет аналогов в нынешнее время относительно значительного количества заготовок, приобрести такого рода технику может себе отнюдь не каждый желающий. В данной статье мы говорим об этом устройстве, разберемся в его основных аспектах, и вы сможете собственно ознакомиться с парочкой моделей пилорам. Итак, приступим.

Если же вы хотите выбрать бензопилу (см. ), то прочитайте статью.

Конструкция дисковых угольных пилорам

Для того чтобы вам легче было понять как выглядит такого рода инструмент просто представьте себе станок который собственно производит . Немаловажным также является тот факт, что производит он свою деятельность от электродвигателя (как и ).

Стоит отметить, что дисковая углопильная пилорама может представлять собой как два органа рабочих и как один рабочий орган. При одном такого рода «органе» производится распил как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Самое необычное в данном варианте то, что такого рода пилорама не располагает ходом холостого направления.

Когда пилорама располагает двумя дисками (органами) то в таком случае подача заготовок производится в ортогональном направлении. То есть пара дисков рабочих обладают как вертикальным, так и горизонтальным расположением относительно друг друга. Благодаря такого рода особенности в полной мере производится обеспечение производительности высокого уровня.

Лучшие современные модели дисковых углопильных пилорам

А теперь собственно давайте ознакомимся с некоторыми моделями такого рода инструмента, которые славятся не только своей мощностью, но, а также они достаточно практичны и производительны. Так как возможно среди этих моделей вы найдете наиболее подходящую пилораму для себя и своих профессиональных нужд. Итак, приступим.

Если вдруг бензопила перестала заводиться, прочитайте , чтобы узнать что делать.

Общая характеристика:
Брусовальные станки UBS разработаны и произведены немецкой компанией «MS MASCHINENBAU», которая специализируется на поставке на мировой рынок конкурентоспособных высокопроизводительных станков для обработки древесины. Модель UBS отличается надежностью и стабильностью конструкции, отличным качеством выпускаемой продукции в соответствии с европейскими стандартами, а также высокой производительностью (от 150 до 200 кубических метров переработанной древесины за одну смену). Эти качества обусловливают востребованность и распространенность брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS на крупных промышленных деревообрабатывающих предприятиях в качестве основного оборудования первого ряда.

Назначение:
Брусовальный станок MS MASCHINENBAU UBS применяется для переработки бревен диаметром от 120 до 390 мм с целью производства двухкантного бруса, необрезной доски, горбыля.

Достоинства брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS:

Станок оборудован возможностью увеличения мощности двигателя до 110 кВт, что обеспечивает высокую эффективность и производительность оборудования (до 200 кубических метров за смену);

Бесступенчатое, плавное изменение скорости подачи заготовки от 0 до 30 м/мин позволяет осуществлять распил бревен в соответствии с условиями обработки материала, благодаря чему повышается качество выпускаемой продукции и двигатель станка предохраняется от перегрузок;

Конструкция станка отличается присущими немецкому оборудованию точностью, надежностью и прочностью, позволяющими осуществлять эффективную эксплуатацию станка в две смены;

Валы пильного узла располагаются сверху, над материалом для обработки, сто полностью исключает вероятность заклинивания древесины в процессе перемещения режущего инструмента, поскольку произведенные пиломатериалы под силой собственной тяжести падают в технологический проем станка, не мешая передвижению пильного узла;

Высокое качество обработки материала, точность и надежность функционирования оборудования обеспечиваются отличными комплектующими от ведущих мировых производителей: «LAMMERS», «SEW» (двигатели); «SIEMENS», «LENZE» (электрика и электроника); «SKF», «FAG» (подшипники), «SIKO» (измерительные приборы);

Станок способен функционировать без механизма кантования бревна;

Для снижения энергозатратности производства, привод пильного узла функционирует напрямую (без шкивов и ремней), благодаря чему обеспечивается возможность применения менее мощных двигателей для достижения высокой скорости распила;

Станок можно эксплуатировать в условиях пониженных температур (до -20 ˚С) благодаря системе подогрева электрошкафа, оборудованного термостатом;

Подача материала в зону обработки производится посредством нижней конвейерной ленты, оборудованной двойной цепью с зубьями, размещенной в центре желоба, что обеспечивает непрерывное перемещение бревен и сокращает время простоя станка;

Безопасность работы оператора обеспечивается устройствами (верхним и нижним), которые призваны не допустить выброса заготовки за пределы рабочей зоны станка; в случае нестабильного функционирования системы защиты от выброса бревен, срабатывает автоматическое выключение оборудования станка;

Точное базирование материала в ходе его подачи обеспечивается устройством прижима материала к поверхности подающего транспортера, оборудованного зубчатой цепью;

Специальные пластины, которыми оборудована вытяжная система станка, осуществляют надежный прижим двухкантного бруса, перемещение бревна осуществляется при помощи приводной станции повышенной мощности.

Особенности конструкции брусовального станка MS MASCHINENBAU UBS:

1. Валы пильного узла
Конструкцией пильных узлов предусматривается верхнее базирование валов для размещения обрабатывающего инструмента, что полностью исключает возможность застревания древесины в поставе пил

2. Особенности привода пильных узлов
Прямой привод пильных узлов от электродвигателя не предусматривает применения ременных шкивов и клиновых ремней, поскольку их отсутствие снижает затраты производства на электроэнергию, а также обеспечивает высококачественную и скоростную обработку материала при использовании двигателей меньшей мощности.

3. Оснащение станка дисковыми пилами в количестве 6 шт.
Станок может быть укомплектован несколькими дисковыми пилами (до 6 шт). Максимальное количество пил в каждом фланце - 3 шт. В стандартный комплект поставки входит набор из 6 дисковых пил диаметром 900 мм.

4. Транспортерная лента подачи материала
Перемещение материала в зону обработки осуществляется посредством механизма подачи, оснащенного нижней конвейерной лентой, оборудованной двумя рядами цепей с зубьями для стабильной и непрерывной подачи бревен.

5. Механизм переворачивания бревен (поставляется опционально)
Точное базирование материала относительно обрабатывающего инструмента осуществляется при помощи системы кантования бревна, оборудованной приводными цепными рычагами, которые поднимают бревно над столом подачи и производят его продольное вращение.

6. Перемещение готовой продукции.
Готовая продукция перемещается на выходе станка посредством конвейерной ленты, оснащенной механизмом задержки бруса.

7. Высокая прочность и надежность конструкции.
Конструкция станка произведена из высокопрочной стали немецкого производства толщиной 20 мм, что обеспечивает жесткость и надежность основания, точность и стабильность функционирования оборудования. Станок оборудован возможностью установки мощных электродвигателей для привода пильных узлов.

8. Крепление дисковых пил на фланцах.
Процесс перенастройки обрабатывающего инструмента прост и удобен благодаря использованию в конструкции пильного узла жесткого крепления дисковых пил на двух фланцах, расположенных на одной оси.

9. Возможность вертикального перемещения двигателей привода пильных узлов.
Электродвигатели, посредством которых функционируют обрабатывающие инструменты, могут быть перемещены по оси Y с шагом в 50 мм в соответствии с диаметром дисковых пил (максимальный диаметр составляет 1000 мм).

10. Расклинивающие ножи для фиксации бруса.
Расположенная на выходе станка система, состоящая из расклинивающих ножей и прижимных вальцов, производит надежную фиксацию готового бруса.

11. Плавная подача материала.
Скорость перемещения материала в зону обработки регулируется бесступенчато в зависимости от условий функционирования оборудования, параметров подаваемых бревен и задач производства (от 5 до 30 м/мин).

12. Эргономичный пульт управления.
Настройка, регулировка и контроль функционирования оборудования осуществляется с дистанционного пульта управления, который оборудован амперметрами (для контролирования нагрузки на обрабатывающий инструмент), цифровым счетчиком ширины распила, электронной системой регулирования ширины распила (опционально).

13. Защита от выброса заготовки за пределы рабочей зоны.
Безопасность работы оператора гарантирует система верхней и нижней когтевой защиты, исключающая возможность выброса обрабатываемого материала за пределы рабочей зоны станка.

14. Ролик на входе станка.
Транспортерная подающая лента укомплектована приводным роликом конической формы, имеющим ребристую поверхность, который осуществляет надежный прижим материала, его четкое базирование относительно центра конвейерной ленты, а также усиливает давление подачи за счет пневматического цилиндра. Подобная система полностью исключает возможность смещения бревна на ленте транспортера.

15. Ограничитель диаметра подаваемых бревен.
Система подачи материала на входе укомплектована плитой в форме венца, которая призвана исключить вероятность подачи в рабочую зону бревен большого диаметра (более 400 мм).

Для кантования брёвен в ПОДАРОК!

Подберём для вашей дисковой пилорамы.

Дисковая пилорама

Дисковая пилорама - это станок для переработки древесины вертикального или углового пиления, отличная альтернатива ленточной пилорамы.

Угловая дисковая пилорама дает возможность распила сразу в двух направлениях: поперек бревна и вдоль бревна. Дисковыми пилами на углопильных дисковых пилорамах обрабатывается древесина диаметром от 70 мм. Угловая пилорама не требует монтажа на специальную платформу. Единственное условие бесперебойной работы дисковой пилорамы углового пиления - отсутствие воздействия осадков на устройство.

Горизонтальная дисковая пилорама не менее распространены в сфере деревообработки. Такие пилорамы разбираются и легко транспортируемы. Главное достоинство горизонтальных дисковых пилорам - отсутствие холостого хода. Работать на горизонтальной дисковой пилораме могут люди, не обладающие специальными навыками. Управление осуществляется с помощью пульта управления.

Пилорама дисковая вертикальная необходима для производства бруса и досок. С помощью дисковой пилорамы вертикальной можно получить за один проход уже готовый пиломатериал.

Пилорама дисковая с кромкообрезной блок - это механизм, присоединяющийся к основной каретке дисковой пилорамы для получения обрезного пиломатериала в одну обработку.

Двухдисковая пилорама - это высокопроизводительные станки, которые позволяют обрабатывать пиломатериал двумя дисковыми пилами.

Как выбрать дисковую пилораму?

Выбирая правильно дисковую пилораму для своего бизнеса , вы оптимизируете работу на производстве и получаете древесину первого сорта . Дисковая пилорама, так же как и , является одним из распространенных деревообрабатывающих станков.

Дисковые пилорамы используются при низких температурах.

Дисковые пилорамы бывают следубщих видов:

• Угловые пилорамы
• Горизонтальные пилорамы
• Вертикальные пилорама
• Пилорамы с кромкообрезным блоком
• Двух дисковые пилорамы

Кроме выбора по типу функционирования, необходимо также учитывать ряд других критериев:

• количество зубьев (для тонких материалов оно должно быть максимальным);
• диаметр диска (подбирается исходя из специфики обрабатываемых материалов);
• механическое напряжение.

Чтобы работа на пилораме осуществлялись максимально эффективно и качественно, необходимо правильно подобрать дисковую пилораму.

Дисковые пилорамы широко применяются для строительства дома. Дисковые пилорамы в России завоевали широкую популярность. Если требуется работа в лесу и нужно поставить пилораму, то для этих целей подойдет дисковая пилорама с бензиновым двигателем.

Вы можете купить Дисковые пилорамы недорого и по выгодной цене и недорого в интернет магазине. Мощность дисковой пилорамы зависит от комплектации станка. Дисковые пилорамы подходят как для малого, так и для большого производства.

Наши специалисты помогут Вам выбрать и купить дисковую пилораму в Москве именно для Вашего производства!

Наша компания «Walter-plus» является официальным представителем в России известного польского производителя WALTER, чьи станки отличаются высоким качеством и надёжностью. Большое количество рекомендаций, положительных отзывов и невысокая цена (от 790 000 руб. ) позволяют занимать ведущие позиции на рынке продаж в данном сегменте.

Оборудование принадлежит к категории станочного парка первого и второго ряда лесопильной линии. Непосредственно после процесса валки пиловочник с делянки отправляют на лесопилку, где оно подвергается цепочке технологических операций при помощи лесопильного оборудования. Цель - это получение заготовки: обрезной и необрезной доски, бруса и т.п.

В технологической цепочке получения качественной заготовки, могут быть использованы самые разные лесопильные дисковые станки . Одним из таких первых механизмов, с которым сталкивается только что сваленное дерево - окорочный станок, который предназначен для удаления с бревна коры, это позволяет сократить частоту заточек инструмента и как следствие увеличивает в разы его долговечность, а также позволяет получать опилку с минимальным содержанием коры. Это важнейшее условие производства пилет сорта ЭКСТРА (топливные гранулы которые относятся к возобновляемым источникам энергии) с зольностью до 4%.

Данное оборудование востребовано в таких областях:

• лесопиление;
• мебельное производство.
• деревообработка;

Раскрой пиломатериалов в условиях производства на заготовки выполняется на станках, у которых принцип работы определяется только их технологическим назначением. К лесопильному оборудованию относятся станки круглопильные, брусующие, ленточнопильные и дисковые пилорамы углового пиления. В первую очередь такое оно предназначено для первичной обработки древесины.

Назначение лесопильных станков

Кромкообрезной станок, является одним из самых важных элементов оборудования. Именно он выполняет продольный раскрой необрезного пиломатериала. На выходе он выдаёт обрезную доску.

Многопильный деревообрабатывающий станок, как одновальный, так и двухвальный, представляет собой станок второго ряда производства. Он нужен для продольного распила 2-х, 3-х и 4-х кантного бруса на обрезные доски заданного размера.